單管塔-檢驗指導(dǎo)書(已修改)
2025-07-25 21:55 本頁面
【正文】 鋼結(jié)構(gòu)單管塔檢驗作業(yè)指導(dǎo)書檢驗依據(jù)：鋼結(jié)構(gòu)單管塔通信技術(shù)規(guī)程CECS236:2008檢驗工具：10米鋼卷尺、傾角儀、測厚儀、焊檢尺、經(jīng)緯儀一、鋼結(jié)構(gòu)單管塔材料要求鋼板、型鋼、鋼管 ：力學(xué)性能應(yīng)滿足《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB7002006的要求。 所有鋼材、連接材料(螺栓、焊條、焊絲、焊劑和防腐材料)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙的要求，應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書、標(biāo)識清楚。所有鋼材(鋼板、型鋼、鋼管)厚度的負(fù)偏差不應(yīng)大于板厚的10%。 鋼材的表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾渣。如鋼材(鋼板、型鋼、鋼管)表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不應(yīng)大于鋼材厚度負(fù)偏差值的1／2，且累計誤差在允許負(fù)偏差內(nèi)。 單管塔如出現(xiàn)鋼材或輔助材料混批、對質(zhì)量有疑義、使用國外進(jìn)口鋼材或設(shè)計有明確要求時，應(yīng)進(jìn)行材料抽樣復(fù)驗。復(fù)驗內(nèi)容應(yīng)包括力學(xué)性能試驗、化學(xué)成分分析。復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 緊固件熱浸鍍鋅。鍍鋅后機械性能應(yīng)符合《緊固件機械性能》GB／T 3098．1～GB／T 3098．17，GB／T 3098的規(guī)定。熱鍍鋅螺栓應(yīng)保證螺母旋進(jìn)方便、交貨時配套的螺母擰到根部。單管塔選用的鋼材材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50017的要求。單管塔結(jié)構(gòu)采用熱浸鋅作長效防腐蝕處理。對于厚度不小于6mm的構(gòu)件，鋅層平均厚度不小于86μm；對于厚度小于6mm的構(gòu)件，鋅層平均厚度不小于65μm。二、單管塔制作要求（一）一般規(guī)定1 單管塔的制作單位應(yīng)有完善的質(zhì)量管理體系和相應(yīng)的生產(chǎn)許可資質(zhì)。2 制作前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖編制設(shè)計施工詳圖，如詳圖設(shè)計需對原結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行修改，應(yīng)取得設(shè)計單位以及建設(shè)單位的同意，并簽署設(shè)計更改文件。3 每道生產(chǎn)工序均應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗人員進(jìn)行檢查。4 驗收前應(yīng)自檢合格，工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查后共同確認(rèn)。5 單管塔制作過程中應(yīng)采用經(jīng)計量檢定、在時效內(nèi)校準(zhǔn)合格的計量器具。（二）下料要求1 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱，，切割后應(yīng)去除割渣和毛刺。2 鋼板切割的平面允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)單管通信塔技術(shù)規(guī)程》CECS236：。3 鋼板切割的端面傾斜允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)單管通信塔技術(shù)規(guī)程》CECS236：。4 鋼管下料端面斜度允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)單管通信塔技術(shù)規(guī)程》CECS236：。（三）制管1 鋼板彎制的邊緣應(yīng)圓滑過渡，表面不得有損傷、褶皺和凹面。2 制管允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)單管通信塔技術(shù)規(guī)程》CECS236
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