006木漿檢驗作業(yè)指導書(已修改)
2025-07-25 20:21 本頁面
【正文】 . . . .1 取樣規(guī)則根據(jù)批量2000T以下，每批取5包，2000T以上，每增加1000T再增加一包，每批取樣量不得小于2kg。漿板取樣不可選靠近頂部或底部的前五張；漿塊取樣則不包括已暴露在外的漿料。2 試驗方法 水份的測定 紙漿分析試樣水份的測定按GB741－2003進行執(zhí)行 儀器 一般實驗室儀器 天平： 稱量瓶：應具有嚴密的蓋，以防水蒸汽的影響 干燥器 烘箱：溫度保持在（105177。2）℃ 試驗方法精確稱?。?～5）g試樣，放入已烘干至恒重的稱量瓶中，同時應取兩份試樣用于平行試驗。打開稱量瓶，連蓋一起放入（105177。2）℃的烘箱中烘干。初次烘干的時間應不小于3h，當烘干結(jié)束時，應在烘箱內(nèi)，將稱量瓶加蓋，移入干燥器中，冷卻45min后稱重。重復上述操作，%時，即可認為達到質(zhì)量恒定。 結(jié)果的表示 以質(zhì)量百分數(shù)表示的水分含量X（％）按式（1）計算：………………………………………………（1）式中：X1——紙漿分析試樣水分含量，%G1——試樣烘干后的質(zhì)量，gG0——試樣烘干前的重量，g 商品濕漿水分的測試從每個集裝箱的上、中、下位置抽出9包濕漿作為商檢，然后從每個樣包中取出100g樣品，再將取出的9個樣品混合備用。將備用的樣品均勻混合，從中稱取約100g漿樣。然后放入(105177。2)℃的烘箱內(nèi)，烘4h后，將其移入干燥器中冷卻20min，然后稱重。重復上述操作，%時，即可認為達到質(zhì)量恒定?！?）式中：X2——商品濕漿水分含量，%G2——試樣烘干后的重量，g G0——試樣烘干前的重量，g同時進行兩次測定，取算術(shù)平均值作為測定結(jié)果，測定結(jié)果保留二位有效小數(shù)。 商品漿板、漿塊水分的測試 漿板將抽好樣的5張漿板按對角線方向各切取一條100mm寬的試樣，然后一起稱重備用。 漿塊 從樣品中稱取100g左右的試樣備用。 將上述已稱重的漿樣放入(105177。2)℃的烘箱內(nèi)烘干，然后稱重。重復上述操作，%時，即可認為達到質(zhì)量恒定?！?）式中：X3——漿板或漿塊水分含量，%G3——試樣烘干后的重量，g G0——試樣烘干前的重量，g同時進行兩次測定，取算術(shù)平均值作為測定結(jié)果，測定結(jié)果保留二位有效小數(shù)。 紙、紙板和紙漿殘余物（灰分）的測定（600℃） 按GB/T7422003進行執(zhí)行 原理樣品在溫度為600℃的高溫爐里灼燒后，殘余物與空坩鍋的總質(zhì)量減去空坩鍋的質(zhì)量之差，即為殘余物的質(zhì)量。 設(shè)備及輔助材料 高溫爐：能保持溫度在（575177。25）℃ 坩鍋 分析天平： 試驗步驟將準備好的試樣，置于預先灼燒并以稱重的坩鍋中，另外同時稱取試樣，按GB/T 741測定水分，并計算出試樣的絕干量m。將裝有試樣的坩鍋移入高溫爐中，慢慢加熱，試樣升溫時不能被火焰燃著，當溫度升高至（575177。25）℃時開始計時灼燒1h。從高溫爐中將坩鍋取出，在空氣中自然降溫10min，然后移入干燥器冷卻至室溫。稱取坩鍋和殘余物的總質(zhì)量。 計算結(jié)果按式（3）可計算燃燒后的殘余物含量：……………………………………………（4）式中：X——殘余物含量n1——灼燒后坩鍋質(zhì)量，gn2——灼燒后盛有殘余物的坩鍋質(zhì)量，g n——絕干試樣的質(zhì)量，g 結(jié)果采用兩次測定的算術(shù)平均值，每次測定的誤差不應大于平均值的5％。殘余物的百分數(shù)報告至三位有效數(shù)字。 紙漿白度的測定 儀器和輔助材料 電動攪拌機 壓榨機 布氏漏斗，內(nèi)徑（115～150）mm，容積為（1000～1500）mm。 pH計， NaOH溶液 H2SO4溶液 定性濾紙 直徑90mm，直徑125 mm，中速。 吸水紙 直徑不小于125 mm，定量25
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1