【正文】 發(fā)電廠輸煤運行技術(shù)一、本專業(yè)技術(shù)理論部分（一）名詞解釋〈一〉基本題燃料：在燃燒過程中能放出大量熱量的物質(zhì)。發(fā)熱量：單位質(zhì)量的煤完全燃燒時所放出的熱量。揮發(fā)份：煤在規(guī)定條件下隔絕空氣加熱并進行水分校正后的揮發(fā)物質(zhì)。皮帶出力：單位時間內(nèi)皮帶輸送物料的能力。標(biāo)準(zhǔn)煤：收到基低位發(fā)熱量為29300kj/kg的煤稱為標(biāo)準(zhǔn)煤。帶式輸送機：是以膠帶兼作牽引機械和承載機構(gòu)的連續(xù)運輸機。輸煤系統(tǒng)：是指從卸煤裝置直接把煤運到鍋爐原煤斗，或者通過儲煤設(shè)施轉(zhuǎn)到貯煤場的整個運煤工藝流程。燃燒：燃料中的可燃成分發(fā)生劇烈的氧化作用并同時放出熱量的過程。液壓傳動：凡是以液體為工作介質(zhì)來實現(xiàn)機械能傳遞的叫液壓傳動。高位發(fā)熱量：從彈筒發(fā)熱量減去硫和氮的校正值后的發(fā)熱量?；虍?dāng)一千克燃料完全燃燒，燃燒產(chǎn)物中的水分保持液體狀態(tài)時的熱量。1低位發(fā)熱量：從高位發(fā)熱量減去煤燃燒后全部水的氣化熱的發(fā)熱量?；虍?dāng)一千克燃料完全燃燒，燃燒產(chǎn)物中的水分保持蒸汽狀態(tài)時的熱量。1破碎：就是利用機械力克服、破壞物料內(nèi)部的結(jié)合力，使其由大塊分裂成小塊的過程。〈二〉提高題燃料管理：從燃料的采購、貯存、計量、直至混配制粉入爐的全過程管理。閃點：燃油加熱后析出的可燃氣體同空氣組成的混合氣體，與明火接觸瞬間閃火時的最低溫度。帶傳動：是由帶輪和緊套在輪上的環(huán)形帶所組成，靠帶輪間磨擦力來傳遞動力的機械傳動。齒傳動：是靠一對齒輪相互嚙合，主動齒輪推動從動輪齒而傳遞運行和動力的機械傳動。除塵設(shè)備：凡是能夠?qū)⒎蹓m從氣體中分離出來，使氣體得以凈化，粉塵得到回收的設(shè)備，統(tǒng)稱為除塵設(shè)備。斗輪堆取料機：是一種挖取和堆存煤炭、礦石、砂石等松散物料的重型高效率機械?！慈惦y度題容積式液壓傳動：以液體為工作介質(zhì)，通過改變?nèi)莘e大小，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓能的傳動。供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗：扣除廠用電，向處供1千瓦小時電所消耗的標(biāo)準(zhǔn)煤量。（二）填空題〈一〉基本題程序系統(tǒng)運行時的故障有（控制系統(tǒng)）和（機械系統(tǒng)）故障兩大類。大型火電廠中，常用的燃煤計量設(shè)備有（電子軌道衡）、（電子皮帶秤）和核子秤。集中程序控制的主要內(nèi)容是程序啟動和停止，（自動跨倉和停煤源）程序配煤和（事故音響信號）。翻車機試運轉(zhuǎn)的原則：先（電控）后機械，先手動后自動，先（空載）后重載。堆取料機的取料作業(yè)方式有（斜坡層次）取料法和（水平）取料法。堆取料機的堆料作業(yè)方式有回轉(zhuǎn)堆料、（定點）堆料和（行走）堆料。運煤機械應(yīng)有（聯(lián)鎖裝置），傳動部分應(yīng)有密封裝置或（安全防護裝置）。電子皮帶稱是由稱框、稱重傳感器，（測速傳感器）和（信號處理）以及測量儀表四部分組成。集中微機程序控制，是將所有設(shè)備按生產(chǎn)工藝流程的要求自動（啟停）和（調(diào)節(jié)）。輸煤設(shè)備的控制系統(tǒng)分為皮帶運輸機的控制、卸煤設(shè)備的控制，（煤場機械）的控制和（給配煤）系統(tǒng)設(shè)備的控制四個部分。1液壓馬達是一個使（液壓）能轉(zhuǎn)換（機械）能的能量轉(zhuǎn)換裝置。1油泵是一個使（機械）能變?yōu)椋ㄒ簤海┠艿哪芰哭D(zhuǎn)換裝置。1減速箱和變速箱是主動機與（從動機）部件之間變換（速度）的機構(gòu)。1驅(qū)動裝置是帶式輸送機動力的來源，電動機通過聯(lián)軸器，減速機帶動（傳動滾筒）轉(zhuǎn)動，借助于（滾筒）與膠帶之間的磨擦力使膠帶運轉(zhuǎn)。1拉緊裝置的作用就是保證膠帶具有足夠的（張力），使?jié)L筒與膠帶之間產(chǎn)生所需要的（磨擦力）。1動力用煤的煤質(zhì)特性通常包括（煤）特性和（灰）特性兩部分。1電廠常用的液體燃料主要有渣油，（裂化）重油與（燃料）重油，有時輔以原油或輕柴油。1錘式碎煤機的破碎過程是一部分煤塊在高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的（離心）力作用下被打到殼體板上被擊碎，另一部分煤在錘頭產(chǎn)生的（沖擊）力作用下被打到殼體板上被擊碎，最后擠出篩板。1翻車機卸車線是幾個設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，相繼動作的作業(yè)線，各設(shè)備間相互（聯(lián)鎖）相互（制約）。程序啟動和停止是根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備的備用情況及工作要求，逐一選擇給、輸、配煤設(shè)備及（除塵）等設(shè)備，同時選擇各交叉點（擋板）的位置，以確定整個程序運行設(shè)備。2帶式輸送機的緩沖托輥的作用是在受料處（減緩）物料對（工作面）的沖擊，以保護膠帶。2輸煤系統(tǒng)一般由（卸煤）、上煤、配煤和（存儲）四部分組成。2帶式輸送機的拉緊裝置一般有（螺旋）拉緊器、車式拉緊裝置和（重錘）拉緊裝置三種。2煤質(zhì)的工業(yè)分析有收到基（空氣干燥基）、（干燥基）干燥無灰基四種。2煤中的灰分越高，煤的發(fā)熱量就越（低），輸煤量就越（多）。2帶式輸送機改向滾筒的作用是改變膠帶的（纏繞）方向，使得膠帶形成封閉的（環(huán)形）。2皮帶稱有（機械式）和（電子式）兩大類。2液力耦合器有（普通）型，限矩型和（調(diào)速）型三大類。2葉輪給煤機拔煤機構(gòu)主要有（調(diào)速電機）、主減速機，傘齒輪減速機、葉爪和（轉(zhuǎn)軸）等組成。輸煤系統(tǒng)通常采用的除鐵設(shè)備有（盤式）除鐵器和（帶式）除鐵器?！炊堤岣哳}混煤作業(yè)是指依靠貯煤場設(shè)備進行有計劃的堆取作業(yè)，以實現(xiàn)兩種以上煤種的混勻料效果，達到鍋爐燃煤要求，即能保證燃煤的（發(fā)熱量），又能降低燃料（成本），提高經(jīng)濟效益。自動配煤的原則是當(dāng)任何一個煤斗出現(xiàn)（低）煤位報警后，優(yōu)先對（低）煤位煤斗進行配煤。電廠運煤系統(tǒng)主要包括：來煤秤量、煤的受卸、貯存、運輸、（計量）、（破碎）配倉等幾個環(huán)節(jié)。螺旋卸車機是由金屬結(jié)構(gòu)，大車行走機構(gòu)、（螺旋起升）機構(gòu)和（螺旋回轉(zhuǎn)）機構(gòu)等組成。自動調(diào)心托輥可分為（槽形）自動調(diào)心托輥和（平形）自動調(diào)心托輥。環(huán)式碎煤機主要破碎過程可分為：沖擊、劈剪、（擠壓）、（折斷）滾碾幾個過程。轉(zhuǎn)子式翻車機是指被翻卸的車輛中心與（翻車機）轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)中心基本（重合）的翻卸設(shè)備。帶式輸送機的主動滾筒的表面采用人字型溝槽膠面滾筒，其主要優(yōu)點是（磨擦）系數(shù)大、不易（粘煤）。輸煤系統(tǒng)的控制方式有就地手動控制、（集中手動）控制和（集中程序）控制三種。輸煤系統(tǒng)的控制和事故聯(lián)鎖采用了（出口繼電器）或電機開關(guān)（輔助接點）來實現(xiàn)。1遇有電氣設(shè)備著火時，對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等，應(yīng)使用干式滅火器、（二氧化碳）滅火器或（1211）滅火器進行滅火。1輪斗機的梯子及圍欄，應(yīng)保持完整，照明應(yīng)保證足夠的亮度，起動時應(yīng)先發(fā)出（音響信號）。推土機配合輪斗機作業(yè)時，應(yīng)保持（三）米的安全距離。1運煤皮帶和滾筒上，一般應(yīng)裝（刮煤器）。禁止在運行中人工清理（皮帶滾筒）上的粘煤或?qū)υO(shè)備進行其它的清理工作。1油區(qū)的一切電氣設(shè)備（如開關(guān)，刀閘，照明燈，電動機，電鈴，自起動儀表接點等）均應(yīng)為（防爆）型，電力線路必須是暗線或電纜。不準(zhǔn)有（架空）線。1火電廠的主要生產(chǎn)系統(tǒng)包括汽水系統(tǒng)、（燃燒）系統(tǒng)和（電氣）系統(tǒng)?！慈惦y度題輸