【正文】 汽車公司供應(yīng)商開發(fā)一般程序汽車公司關(guān)于前期樣件及樣件材料供應(yīng)商程序GP11本程序適用于提供新的前期樣件和樣件材料的所有供應(yīng)商(包括分支機構(gòu)供應(yīng)商、聯(lián)合供應(yīng)商以及外部供應(yīng)商)。所有材料均應(yīng)滿足本程序規(guī)定的要求。術(shù)語“供應(yīng)商”表示通用公司采購部初期承包商。做前期樣件和樣件工作的目的就是集中檢測生產(chǎn)零件、總裝系統(tǒng)和整車設(shè)計及裝配工藝的有效性。在前期樣件和樣件階段對零件的審批能夠保證零件所存在的問題能夠在這個階段被發(fā)現(xiàn)并得到改正以便最大限度地減少零件在設(shè)計評估、制造和安裝時的變化。本程序?qū)η捌跇蛹蜆蛹?yīng)商提出了要求，包括材料直接裝運到接收地以及需要供應(yīng)商存檔的證明文件。同時也對供應(yīng)商在裝運材料前制備零件和準備供采購部評估的文件提出了統(tǒng)一的最低要求。本程序包括對GP11 A/D/V 的要求。GP11A/D/V是GP11要求的子系統(tǒng)。GP11A/D/V代表GP11的分析/開發(fā)/認證。只有在SOR中有說明時，才需要GP11 A/D/V。本程序包括以下內(nèi)容：10 前期樣件和樣件及其文件要求20 提交要求30 裝運方法40 檔案保存要求50 附件/樣本前期樣件和樣件的要求GP1110 前期樣件和樣件及其文件要求零件應(yīng)按照通用公司授權(quán)的圖紙、樣板、模型和/或其它設(shè)計文件所規(guī)定的材料制做。若與設(shè)計有偏差，請與采購部聯(lián)系以獲得正式的授權(quán)。所有的前期樣件及樣件供應(yīng)商均需要具有下文所列的完整的、成文的、有效的文件以供評審。規(guī)定年型的樣件的存檔應(yīng)保存到該樣件開始正常生產(chǎn)后的兩個月。1. 通用公司前期樣件及樣件材料供應(yīng)商保證書(樣本A)2. 設(shè)計檔案3. 檢查結(jié)果和檢查和/或檢測工具4. 材料證明5. 零件重量(質(zhì)量)6. 排序信息7. 生產(chǎn)材料及工藝8. 分析/開發(fā)/認證(若需要的話)11. 通用公司前期樣件及樣件材料供應(yīng)商保證書通用公司前期樣件及樣件材料供應(yīng)商保證書應(yīng)由負責制備和裝運零件的供應(yīng)商授權(quán)的官員完成并簽字。對于每一種零件編號和每一種裝運到通用公司的零件應(yīng)有單獨的保證書。當采購部批準后，一組僅顏色不同的零件編號或同一零件的左手方或右手方可以貼上一張保證書。如果零件不滿足技術(shù)要求，但通用的工程師認為它對于前期樣件和樣件有用，則在提交前應(yīng)由通用公司的工程師在保證書的后面完整地填寫改正措施計劃并簽字。請參考附件II和樣本I 的步驟說明來完成保證書。12 設(shè)計檔案設(shè)計檔案包括但并不僅限于簡圖、圖紙、數(shù)據(jù)、蘭圖和其它輔助圖紙(如 GDT圖)。零件編號、設(shè)計檔案編號，設(shè)計存檔日期，變更版本編號以及采購部負責工程師的簽字均應(yīng)在上面體現(xiàn)(除電子輸出工藝外)。13 檢驗結(jié)果、檢驗和/或檢測工具供應(yīng)商負責做檢查和或檢測以證明其是否與設(shè)計檔案、坐標測量儀(CMM) 輸出結(jié)果一致。 這些實際測理結(jié)果必須與用戶提供的設(shè)計資料或用來檢查材料的設(shè)計資料相互參照。檢查零件所得到的CMM三維結(jié)果將參考本文件的附件II、樣本2記錄下來。對于僅顏色不同的零件，只需對一種顏色做完整的檢查。并且應(yīng)以已經(jīng)做過完整檢查的零件的零件編號相同的編號(但無檢查完成號碼)為所有其它顏色的零件做附注。13A 完整的特性檢查13B 主要產(chǎn)品特性檢查13C 設(shè)計變更檢查13D 組裝元件及詳細零件13E 檢查和/或檢測工具(若需要的話)13A 完整特性檢查一般情況下，應(yīng)對三個零件做完整的特性檢查，除非采購部另有規(guī)定。13B 主要產(chǎn)品特性檢查對于生產(chǎn)出的數(shù)量超過13A所規(guī)定數(shù)量的所有零件，如果設(shè)計檔案中對其主要產(chǎn)品特性的測量有規(guī)定，則應(yīng)檢查其主要產(chǎn)品特性測量結(jié)果是否與要求一致。13C 設(shè)計變更檢查因設(shè)計變化或?qū)υ瓉砹慵行薷?，僅需要對變化部分和受變化影響的部分進行檢查。檢查結(jié)果應(yīng)由通用公司采購部審查。如果需要的話，還需要呈交。13D 組裝元件和詳細零件檢查和或/檢測組裝零件時，記錄在組裝設(shè)計檔案上和所有詳細設(shè)計檔案上所有尺寸及技術(shù)要求均應(yīng)檢查。供應(yīng)商負責對每種詳細元件的可接受性做評估，如果采購部有要求的話，請?zhí)峁M足要求的證據(jù)。13E 檢查和/或檢測工具當使用諸如計量儀表、卡具，檢查輔助器或模板等檢查或檢測零件時，供應(yīng)商負責檢查和證實這些檢查裝置是按照相同的設(shè)計發(fā)布和變更號安裝的。供應(yīng)商要利用合適的方法來檢查零件。按照采購部的指示也許需要做CMM檢查。補充檢查表應(yīng)包括零件編號、設(shè)計存檔標準、設(shè)計存檔日期及供應(yīng)商名字。14 材料證明材料證明是材料生產(chǎn)商的文件，它標明了生產(chǎn)地址，批號、產(chǎn)品識別號、產(chǎn)品名稱，檢測日期及需要的與通用公司產(chǎn)品技術(shù)要求一致的檢測數(shù)據(jù)。供應(yīng)商應(yīng)將材料證明存檔以供采購部評審時使用。若有必要的話，還要呈交。15 零件單位重量(質(zhì)量)供應(yīng)商要把供應(yīng)給通用公司的每種零件編號的零件的單位重量提供給通用公司。零件重量(質(zhì)量)應(yīng)以公斤表示并保留到小數(shù)點后面第三位，這些內(nèi)容要在供應(yīng)商前期樣件和樣件材料保證書上體現(xiàn)。一般情況下至少要對十個零件進行稱量并將結(jié)果平均。例如，如緊固件等，十個零件將一起稱重并將結(jié)果除以10以獲得所需數(shù)字。如果定單上定的零件數(shù)少于10件，則稱量所定購的全部零件重量再進行平均。零件應(yīng)在無潤滑油、冷卻劑等的情況下稱量。16 順序排列信息零件應(yīng)參考檢測/檢驗結(jié)果按順序進行編號。編號應(yīng)從S0001開始并按順序直到裝運的最后一個零件。每個零件的編號布置應(yīng)不影響零件的處觀、裝配或功能。設(shè)計記錄、設(shè)計結(jié)果及補充檢查結(jié)果必須清晰地標明其順序號。零件均應(yīng)編順序號除非采購部另有要求。17 生產(chǎn)材料和工藝如果生產(chǎn)材料和整個生產(chǎn)工藝被采用時，供應(yīng)商應(yīng)開始執(zhí)行PPAP的要求。這方面事宜請向采購部咨詢。18 分析/開發(fā)/認證(A/D/V)采購部必須決定是否需要設(shè)計認證和產(chǎn)品認證。樣件采購定單上必須包含這些信息。詳細的要求反映在SOR上或其它工程資料上。所需的說明產(chǎn)品認證和設(shè)計認證的結(jié)果是SOR的一部分內(nèi)容。在某些情況下，SOR需要供應(yīng)商確定所需的結(jié)果。18A1 認證是通過分析、說明、檢查和檢測確認產(chǎn)品滿足全部要求的正式過程。18A2 設(shè)計認證(DV)是通過分析、說明、檢查和/或檢測確認產(chǎn)品的設(shè)計滿足全部技術(shù)要求。它不包括制造所引發(fā)的變化的影響。18A3 產(chǎn)品認證(PV)是通過分析、說明、檢查和/或檢測確認產(chǎn)品設(shè)計滿足了全部 技術(shù)要求。它包括制造引發(fā)的變化的影響。18A4 按照GP11，設(shè)計認證通常是在硬件階段需要。有時，產(chǎn)品認證也在這個階段需要。當產(chǎn)品認證是為前期樣件和樣件服務(wù)時，將需要使用GP11/A/D/V。如果產(chǎn)品認證出現(xiàn)在前期樣件和樣件設(shè)計之后，將需要除18B1以外所有以18命名的文件。提交時間將在SOR中確定。18B 在批準GP11 A/D/V之前，認證工程師至少要審查下面的文件：18B1 表明A/D/V狀態(tài)的GP11保證書18B2 到提交之日，認證不能順利完成的情況下帶有時間進度的改正措施計劃18B3 反映最新認證結(jié)果的完整的DFMEA。18B4 用分析/開發(fā)/認證計劃和報告 (ADVamp。R) 描述的A/D/V計劃和結(jié)果，請參考樣本B18B5 詳細的計劃和結(jié)果。采用GM NAO 的評估格式。一般信息生產(chǎn)批準件通過生產(chǎn)件批準過程(PPAP)批準的零件應(yīng)直接裝運到接收地以滿足采購部的裝運計劃，并且可以不執(zhí)行本程序列出的證明文件要求。這些零件必須用前期樣件和樣件材料標簽(附件1，樣本2)和用前期樣件和樣件材料裝運集裝箱標簽(附件1，樣本3)標識. 按照 GP – 5 程序，不滿足設(shè)計文件要求的零件需 經(jīng)問題報告和解決程序(PR/R)處理。20 提交要求采購部應(yīng)規(guī)定呈交要求。沒接到呈交要求通知的供應(yīng)商應(yīng)按21，標準B 規(guī)定的程序執(zhí)行。對于所有的提交要求，當零件不滿足設(shè)計要求和/或認證要求(如果需要GP11A/D/V)時，帶有完整改正措施計劃并經(jīng)通用工程師簽字的完整的通用公司前期樣件和樣件供應(yīng)商保證書應(yīng)直接發(fā)到采購部指定的地點。如果需要GP11A/D/V，保證書還要包括完整的認證結(jié)果(ADVPamp。R)。下文將把通用公司前期樣件和樣件材料供應(yīng)商保證書描述為“保證書”。不符合要求的零件還需要額外的文件。關(guān)于這方面問題請向采購部咨詢。當結(jié)果沒有被完全批準時，改正措施計劃應(yīng)被用于標準的GP11要求和認證總結(jié)上。認證結(jié)果的改正措施計劃必須要有通用公司認證工程師的簽字。所有其它的發(fā)布則需要通用公司負責發(fā)布工程師的簽字。注： 參考附上的樣本(附件1， 樣本1) 不論提交標準如何， 部分列出的要求完成、記錄和存檔。 樣件直接裝運到接收地標準A 零件直接裝運到規(guī)定的接收地。 保證書直接發(fā)到采購部指定的地點。、已貼上標簽的零件應(yīng)由供應(yīng)商裝運到采購定單上注明的接收地。保證書應(yīng)直接發(fā)到采購部規(guī)定的地點。標準B 零件直接運到規(guī)定的接收地。完整的文件直接發(fā)到采購部規(guī)定的接收地。如果需要GP11A/D/V ，那么還要包括認證總結(jié)(PR/R)