【正文】 共有10人回復(fù)了該問答急需鍋爐軟化水的具體操作配制及具體的計(jì)算方法和計(jì)算公式回復(fù)yongtao_lucky 發(fā)表于：200859 15:02:52 懸賞金額：20 積分 狀態(tài)：未解決急需鍋爐軟化水的具體操作配制及具體的計(jì)算方法和計(jì)算公式1chy813 回復(fù)于：2008511 19:03:14鍋爐保護(hù)　　鍋爐在停爐期間如果不保護(hù)或保護(hù)不妥，將發(fā)生氧化腐蝕，縮短鍋爐使用壽命，也危及鍋爐安全運(yùn)行。為了防止停爐期間鍋爐的氧化腐蝕，就要杜絕氧與金屬表面的接觸，一是減少鍋水中的溶解氧，二是將受熱面與空氣隔絕。常用的停爐保護(hù)方法有：濕法保護(hù)、干法保護(hù)和氣相緩蝕劑保護(hù)?！　穹ūＷo(hù) 這是一種比較簡便的停用鍋爐保護(hù)方法。停爐時(shí)不要將鍋水放掉，而是將鍋爐充滿水。這樣，一方面可以防止空氣進(jìn)入鍋內(nèi)，另一方面還可在鍋水中加入某種防銹劑，從而達(dá)到防止腐蝕的目的。常用的有下列幾種濕法保護(hù)方法?！　?1)保持給水壓力法 在鍋爐停用期間，把經(jīng)過除氧處理的給水充滿鍋爐，關(guān)閉全部閥門，防止空氣侵入鍋內(nèi)。在停爐保護(hù)期間，用給水泵控制鍋內(nèi)壓力在0．3MPa以上，并每天檢測一次鍋水中的溶解氧。若氧含量超過允許標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換鍋水。也可將亞硫酸鈉隨給水送入鍋內(nèi)，維持其過剩量為5～10mg／L，以提高防腐蝕效果。也可以使鍋水溫度保持在10℃以上，維持鍋爐壓力稍高于大氣壓，這樣也能防止外界空氣進(jìn)入鍋內(nèi)，達(dá)到防腐蝕的目的。此法簡單，保護(hù)效果較好，而且中止保護(hù)投入運(yùn)行也很方便，因此較多單位均采用此法作為短期停爐的保護(hù)手段?！　?2)保持蒸汽壓力法 在鍋爐停用后，用間斷升火的辦法保持鍋爐蒸汽壓力高于大氣壓力2倍左右，以防止空氣侵入鍋爐的水汽系統(tǒng)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是保護(hù)工作簡單，啟動方便，能隨時(shí)投入運(yùn)行，適用于備用的小型鍋爐。缺點(diǎn)是要耗費(fèi)一定的燃料，而且需設(shè)專人經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)督和管理。　　(3)堿液法 此法是將鍋爐充滿一定濃度的堿液，保持鍋水的pH值在10以上，促使金屬表面鈍化，造成陽極極化，達(dá)到保護(hù)鍋爐防止腐蝕的目的。這種方法適用于較長時(shí)間停用鍋爐的保護(hù)，其具體作法如下：　　1)鍋爐各部閥門應(yīng)保證嚴(yán)密，與運(yùn)行系統(tǒng)連接的管路應(yīng)加裝堵板。拆除鍋爐玻璃水位計(jì)及能與堿接觸的全部銅件，以免被堿液腐蝕。　　2)在鍋爐最高位置安裝一個(gè)小型堿液箱，用以補(bǔ)充鍋內(nèi)的堿液損失及保證鍋爐被堿液充滿。堿液箱的下部與鍋爐最高部位接通?！　?)鍋爐內(nèi)水垢和沉渣應(yīng)在鍋爐保護(hù)之前盡可能清除掉?！　?)所用的堿劑為氫氧化鈉、磷酸鈉或氫氧化鈉和磷酸鈉的混合液。配制時(shí)應(yīng)使用凝結(jié)水或軟水，不得使用生水。藥液的配方參見下表。鍋爐保護(hù)用各種堿液藥 劑 名 稱堿液濃度(kg／m3)用凝結(jié)水配制用軟化水配制工業(yè)NaOH工業(yè)Na3PO4工業(yè)NaOH+Na3PO4251．5+0．55～610～12(4～8)+(1～2)　　5)配制藥液的容器 可以利用給水箱配制(例如采暖鍋爐停用時(shí)即可用水箱或水池配藥)，如果容器體積小，可分批配制?！　?)堿液可從鍋爐下部聯(lián)箱的排污閥門及省煤器入口送入，從過熱器出口(無過熱器時(shí)從飽和蒸汽出口)回流至溶液箱。取樣檢查出、人口堿液濃度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)出口堿液濃度低于要求時(shí)可用泵循環(huán)，并補(bǔ)充所需要的堿量。當(dāng)鍋內(nèi)堿液濃度符合要求時(shí)，停止充堿，調(diào)整鍋爐頂部的堿箱，保持在一定液面，鍋爐即處于保護(hù)狀態(tài)?！　?)保護(hù)初期，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)系統(tǒng)嚴(yán)密性的檢查和堿液箱液位的監(jiān)督。液位下降時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)充。如果液位下降很快時(shí)，應(yīng)找出原因，消除泄漏。待正常后，每天至少要檢查一次，每月測定一次鍋內(nèi)堿液濃度。當(dāng)堿液濃度低于原注入濃度5％時(shí)，就要補(bǔ)充堿液以達(dá)到所要求的濃度。　　8)鍋爐啟動前，應(yīng)當(dāng)從鍋爐底部將堿液排放干凈，并進(jìn)行徹底沖洗。有條件的話，可以將堿液保存下來，以備下次停爐時(shí)重復(fù)使用?！　?4)聯(lián)氨法 做法是在鍋爐內(nèi)充滿聯(lián)氨(N2H4)和氨(NH3)的混合液。利用氨在水溶液中呈堿性，提高溶液的pH值，使金屬表面鈍化，造成陽極極化，因此金屬腐蝕電流急劇降低，從而達(dá)到停爐保護(hù)的目的。此法也適用于較長時(shí)間停用鍋爐的保護(hù)。具體操作方法如下：　　1)將汽包和聯(lián)箱內(nèi)積存的水垢和沉渣預(yù)先清除干凈?！　?)當(dāng)鍋爐受熱面較清潔，并用凝結(jié)水配制藥液時(shí)，聯(lián)氨的濃度可為150～250mg／L，氨為500rng／L。如果鍋爐受熱面較臟，聯(lián)氨濃度應(yīng)為250～300mg／L，氨為500mg／L。　　3)藥液注入前，應(yīng)將鍋爐水放盡，除開啟鍋爐最高點(diǎn)的空氣閥和進(jìn)藥閥外，其余的閥門應(yīng)全部關(guān)嚴(yán)，與運(yùn)行系統(tǒng)連接的管路應(yīng)加裝堵板，拆除各部銅件。　　4)藥液一般應(yīng)先從過熱器出口聯(lián)箱進(jìn)入，待過熱器注滿后，再從省煤器排污管打入，使省煤器充滿藥液，最后從鍋爐下聯(lián)箱的排污管進(jìn)藥，直到充滿整個(gè)鍋爐(空氣閥冒水)?！　?)藥液充滿鍋爐后，關(guān)閉空氣閥，用給水泵頂壓，維持鍋爐一定的壓力或者在鍋爐最高位置加裝水封箱，使鍋爐各部分均充滿藥液。水封箱的大小，可根據(jù)鍋爐的水容積決定，不宜太小。　　6)在保護(hù)期間，每隔一周左右，應(yīng)在各取樣點(diǎn)分別取樣分析聯(lián)氨和氨的濃度及pH值，必要時(shí)還應(yīng)分析鐵含量。當(dāng)濃度不足時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加濃度。如鍋內(nèi)各部位藥劑濃度不勻，可啟動泵進(jìn)行循環(huán)使之均勻。并應(yīng)加強(qiáng)壓力和液位的監(jiān)督，消除泄漏?！　?)聯(lián)氨有一定的毒性，操作時(shí)應(yīng)考慮安全措施。當(dāng)鍋爐需要啟動，向地溝排放聯(lián)氨時(shí)，也應(yīng)考慮排放點(diǎn)的安全。2chy813 回復(fù)于：2008511 19:03:34(5)充氮?dú)夥?此法是將不活潑的氮?dú)獬淙脲亙?nèi)，保持一定的壓力，防止空氣侵入鍋內(nèi)，以達(dá)到防止腐蝕的目的。具體操作方法如下：　　1)停爐前將氮?dú)馄客ㄟ^減壓閥與鍋爐頂部的空氣閥聯(lián)通?！　?)停爐后，當(dāng)汽壓降至0．3～0．4MPa時(shí)，打入給水至鍋爐最高水位，將所有的汽、水閥門關(guān)嚴(yán)?！　?)當(dāng)鍋爐汽壓降至0．2MPa左右時(shí)先開啟氮?dú)馄亢蜏p壓閥門，將聯(lián)通管內(nèi)空氣排出，然后再向鍋內(nèi)充氮，維持鍋內(nèi)壓力為0．15～0．3MPa?！　?)如果鍋爐壓力維持不住，或氮?dú)庀倪^大，應(yīng)設(shè)法查漏堵漏?！　?)在停爐保護(hù)過程中，要隨時(shí)注意不能使鍋爐壓力降至零，否則空氣可能侵入鍋內(nèi)，使保護(hù)失效?！　?)鍋爐再啟動時(shí)，關(guān)閉氮?dú)馊丝陂y，將鍋爐內(nèi)氮?dú)馀趴?，即可開始運(yùn)行?！　〈朔ㄟm合于短期停爐保護(hù)，具有操作簡單，啟動方便，節(jié)省投資等優(yōu)點(diǎn)?！　?6)有機(jī)藥劑法 此法是近年來應(yīng)用于停用鍋爐保護(hù)的新方法。所用的藥劑有異壞血酸鈉或乙醛肟等。這些有機(jī)藥劑不僅具有較強(qiáng)的還原作用，在低溫下可以去除水中的溶解氧，而且還能與鐵的高價(jià)氧化物作用形成比較穩(wěn)定的保護(hù)膜，所以防止鍋爐腐蝕效果十分良好?！　「煞ūＷo(hù) 這種保護(hù)方法是在鍋爐停用后，將爐水放盡，并保持金屬表面干燥，或者充填某種氣體，以防止空氣的侵入，從而達(dá)到停爐保護(hù)的目的。常用的干法保護(hù)有以下幾種?！　?1)熱爐放水法 此法適用于從運(yùn)行轉(zhuǎn)入檢修的鍋爐的保護(hù)。利用鍋爐停用時(shí)的熱量，將放水后的鍋爐烘干，即排除了腐蝕電池中的電解質(zhì)，增大電阻控制過程。具體操作方法如下：　　1)鍋爐熄火后，停止供水和供汽，此時(shí)爐膛和鍋水的溫度都相當(dāng)高，等待一段時(shí)間，使汽壓和水溫自然下降?！　?)當(dāng)鍋爐壓力下降到較為安全的壓力時(shí)(根據(jù)爐型而定)，進(jìn)行定期排污1～1．5min。排污過程中，鍋爐壓力仍稍有上升，可開啟排汽閥門進(jìn)行降壓。在排汽降壓過程中，需向鍋內(nèi)補(bǔ)充給水，保持水位?！　?)直到