預(yù)制件生產(chǎn)操作規(guī)程(已修改)
2025-07-19 16:05 本頁面
【正文】 預(yù)制件生產(chǎn)工藝過程控制規(guī)程生產(chǎn)配料前應(yīng)先清理現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生，檢查所用設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，工具是否齊全，計(jì)量器具是否準(zhǔn)確。原料到位后，質(zhì)量管理人員應(yīng)認(rèn)真逐一查看，做到準(zhǔn)確無誤后，方可進(jìn)行配料和生產(chǎn)。配料時(shí)，應(yīng)按配單上所要求用的各種原料、粒度及數(shù)量準(zhǔn)確稱取，誤差不大于177。%，配好的各種原料依此堆放整齊，以便使用。將備齊的各種原料按加料順序進(jìn)行混煉，若加鋼纖維，應(yīng)在各種原料加入攪拌機(jī)內(nèi)開機(jī)后徐徐撒入，以防結(jié)團(tuán)，干混時(shí)間約4—5分鐘，加水量可在配單數(shù)量基礎(chǔ)上適當(dāng)調(diào)整，用手搖晃能夠出漿，以適合成型為原則。若氣溫較低應(yīng)用溫水?dāng)嚢?，混好的澆注料不得有干粉及團(tuán)塊。干混和濕混時(shí)要不斷將攪拌機(jī)漏料返回?cái)嚢铏C(jī)內(nèi)，確保配料準(zhǔn)確，混料均勻?；旌虾玫臐沧⒘蠎?yīng)立即澆注成型，從加水開始到成型完畢，工作時(shí)間不得超過40分鐘，放置時(shí)間過長的澆注料或者已經(jīng)沒有膠凝性的澆注料不得用于成型。配好的干料若暫停生產(chǎn)，應(yīng)把袋口扎緊，以防干料受潮變質(zhì)，影響預(yù)制件的成型和使用性能。成型振動(dòng)前預(yù)制件組組長、質(zhì)量管理人員等要檢查振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)是否有力，振動(dòng)電機(jī)螺絲是否松動(dòng)，振動(dòng)臺(tái)面是否水平；并檢查其它各種機(jī)電設(shè)備是否正常，確保澆注成型順利進(jìn)行。將所用模具內(nèi)的雜物清理干凈，均勻地涂上脫模劑，按模具上所標(biāo)記號(hào)進(jìn)行安裝。對(duì)套要做到模板進(jìn)槽，螺絲擰緊，不留漏漿縫隙。擰緊螺絲后，將模具平穩(wěn)地放置在振動(dòng)臺(tái)上，經(jīng)檢查模具符合圖紙要求后，可進(jìn)行壓套，預(yù)先振動(dòng)看模具是否壓牢，若無異常可準(zhǔn)備成型。座磚或其它帶有孔洞套具對(duì)好后質(zhì)量管理人員要逐項(xiàng)檢查軸芯是否偏心，軸心、邊板、底板、頂板是否嚴(yán)絲合縫，螺絲是否上緊，不符合要求不準(zhǔn)成型生產(chǎn)。加料時(shí)應(yīng)注意在整個(gè)模具內(nèi)均勻倒入，嚴(yán)禁在一個(gè)位置加料。一般預(yù)制件平模成型時(shí)，加料至1/2厚度時(shí)，平整泥料，開機(jī)振動(dòng)；立模成型時(shí)，加料約200mm厚度時(shí)開機(jī)振動(dòng)，以后加料應(yīng)逐漸進(jìn)行（嚴(yán)禁一次加料過多，影響氣體排出），振動(dòng)至棱角處的料要充填密實(shí)。若用振動(dòng)棒成型，振動(dòng)間距為200mm左右，振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒的移動(dòng)和拔出應(yīng)緩慢進(jìn)行，振動(dòng)棒不能橫拉，以防內(nèi)部造成孔洞；振動(dòng)上層料時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插進(jìn)下層約30mm深的料中，以便使?jié)沧⒘险駝?dòng)成型時(shí)形成整體，防止分層現(xiàn)象發(fā)生。澆注料加滿模具或加到規(guī)定尺寸振動(dòng)至澆注料表面泛漿基本無氣泡排出時(shí)成型結(jié)束。電爐蓋成型時(shí)，應(yīng)先從四周邊加料邊振動(dòng)，澆注料與模具邊沿振平后，再從中間加料向四周振動(dòng)成型。成型時(shí)應(yīng)注意各預(yù)制件的吊環(huán)安裝，若圖紙有要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)定要求安裝，沒有要求時(shí)，500kg以上預(yù)制件的吊環(huán)一律按凈尺寸高出預(yù)制件表面100mm進(jìn)行安裝；500kg以下預(yù)制件的吊環(huán)一律按凈尺寸高出預(yù)制件表面80mm進(jìn)行安裝。預(yù)制件吊環(huán)的粗細(xì)，圖紙有要求時(shí)按要求執(zhí)行，若無要求應(yīng)根據(jù)預(yù)制件形狀大小臨時(shí)安排，具體安裝要求見《工藝指導(dǎo)書》。成型時(shí)應(yīng)注意，若有預(yù)埋件，應(yīng)先將預(yù)埋件按規(guī)定要求刷兩遍瀝青或者清漆，然后在預(yù)埋件容易出現(xiàn)事故的地方，纏上約左右厚的塑料薄膜或膠帶，以防干燥時(shí)因熱應(yīng)力差異，造成預(yù)制件坯體開裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量。成型完畢后，應(yīng)立即將預(yù)制件坯體表面進(jìn)行平整處理，但不得用水將預(yù)制件坯體表面濕潤，防止坯體表面出現(xiàn)干燥裂紋。成型后應(yīng)將預(yù)制件模具邊緣的多余泥料，清理干凈，以防脫模后造成預(yù)制件坯體飛邊過大影響其外觀質(zhì)量及尺寸偏差過大。成型后，應(yīng)將預(yù)制件連同模具放到溫度和濕度適宜的地方，不得放在溫度過熱或過冷的地方，若遇天氣過于干燥，成型后應(yīng)用濕麻袋等將其表面覆蓋，以免水分蒸發(fā)過快，影響坯體質(zhì)量，但所用覆蓋
語文相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1