【正文】 1主通風機司機操作規(guī)程 一、上崗條件第1條　司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，持證上崗操作。第2條　應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉通風機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路，以及地面風道系統(tǒng)和各風門的用途，以及礦井通風負壓情況，能獨立操作。第3條　司機應(yīng)沒有妨礙本職工作的病癥。二、安全規(guī)定第4條　上班前禁止喝酒，上班時不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，遵守本操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。第5條　當主要通風機發(fā)生故障停機時，備用通風機必須在10分鐘內(nèi)開動，并轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。第6條　當?shù)V井需要反風時，必須在10分鐘內(nèi)完成反風操作。第7條　主通風機司機應(yīng)嚴格遵守以下安全守則和操作紀律：不得隨意變更保護裝置的整定值。協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作，做好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作。除故障緊急停機外，嚴禁無請示停機。通風機房及其附近20米范圍內(nèi)嚴禁煙火，不得有明火爐。及時如實填寫各種記錄，不得丟失。工具、備件等要擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。嚴格按照上級命令進行通風機的啟動、停機和反風操作。三、操作準備第8條　通風機的開動，必須取得主管上級的準許開車命令。第9條　通風機起動前應(yīng)進行下列各項檢查：軸承潤滑油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定，油圈完整靈活。各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全，緊固。電氣設(shè)備接地良好。各指示儀表、保護裝置齊全可靠。合上需要啟動風機斷路器，電源電壓符合電動機起動要求。風門完好，風道內(nèi)無雜物。四、正常操作第10條 主通風機在正常情況下按以下操作順序進行：變頻啟動1）接到啟動主通風機命令。2）檢查各風門是否處于正確狀態(tài)。3）檢查變頻器出現(xiàn)斷路器是否斷開。4）將啟動方式開關(guān)旋至“工頻位置”。5）將啟動開關(guān)旋至“正轉(zhuǎn)”位置啟動風機。緩緩打開通往井下的風門，使各風門處于正常通風狀態(tài)。6）檢查各儀表指示是否正常，風機有無異常震動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。7）完成風機啟動報告礦調(diào)度或有關(guān)部門。降壓啟動操作 （1）接到啟動主通風機命令。 （2）檢查各風門是否處于正確狀態(tài)。 （3）檢查葉輪剎車是否再松開位置。 （4）將啟動方式開關(guān)旋至“變頻位置”。 （5）將啟動開關(guān)旋至“正轉(zhuǎn)”位置啟動風機。緩緩打開通往井下的風門，使各風門處于正常通風狀態(tài)。 （6）檢查各儀表指示是否正常，風機有無異常震動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。 （7）完成風機啟動報告礦調(diào)度或有關(guān)部門。第10條 主通風機停機操作：接到上級主管。將啟動開關(guān)旋至“停止”位置。風機電機停轉(zhuǎn)后，按規(guī)定操作有關(guān)風門。風機停止后報告礦調(diào)度或有關(guān)部門。根據(jù)停機命令決定是否開啟備用風機，如需開動備用風機，則按上述操作啟動備用風機。第12條　主通風機應(yīng)進行班中巡回檢查：巡回檢查的時間一般為每小時一次。巡回檢查主要內(nèi)容為：（1）各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動；（2）軸承溫度不得超過95℃；（3）電動機溫升不超過100℃；（4）各儀表指示正常；（5）電機電流不超過額定值，嚴禁超載運行；（6）電壓指示應(yīng)在正常范圍。（7）風機密封液壓系統(tǒng)完好。（8）水柱指示計是否正常，讀數(shù)是否有較大變化。隨時注意檢查負壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向礦調(diào)度部門匯報。巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須及時填入運行日志。第13條　主要通風機司機的日常維護內(nèi)容：軸承潤滑：（1）滑動軸承應(yīng)按規(guī)定要求定期換油，日常運行中要及時加油，經(jīng)常保持所需油位；（2）滾動軸承應(yīng)用規(guī)定的油脂潤滑，油量符合規(guī)定要求；（3）禁止不同油號混雜使用。備用通風機經(jīng)常保持完好狀態(tài)；（1）每1個月進行一次輪換運行；（2）保證備用通風機正常完好，可在10分鐘內(nèi)投入運行。五、特殊操作第14條　倒風機操作：按照倒風機計劃，經(jīng)礦調(diào)度室同意后方可進行。按正常情況下風機停機操作停止在用風機。拉開斷路器停電閉鎖。按風機啟動操作啟動風機。檢查水柱計負壓指示、電機電流、電壓、軸承溫度、定子溫度是否正常，正常后向調(diào)度室匯報。第15條　主要通風機緊急停機的操作：直接斷電停機（高壓先停斷路器）。立即報告礦井調(diào)度室和主管部門。按礦主管技術(shù)人員決定，關(guān)閉和開啟有關(guān)風門。電源失壓自動停機時，先拉掉斷路器，后拉開隔離開關(guān)，并立即報告礦井調(diào)度室和主管部門，待排除故障或恢復正常供電后，再行開機。第17條　主要通風機的反風操作：反風應(yīng)在礦長或總工程師直接指揮下進行。用反轉(zhuǎn)電動機反風時：（1）將防爆門（蓋）固定牢固。（2）停止當前通風機運轉(zhuǎn)并使用制動剎車，制動剎車時，因多次操作，不可一次剎死。（3）待電動機停穩(wěn)后，將變頻按鈕打至“反轉(zhuǎn)”位置啟動變頻器。（4）檢查風機是否運行正常。（5）向礦調(diào)度室匯報。第18條　在更換備用通風機做空轉(zhuǎn)試驗時，需按現(xiàn)場指揮的正確指令進行。七、收尾工作第20條　做好當班風機運行記錄和工作日志。第21條　將存在的問題向接班司機認真交待清楚。2空氣壓縮機司機操作規(guī)程一、上崗條件司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護裝置，能獨立操作。掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。無妨礙本職工作的病癥。二、安全規(guī)定班前不得喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。安全保護和溫升應(yīng)達到以下要求：（1）安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠。（2）斷油保護裝置和溫度保護裝置應(yīng)動作可靠。（3）壓縮機的排氣溫度不得超過160℃。（4）風包溫度不得超過120℃。三、操作準備： 啟動前檢查 （1）各緊固螺栓無松動。 （2）護罩安裝牢靠，電氣設(shè)備接地良好。 （3）各潤滑油腔的油脂油量合適，油質(zhì)潔凈，各潤滑系統(tǒng)油路暢通。 （4）冷卻水暢通，水量充足。水質(zhì)潔凈，水壓符合規(guī)定。 （5）超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠。 （6）各指示儀表齊全可靠，指示正確。正常操作（1）按下“NO”按鈕開啟空壓機（2）觀察儀表及指示燈是否正常，若有異常聲音、振動、漏油，立即按“緊急停止”，停機檢查。（3）排氣溫度應(yīng)保持在74℃85℃之間。（4）按下“OFF”按鈕1015秒，計時繼電器動作，電動機停止運轉(zhuǎn)，泄放閥自動排氣，空壓機停止運行。運行中的注意事項（1）空壓機正常運行后，司機應(yīng)定期進行全面檢查，每小時不少于1次的巡回檢查。（2）注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。（3）注意電動機及機械部分的響聲、震動情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。（4）嚴禁機組周圍有明火作業(yè)，如必須有明火作業(yè)，必須做好防火措施。（5）機組運行時嚴禁靠近，觸摸運動的聯(lián)軸器、皮帶及帶輪以防止咬傷。（6）注意電動機及機械部分的響聲、震動情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。四、巡回檢查　空壓機正常運行后，司機應(yīng)定期巡回檢查（一般為每小時一次）。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時匯報處理，巡回檢查主要內(nèi)容如下：各發(fā)熱部位溫升情況，并記錄在運行日志內(nèi)。檢查并記錄各檢測點風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。電動機、空壓機運行情況，各部位有無異響或非正常震動。注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應(yīng)無嚴重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。五、空壓機的日常維護每班把風包內(nèi)的油（水）放1～2次。每班試驗安全閥和斷水保護（或斷水信號）一次，并做好記錄。每周試油壓和超溫保護裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次，并做好記錄。每運行100～150小時檢查氣缸吸、排氣閥一次，必要時加以更換。協(xié)助維修工進行定期檢修試驗工作，做好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作。六、空壓機緊急停機。當發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機：（1）空壓機或電動機有故障性異響、異震；（2）冷卻水正常，出口水溫超過規(guī)定；（3）電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火；（4）油泵壓力不夠，潤滑油中斷或壓力出現(xiàn)異常；（5）保護裝置或儀