【正文】 制冷系統(tǒng)操作說明 泰邦制冷空調(diào)運行組前 言目前，冷凍食品工業(yè)和化工行業(yè)迅速發(fā)展，各種大中小型冷庫及冷凍站越來越多，其制冷系統(tǒng)廣泛采用氟利昂制冷劑。氟制冷系統(tǒng)的專業(yè)性、技術性很強，制冷裝置的使用、維修、管理，必須嚴格按照科學辦事，認真執(zhí)行有關標準和法規(guī)，做到科學、安全、衛(wèi)生、節(jié)能。由于現(xiàn)階段關于氟制冷裝置使用、操作、安全管理的操作規(guī)程幾乎沒有，我公司制冷組特別編制了171。制冷系統(tǒng)操作說明187。，以供制冷系統(tǒng)學習人員參考。若與制冷系統(tǒng)設計與安裝廠家出具的說明書有沖突，以廠家資料為準。目 錄第一章 制冷裝置操作的標準、法規(guī)及要求一、制冷裝置操作的現(xiàn)行標準及規(guī)范4二、制冷裝置操作人員的要求4第二章 制冷系統(tǒng)操作的基本知識一、制冷劑5二、冷凍油5三、排氣壓力和排氣溫度5四、吸氣壓力和吸氣溫度5五、制冷系統(tǒng)中的異物6第三章 制冷系統(tǒng)及設備的運轉操作管理一、制冷壓縮機開機前的準備7二、制冷設備的運轉調(diào)節(jié)8三、壓縮機發(fā)生濕沖程的操作管理9四、冷凝器的操作管理10五、油分離器的操作管理10六、高壓貯液器的操作管理10七、中間冷卻器的操作管理11八、低壓循環(huán)貯液桶的操作管理11九、冷風機的操作管理13十、冷卻排管的操作管理13十一、放空氣的操作13十二、氟機吸潮的操作14十三、放油的操作14十四、融霜的操作15十五、冷卻水系統(tǒng)的運轉管理15第四章 制冷系統(tǒng)及設備的安全操作管理一、制冷系統(tǒng)的安全性及措施17二、運轉時的安全操作17三、制冷劑的安全使用和管理18四、緊急救護19第五章 制冷系統(tǒng)及設備的故障分析和處理一、制冷系統(tǒng)正常運轉的標志19二、活塞壓縮機的常見故障及排除20三、螺桿壓縮機的常見故障及排除22四、制冷系統(tǒng)的常見故障及排除24五、控制部分的常見故障及排除32六、冷卻水系統(tǒng)的常見故障及排除33第六章 制冷系統(tǒng)及設備的正常維護一、制冷設備的正常保養(yǎng)35二、活塞壓縮機的檢修37三、螺桿壓縮機的檢修40四、熱交換設備的維修42五、管道與閥門的維修43六、浮球閥的維修44七、電磁閥的維修45第七章 冷庫庫房的使用管理一、冷庫使用管理中應注意的問題46二、冷庫建筑維護常識47三、冷庫地面凍脹的處理方法48四、氣調(diào)庫氣密性試驗時注意事項49第八章 貨物的保管和衛(wèi)生一、加強管理工作，確保商品質(zhì)量49二、庫房衛(wèi)生管理50三、食品冷加工過程中的衛(wèi)生管理51附錄一：冷庫、機房安全生產(chǎn)制度52附錄二：制冷設備運行記錄表53附錄三：氟(R22)飽和熱力性質(zhì)表54第一章 制冷裝置操作的標準、法規(guī)及要求一、制冷裝置操作的現(xiàn)行標準及規(guī)范1 171。鋼制壓力容器187。 GB1502 171。鋼制管殼式換熱器187。 GB1513 171。冷庫設計規(guī)范187。 GB500724 171。工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范187。 GB502355 171。制冷設備，空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范187。 GB502746 171。工業(yè)金屬管道設計規(guī)范187。 GB503167 171。建筑物隔熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料187。 GB108008 171。室外給水設計規(guī)范187。 GBJ139 171。室外排水設計規(guī)范187。 GBJ1410 171。建筑給水排水設計規(guī)范187。 GBJ1511 171。建筑設計防火規(guī)范187。 GBJ1612 171。工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范187。 GBJ12613 171。活塞式單機雙級制冷壓縮機187。 JB/T544614 171。組合冷庫用隔熱夾芯板技術條件187。 JB/T652715 171。噴油螺桿式單級制冷壓縮機187。 JB/T690616 171。制冷裝置用壓力容器187。 JB/T691717 171。組合冷庫187。 JB/T906118 171。聚氨酯硬泡體防水保溫工程技術規(guī)程187。 JCJ1419 171。冷藏庫建筑工程施工及驗收規(guī)范187。 SBJ1120 171。民用建筑電氣設計187。 JGJ/T1621 171。壓力容器安全技術187。22 171。壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定187。二、制冷裝置操作人員要求冷凍站和冷庫必須按有關規(guī)定配備受過專門教育和培訓，具有制冷、電氣、給排水、自動控制等專業(yè)知識、生產(chǎn)經(jīng)驗和組織能力的各級管理人員和技術人員，要有一定數(shù)量的技師、助理工程師、工程師負責冷庫及冷凍站的運行、技術、管理工作。壓縮機房操作人員，必須具有初中以上文化程度，經(jīng)過專業(yè)培訓，獲得合格證書，方能上崗操作。進行制冷系統(tǒng)操作的人員需具有一定的計算機知識，懂電腦的簡單操作和維護。負責冷庫生產(chǎn)和管理的負責人，應具有冷庫管理的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗。冷庫人員配置中一般建議1000噸及以下冷庫需有中級工1～2人；1000～5000噸冷庫需有高級工1人，中級工3人；5000噸及以上冷庫，需有高級工1～2人，中級工3人；萬噸及以上冷庫，需有技師1人，高級工2～3人。對于5臺壓縮機組以下的冷庫，每班值班人數(shù)可配2人；6臺壓縮機組以上的大中型冷庫，根據(jù)需要每班值班人數(shù)可配3～4人；如果自動化程度較高，人數(shù)可適當減少，但每班不得少于2人。此外還應考慮專職維修人員。定期組織專業(yè)技術人員和操作人員進行技術學習和經(jīng)驗交流，并取得特種崗位操作證并嚴格復審。第二章 制冷系統(tǒng)操作的基本知識操作者操作制冷設備前，除對壓縮機本身結構、使用維護需要充分了解外，也應了解附屬設備的性能、結構、使用方法及制冷劑的性質(zhì)、冷凍油、吸排氣壓力、溫度等。只有全面的了解整個系統(tǒng)情況，才能保持設備的安全運行，才能有效的發(fā)揮設備的利用率，及時處理運轉中不正常現(xiàn)象，延長設備的使用壽命。一、制冷劑制冷系統(tǒng)中循環(huán)的工作介質(zhì)稱為制冷劑，當制冷劑通過蒸發(fā)器時，從被冷卻物體中吸取熱量，再通過冷凝器把熱量經(jīng)冷卻水帶出排入大氣中（環(huán)境）。采用氟利昂(R22)作為制冷劑時，由于應注意系統(tǒng)的回油，保證系統(tǒng)干燥，不泄漏。本說明所述的氟利昂工質(zhì)專指R22工質(zhì)，以下不再說明。制冷劑在飽和狀態(tài)時，壓力和溫度之間有對應關系，即壓力一定，溫度也一定，如果知道冷凝壓力（排氣壓力）、蒸發(fā)壓力（吸氣壓力），就可以從氟利昂的熱力性質(zhì)表中查出對應的冷凝溫度和蒸發(fā)溫度。二、冷凍油冷凍油質(zhì)量好與壞直接影響零件的磨損和壓縮機的壽命，因此必須選擇優(yōu)質(zhì)冷凍油。對于氟利昂工質(zhì)應使用壓縮機使用說明書中規(guī)定的冷凍油。未提供時可參考使用ZBF34003—86《冷凍機油》規(guī)定的46號冷凍機油。約克機組冷凍油型號：不準使用動物油、植物油及動植物油混用，在使用中若粘度下降15%，油的顏色變深，為防止積碳應及時更換新油。三、排氣壓力和排氣溫度排氣壓力和冷凝壓力近似相等，（實際上由于管路損失稍有差異，）二者均和冷卻水的水溫、水量及冷凝面積有關，排氣壓力（冷凝壓力）隨著冷卻水水溫的降低，冷卻水量的增加而下降；反之則上升。排氣壓力的升高，不但使排氣溫度升高而且降低制冷量，增加功率消耗，所以在操作中應盡量降低排氣壓力（冷凝壓力）。當水溫一定時，為降低排氣壓力增加水量所消耗的動力，增加很多時，也不一定經(jīng)濟，二者應統(tǒng)籌考慮。四、吸氣壓力和吸氣溫度吸氣壓力和蒸發(fā)壓力近似相等，（實際由于管路損失稍有差異, ）二者均由蒸發(fā)器的工作溫度而定。吸氣溫度是指在壓縮機入口處的制冷劑溫度，蒸發(fā)溫度是指制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的溫度，吸氣溫度高于蒸發(fā)溫度，二者差異稱為過熱度。在操作中應盡量減少過熱度，但為了防止液體制冷劑進入壓縮機產(chǎn)生液擊現(xiàn)象，一般吸氣溫度控制在比蒸發(fā)溫度高1/3左右。五、制冷系統(tǒng)中的異物在制冷系統(tǒng)中，制冷劑含有各種異物如：水份、不凝縮氣體、冷凍油、金屬屑、油脂、纖維、塵埃等，這些異物對制冷設備影響很大。必須知道由于異物存在所引起的不良現(xiàn)象及排除方法。水份的影響:系統(tǒng)內(nèi)的水份，對設備有極壞的影響，一般水份和制冷劑互相作用腐蝕金屬，同時使?jié)櫥腿榛?，在低壓部分小通道處，有時水分能冷凍堵塞通道等，所以氟制冷劑含水量應≤4%。如果氟利昂系統(tǒng)中有水分，不僅會產(chǎn)生冰堵，還會使系統(tǒng)不能正常工作。防止水分進入系統(tǒng)措施：1)用空氣作氣密試驗時，應盡量用干燥氣體且不燃氣體，如碳酸氣或氮氣等；2)選擇合乎標準的制冷劑；3)選擇合乎標準的冷凍油；4)系統(tǒng)中不得有泄漏處，特別在真空時，防止空氣侵入；5)拆卸機器時最好使機房處于干燥，防止蒸氣侵入機內(nèi)。不凝縮氣體的影響系統(tǒng)內(nèi)的不凝縮氣體，大部分時由空氣侵入和油在高溫下分解的氣體產(chǎn)生的，由于系統(tǒng)內(nèi)不凝縮氣體的存在，使冷凝壓力升高，排氣溫度上升，減少了制冷能力，增加了功率消耗，特別是在以氨作為制冷劑時，由于不凝縮氣體存在往往會引起爆炸，因此要經(jīng)常注意系統(tǒng)內(nèi)不凝縮氣體的放空工作。一般均通過空氣分離器進行放空氣，具體方法參見第三章十五。當無此設備時，在壓縮機停止運轉后，向冷凝器供水，冷凝器中的氨氣被凝成液體，不凝縮氣體聚集在設備的上方，可通過放空閥放掉。防止不凝縮氣體進入系統(tǒng)的措施：1)充入制冷劑前，應使系統(tǒng)達到高真空；2)設備拆卸安裝后，應進行抽真空；3)排氣溫度不應超過1500C；4)系統(tǒng)嚴防滲漏。冷凍油的影響氟利昂系統(tǒng)中一般氟與油互溶，需采取措施使?jié)櫥蛶Щ貕嚎s機中。上述提到的異物在系統(tǒng)中容易堵塞節(jié)流閥或其它狹窄通道，使制冷劑的循環(huán)中斷，機器處于空轉狀態(tài)；異物被機器吸入時，會污染潤滑油，使機器磨損加劇，異物若落在密封面上，會破壞機器或系統(tǒng)的密封，輕者少量漏油漏氣，嚴重時不能工作。因此在設備安裝時，應注意如下事項：1)應全部清除設備和管路中的鐵屑、塵埃泥沙、氧化物等；2)清除各種設備內(nèi)的積水；3)清除機器內(nèi)部為防銹所涂的油脂及其它異物等；4)對于新安裝的設備，應經(jīng)常清洗系統(tǒng)中的吸氣過濾器、供液過濾器、以及壓縮機各級的吸氣過濾網(wǎng)、油過濾器、曲軸箱等。第三章 制冷系統(tǒng)及設備的運轉操作管理制冷設備及配套附屬設備的操作按照供應商或生產(chǎn)商提供的設備使用說明書中的操作規(guī)程執(zhí)行。同時，在制冷系統(tǒng)和設備操作前應仔細閱讀規(guī)范和本說明。制冷系統(tǒng)運行時應及時填寫制冷設備運行情況表，可參見附錄二。一、制冷壓縮機開機前的準備首先查看車間記錄，了解上次停機的原因和時間，如因故障停機，必須修復后才能使用。其次檢查和了解所需降溫冷間的溫度和熱負荷，確定對應該系統(tǒng)的開機及臺數(shù)，然后進行如下的檢查工作。1 檢查壓縮機 檢查壓縮機與電動機的運轉部位，應無障礙物且保護罩完好。油面不得低于視