【正文】 4．3 鍋爐質(zhì)量檢查表 立柱檢查：1 適用范圍：鋼架立柱檢查。2 立柱檢查、橫梁及支撐的檢查可以在每層鋼架中抽取一定數(shù)量的設(shè)備檢測(cè)，不用逐根檢測(cè)，但主梁和主柱應(yīng)全部進(jìn)行檢測(cè)。具體的抽檢比例由監(jiān)理和施工單位共同確定，抽查數(shù)量應(yīng)能代表整批設(shè)備的質(zhì)量分布特性。對(duì)有明顯偏差的立柱、橫梁及支撐必須進(jìn)行檢測(cè)。3 。 立柱檢查工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具立柱檢查設(shè)備外觀檢查無(wú)裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷觀察廠家焊縫主控焊縫尺寸符合廠家設(shè)計(jì)要求，焊接無(wú)咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，焊縫成型良好觀察，焊縫尺寸用焊接檢驗(yàn)尺檢測(cè)，核對(duì)出廠質(zhì)量證明文件材 質(zhì)主控?zé)o錯(cuò)用核對(duì)產(chǎn)品技術(shù)資料柱長(zhǎng)度偏差≤8mmm 0 4用鋼卷尺檢測(cè)＞8mmm+2 6柱彎曲度mm不大于柱長(zhǎng)的1/1000，且最大不超過(guò)10檢測(cè)互成90176。兩個(gè)方位；拉線、鋼板尺檢測(cè)柱扭轉(zhuǎn)值mm不大于柱長(zhǎng)的1/1000，且最大不超過(guò)10按本部分附錄E通用檢測(cè)方法第四條進(jìn)行檢測(cè)柱腳底板垂直度偏差mm≤5/1000 底板長(zhǎng)度用一米等邊直角尺、塞尺檢測(cè)或吊線墜、鋼尺檢測(cè)；檢測(cè)互成90176。兩個(gè)方位柱腳底板平整度偏差mm≤5/1000底板長(zhǎng)(寬)用一米鋼板尺和塞尺，檢測(cè)互成90176。兩個(gè)方位 橫梁、支撐檢查：1 適用范圍：鋼架橫梁、支撐檢查。2 。 橫梁、支撐檢查工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備檢查設(shè)備外觀無(wú)裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷觀察廠家焊縫焊縫尺寸符合廠家設(shè)計(jì)要求，焊接無(wú)裂紋、咬邊等缺陷，焊縫成型良好觀察，焊縫尺寸用焊接檢驗(yàn)尺檢測(cè)，核對(duì)出廠質(zhì)量證明文件材質(zhì)主控?zé)o錯(cuò)用核對(duì)產(chǎn)品技術(shù)資料長(zhǎng)度偏差L≤1000 mmmm 0 4用鋼卷尺檢測(cè)四個(gè)棱角長(zhǎng)度，取公差最大值1000＜L≤3000 mm 0 63000＜L≤5000 mm 0 8L 5000mm0 10撓度和旁彎偏差mm不大于全長(zhǎng)的1/1000， 且不大于10檢測(cè)互成90176。兩個(gè)方位；拉線，用鋼板尺檢測(cè)扭轉(zhuǎn)值mm不大于全長(zhǎng)的1/1000， 且不大于10按本部分附錄E通用檢測(cè)方法第四條進(jìn)行檢測(cè)橫梁吊孔直徑和位置符合圖紙用彈簧稱(chēng)、鋼卷尺檢測(cè)注：L—橫梁長(zhǎng)度。 板梁檢查：1 適用范圍：鋼架板梁檢查。2 。 板梁檢查工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具板梁檢查設(shè)備外觀無(wú)裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷觀察廠家焊縫主控焊縫尺寸符合廠家設(shè)計(jì)要求，焊接無(wú)裂紋、咬邊等缺陷，焊縫成型良好觀察，焊縫尺寸用焊接檢驗(yàn)尺檢測(cè)，核對(duì)出廠質(zhì)量證明文件材質(zhì)主控?zé)o錯(cuò)用核對(duì)產(chǎn)品技術(shù)資料板梁長(zhǎng)度偏差主梁mm177。15用鋼卷尺檢測(cè)上下蓋板寬度中心位置次梁0 10板梁高度偏差H≤1600mmmm177。3用鋼卷尺檢測(cè)腹板兩端中心處1600＜H≤3000 mm177。5H3000mm177。8板梁寬度偏差mm177。5上下蓋板每隔兩米用鋼板尺檢測(cè)板梁腹板中心位置偏差mm≤5檢測(cè)兩端面位置，拉線、用鋼板尺檢測(cè)板梁蓋板傾斜度偏差H≤1600mmmm≤3用角尺、直尺檢測(cè)兩端面H1600mm≤5板梁旁彎度偏差mm≤1/1000板梁全長(zhǎng)，且≤10梁立放，在腹板的一側(cè)拉線，用鋼板尺檢測(cè)板梁垂直撓度向上mm≤30梁臥放，在蓋板的一側(cè)拉線，用鋼板尺檢測(cè)向下≤5板梁扭轉(zhuǎn)值H≤2000mmmm≤1/1000板梁全長(zhǎng)，且≤10按本部分附錄通用檢測(cè)方法第四條進(jìn)行檢測(cè)H2000mm≤1/1000板梁全長(zhǎng)，且≤16高強(qiáng)螺栓連接孔中心間距mm符合設(shè)計(jì)圖紙要求用彈簧稱(chēng)、鋼卷尺檢測(cè)高強(qiáng)螺栓連接孔位置水平距離偏差mm符合設(shè)計(jì)圖紙要求用彈簧稱(chēng)、鋼卷尺檢測(cè)垂直距離偏差連接螺栓孔群中心線高度偏差mm177。2以板梁下蓋板為基準(zhǔn)，檢測(cè)根部?jī)啥烁叨冗B接螺栓孔群中心線水平偏差L≤2mmm177。3用水平儀檢測(cè)L2m177。5板梁吊孔直徑和位置符合圖紙用彈簧稱(chēng)、鋼卷尺檢測(cè)注：H—板梁高度，L—連接螺栓孔群中心線至測(cè)量基準(zhǔn)線的距離。 高強(qiáng)螺栓連接：1 適用范圍：鋼架高強(qiáng)螺栓連接。2 。 高強(qiáng)螺栓連接工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備檢查螺栓孔孔徑偏差φ≤17mmmm+ 用游標(biāo)卡尺檢測(cè)互成90176。兩個(gè)方位；隨機(jī)抽查，大型節(jié)點(diǎn)每節(jié)點(diǎn)不少于2個(gè)φ17mmmm+ 螺栓孔橢圓度偏差φ≤17mmmm≤用游標(biāo)卡尺檢測(cè)；隨機(jī)抽查，大型節(jié)點(diǎn)每節(jié)點(diǎn)不少于2個(gè)φ17mmmm≤螺栓、螺母外觀無(wú)裂紋、碰傷，絲扣完整無(wú)損；無(wú)油垢、浮銹等附著物觀察螺栓、螺母、墊圈檢查主控按GB36339GBl231的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求每批抽取8套進(jìn)行高強(qiáng)螺栓復(fù)檢，并提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告摩擦面抗滑移系數(shù)主控每批三組試件，檢驗(yàn)最小值必須不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值現(xiàn)場(chǎng)送檢，提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告高強(qiáng)螺栓連接副主控按規(guī)定送檢現(xiàn)場(chǎng)送檢，提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告材質(zhì)主控符合廠家技術(shù)文件現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行光譜分析，提供報(bào)告螺栓連接節(jié)點(diǎn)磨擦接合面主控表面處理達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件要求；表面干燥整潔，銹皮、油垢、灰塵清理干凈；無(wú)變形、翹邊、彎曲、毛刺等缺陷觀察螺栓、緊固扭矩主控符合設(shè)備技術(shù)文件要求，設(shè)備技術(shù)文件無(wú)要求的，按JGJ 用測(cè)力扳手檢測(cè) 吊掛裝置檢查：1 適用范圍：鍋爐本體部件（汽包、受熱面、聯(lián)箱、燃燒器、本體管道等）承重吊掛裝置（吊架）安裝前檢查。2 。 吊掛裝置檢查工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備檢查零件外觀（吊耳、吊桿、吊板、銷(xiāo)軸、過(guò)渡梁等）表面無(wú)損傷、裂紋、重皮等缺陷；吊桿螺紋表面無(wú)碰傷，與螺母配合良好。觀察，吊桿與螺母逐個(gè)試裝零件外形尺寸mm符合廠家設(shè)計(jì)圖紙要求用鋼卷尺抽查零件材質(zhì)無(wú)錯(cuò)用，合金部件作光譜分析并在明顯處作標(biāo)識(shí)核對(duì)產(chǎn)品技術(shù)資料，合金部件作光譜分析，并出具報(bào)告吊桿彎曲度mm1‰吊桿長(zhǎng)度，且全長(zhǎng)≤4觀察，目測(cè)彎曲度較大的拉線、鋼板尺檢測(cè)廠家焊縫焊縫高度符合圖紙要求，無(wú)裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，成型良好觀察，焊縫尺寸用焊接檢測(cè)尺抽查 吊掛裝置安裝：1 適用范圍：鍋爐本體部件（汽包、受熱面、聯(lián)箱、燃燒器、本體管道等）承重吊掛裝置（吊架）安裝。2 。 吊掛裝置安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具安裝縱橫向中心線偏差mm177。5以鍋爐縱橫膨脹中心線為基準(zhǔn)，根據(jù)圖紙采用鋼卷尺校核銷(xiāo)軸安裝銷(xiāo)軸、開(kāi)口銷(xiāo)安裝齊全，開(kāi)口銷(xiāo)銷(xiāo)固觀察吊掛裝置連接主控連接型式符合圖紙要求，吊桿絲扣擰進(jìn)花籃螺母長(zhǎng)度符合圖紙要求，絲扣采取防脫措施觀察螺桿露出螺母的長(zhǎng)度mm一致，且外露長(zhǎng)度不少于3扣觀察聯(lián)合吊架中間過(guò)渡連梁水平度偏差mm≤5用鐵水平測(cè)量球形墊接合面方向符合設(shè)計(jì)要求，接合面涂有黑鉛粉類(lèi)潤(rùn)滑劑觀察彈簧安裝高度mm符合設(shè)備技術(shù)文件用鋼板尺檢測(cè)吊桿受力主控負(fù)荷分配合理用手搖動(dòng)吊桿或者用手錘震動(dòng)吊桿來(lái)判斷，且最少進(jìn)行三次：焊 接焊縫符合圖紙要求，無(wú)裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，成型良好觀察，用焊縫檢驗(yàn)尺抽查 受熱面設(shè)備檢查：1 適用范圍：鍋爐水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、汽－汽加熱器、懸吊管、本體管路等設(shè)備檢查。2 。 受熱面設(shè)備檢查工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備檢查管子內(nèi)部清潔主控?zé)o塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物，清理完畢進(jìn)行可靠封堵用壓縮空氣進(jìn)行吹掃管子尺寸外徑偏差mm符合圖紙隨機(jī)抽查；用游標(biāo)卡尺，千分尺和測(cè)厚儀檢測(cè)壁厚偏差膜式水冷壁管排長(zhǎng)度偏差主控mm符合圖紙拉線，用鋼尺、角度尺等檢測(cè)或在校管平臺(tái)上對(duì)樣檢查寬度偏差主控mm對(duì)角線偏差主控mm燃燒器偏差門(mén) 孔蛇形管排長(zhǎng)度偏差mm符合圖紙拉線，用鋼尺、角度尺等檢測(cè)或在校管平臺(tái)上對(duì)樣檢查寬度偏差mm單根管直管段長(zhǎng)度偏差mm符合圖紙用鋼尺檢測(cè)彎管角度偏差度符合圖紙鋼尺、拉線檢測(cè)彎曲度mm≤10觀察，目測(cè)彎曲度較大的在互成90176。兩個(gè)方位拉線、鋼板尺檢測(cè)附件（密封填塊、套管、吊掛裝置等）位置正確，無(wú)損傷、缺失觀察，鋼卷尺檢測(cè)材 質(zhì)主控?zé)o錯(cuò)用，符合設(shè)備技術(shù)文件的要求核對(duì)技術(shù)文件、出廠證明，合金鋼部件光譜分析并出具報(bào)告，在明顯處作標(biāo)識(shí)受熱面單根管（排）通球試驗(yàn)主控符合DL/T 現(xiàn)場(chǎng)通球試驗(yàn)廠家焊縫主控焊縫符合圖紙要求，無(wú)裂紋、氣孔等缺陷，成型良好觀察，焊縫尺寸用焊縫檢驗(yàn)尺抽查 鍋爐本體、附屬管路設(shè)備檢查：1 適用范圍：鍋爐本體降水管、蒸發(fā)管、蒸汽聯(lián)絡(luò)管、給水聯(lián)絡(luò)管、再循環(huán)管、減溫水管道等管路的檢查。2 。、附屬管路設(shè)備檢查工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備檢查管 材主控符合設(shè)計(jì)查產(chǎn)品技術(shù)資料管子外觀無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層；外表局部損傷深度≤10%管壁設(shè)計(jì)厚度觀察，缺陷深度有疑問(wèn)時(shí)，用量具檢測(cè)合金鋼部件材質(zhì)主控?zé)o錯(cuò)用光譜分析，并出具報(bào)告管子外徑、壁厚符合設(shè)計(jì)用鋼尺、游標(biāo)卡尺檢測(cè)，隨機(jī)檢查不少于2根水平管彎曲度偏差Dg≤100mmmm≤1‰,且≤20觀察，對(duì)明顯偏差管子拉線，用鋼板尺檢查Dg100mmmm≤‰,且≤20彎管角度偏差度符合設(shè)計(jì)用鋼板尺、拉線檢測(cè)彎頭配制外觀質(zhì)量良好，表面無(wú)裂紋、分層現(xiàn)象，彎曲觀察管子內(nèi)部清潔主控?zé)o塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，大口徑管可用鋼絲刷等拉擦確認(rèn)。閥門(mén)檢驗(yàn)主控符合DL （閥門(mén)檢驗(yàn)）的要求查檢驗(yàn)記錄支吊架符合設(shè)計(jì)圖紙及DL ，有出廠合格證觀察 受熱面管對(duì)口：1 適用范圍：鍋爐本體降水管、蒸發(fā)管、蒸汽聯(lián)絡(luò)管、給水聯(lián)絡(luò)管、再循環(huán)管、減溫水管道等管路的檢查。2 。 受熱面管對(duì)口工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具坡口加工坡口型式主控mm符合圖紙觀察坡口角度偏差度≤用“焊縫檢驗(yàn)尺”檢測(cè)坡口端面傾斜偏差mm符合DL/T 用直角尺、塞尺檢測(cè)坡口清潔在管端內(nèi)外10～15mm范圍內(nèi)，無(wú)鐵銹、油垢，并露出金屬光澤焊接前，觀察檢查管子對(duì)口對(duì)口錯(cuò)位主控mm≤10%管壁厚度，且≤1用100mm缺口尺、塞尺檢測(cè)對(duì)口偏折度※主控mm≤2/200在離焊縫中心200mm處用鋼板尺、塞尺檢測(cè)≤2mm對(duì)口間隙主控mm符合DL/T 8692004中表1的規(guī)定，V型坡口符合作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定過(guò)程中用塞尺檢測(cè)注：※在管排對(duì)口中，如遇個(gè)別管子達(dá)不到要求，可與業(yè)主（建設(shè)單位）和質(zhì)檢站協(xié)商，并注明原因。 鍋爐聯(lián)箱（減溫器）檢查、安裝：1 適用范圍：鍋爐的過(guò)熱器聯(lián)箱、再熱器聯(lián)箱、水冷壁聯(lián)箱、集汽聯(lián)箱、減溫器聯(lián)箱及承壓部件汽水聯(lián)箱的散件安裝。2 。 鍋爐聯(lián)箱（減溫器）檢查、安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備檢查外觀檢查無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、壓扁