【正文】 2018年薄弱學(xué)校改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計目錄第一章 主要施工方法 3第二章 擬投入的主要施工機(jī)械、設(shè)備計劃 46第三章 勞動力安排計劃 48第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 51第五章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 60第六章 確保工期的技術(shù)組織措施 74第七章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 83第八章 工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施 89第九章 施工總平面布置圖 91第十章 施工組織設(shè)計的整體評價 94第一章 主要施工方法 第一節(jié)、工程概況 工程概況工程簡介：包含炎劉小學(xué)、張李小學(xué)、梨樹小學(xué)、大光小學(xué)四所學(xué)校新建教學(xué)樓及相應(yīng)的附屬設(shè)施。建設(shè)地點(diǎn)：壽縣建設(shè)單位：壽縣教育局 1混凝土工程：基礎(chǔ)墊層為C15，基礎(chǔ)、梁、板、柱分別為C25。 2 墻體工程：；。 3屋面工程：防水層采用3厚SBS改性瀝青防水卷材。 4 門窗工程：成品夾板門、塑鋼中空玻璃窗，帶紗窗。 5 裝飾裝修工程：內(nèi)墻、室內(nèi)單梁采用2厚耐水膩?zhàn)庸纹酵馑咨珒?nèi)墻乳膠漆兩遍。外墻、獨(dú)立柱采用2厚耐水膩?zhàn)庸纹酵馑⑼鈮θ槟z漆。 6 樓地面工程：600*600防滑地磚。 7給排水系統(tǒng)：給排水管采用PPR管塑管、UPVC塑料管。 8 電氣工程：①配電系統(tǒng)；②建筑物防雷、接地系統(tǒng)。第二節(jié) 施工方案與技術(shù)措施 施工測量1 平面控制根據(jù)總體到局部的控制原則以及業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和施工現(xiàn)場的實(shí)際條件，采用角度交匯法和距離交匯法建立平面坐標(biāo)控制網(wǎng)?；A(chǔ)墊層澆注完成后，根據(jù)平面控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀和鋼卷尺定出各軸線的位置。（經(jīng)緯儀及鋼卷尺由測量員專用）。2 高程控制 177。，并確定為固定標(biāo)高，同時利用水準(zhǔn)點(diǎn)為高程控制依據(jù)，并在現(xiàn)場四周不易破壞的地方設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，從而形成閉合的水準(zhǔn)測量控制網(wǎng)，并經(jīng)常校核。177。177。，177。，在177。，以上各層均由此點(diǎn)向上引出。施工時施工層懸掛鋼尺，鋼尺下掛重物，使其自然下垂。在177。再在施工層設(shè)站，引得高程。3 沉降觀測控制  按設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，主體施工時要做好沉降測點(diǎn)的預(yù)埋件的留設(shè)，每施工一層做一次沉降觀測并保存好有關(guān)記錄。按光學(xué)測微法觀測。平差計算與精度評定采用經(jīng)典嚴(yán)密平差法，發(fā)現(xiàn)沉降異常情況應(yīng)及時與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位聯(lián)系。4 垂直度控制（1）按公司計量管理?xiàng)l例做好經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺的檢定工作。 （2）所使用的儀器必須經(jīng)河南省技術(shù)監(jiān)督局或漯河市技術(shù)監(jiān)督局檢定合格后，在使用期限內(nèi)方可使用。 （3）準(zhǔn)確設(shè)置垂直基線，并加以保護(hù)。 （4）做好軸線控制樁保護(hù)工作。（5）在每層施工放線過程中，先用經(jīng)緯儀定點(diǎn)，然后用垂直基線進(jìn)行復(fù)核，加以校正。 基礎(chǔ)工程施工1 施工準(zhǔn)備1．熟悉圖紙，核對平面尺寸，標(biāo)高與圖紙相互間是否相符；掌握設(shè)計內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求；熟悉地質(zhì)，水文勘察資料，文物資料；收集地下管網(wǎng)，通信線路等設(shè)施資料；熟悉井點(diǎn)降水，土方邊坡支護(hù)施工方案。2．平整場地，清除現(xiàn)場障礙物。3．根據(jù)圖紙進(jìn)行定位放線、抄平、設(shè)置測量控制網(wǎng)，定位樁并加以保護(hù)，放出基坑挖土灰線。4．作好排水設(shè)施。在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時排水溝，排水溝縱向坡度一般不小于5‰，使基坑周邊沒有積水。5．機(jī)具、物資及人員。作好設(shè)備調(diào)配，對進(jìn)場挖土，土方運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查，試運(yùn)行，準(zhǔn)備好基礎(chǔ)施工所需材料，按施工平面布置圖堆放。組織配備土方工程施工所需專業(yè)技術(shù)人員，管理人員和工人，組織安排好班次，作好技術(shù)交底，制定完善的崗位責(zé)任制。6．作好安全防護(hù)工作?；又苓呍O(shè)置安全防護(hù)欄，每個基坑留一個出入口作好警示標(biāo)志，工人不得從基坑周邊隨意出入，做好現(xiàn)場照明準(zhǔn)備工作。2 土方開挖：1．土方開挖機(jī)械采用反鏟挖掘機(jī)挖土。2．基礎(chǔ)工程流水劃分：根據(jù)本工程特點(diǎn)，土方開挖較深。其工藝流程：測量放線→標(biāo)高確定→土方開挖及放坡→清槽、驗(yàn)槽。3．土方開挖時嚴(yán)格按土方放坡方案進(jìn)行開挖，機(jī)械挖至基底標(biāo)高上200mm處，由人工開挖、清槽。3 土方回填1．施工方法：（1）填土前應(yīng)將基坑四周底或筏板上的垃圾等雜物清理干凈。（2）檢驗(yàn)回填土質(zhì)量，土內(nèi)有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，回填土的含水率是否符合規(guī)范要求，若不符合要求，回填土要過篩，含水率過高采用翻松晾曬，含水率過低可采用灑水濕潤。2．回填土采用機(jī)械夯實(shí)，機(jī)械運(yùn)土，人工鋪平，每層鋪土厚度為200～250mm，每層打夯不少于二遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，縱橫交叉。3．基礎(chǔ)回填土應(yīng)同時進(jìn)行，環(huán)繞鋪填。4．回填土?xí)r應(yīng)注意成品保護(hù)及周圍管線的保護(hù)。5．土方回填時應(yīng)專人指揮機(jī)械運(yùn)土，倒土?xí)r不得有人在基坑周圍走動，并做好警示標(biāo)志。6．修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行抄平找平，凡高于標(biāo)準(zhǔn)高程處及進(jìn)鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程處應(yīng)補(bǔ)填夯實(shí)。4 基礎(chǔ)鋼筋工程（1） 鋼筋的彎曲成型：一級鋼筋末端作180度彎鉤，其圓孤彎曲直徑D不小于d的2．5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。梁柱箍筋彎成135度其直線段長度，梁不小于6d，柱子不小于10d。二級鋼筋末端做90度或135度彎曲時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，彎起鋼筋中部彎折直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。（2） 鋼筋對焊：對焊前應(yīng)將端頭150mm范圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。焊接完畢后，應(yīng)持接頭變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。做好對焊試件，有少于6個，進(jìn)行拉伸、冷彎試驗(yàn)合格后，才能批量焊接。焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。 (1)準(zhǔn)備工作：核對成品鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。(2)按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行后澆帶部位的鋼筋綁扎。(3)柱子、梁、頂板鋼筋綁扎要滿足設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 (4)鋼筋施工中應(yīng)按設(shè)計要求完成防雷接地連接。5 基礎(chǔ)模板工程混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施工中的一個十分重要的組成部分。1. 基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)四周采用磚砌擋墻。凸于筏板地梁和凹于筏板的集水坑則采用木模板用鋼管吊裝。2. 柱子和墻模板本工程柱子和墻主要采用竹木大模板。工藝流程：清理墻和柱基雜物→彈線定位→校正柱子插筋→綁扎鋼筋并安放預(yù)埋件→模板下口找平→柱模板就位→校正柱模→搭高腳手架→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆除腳手架→拆?！謇砟０濉B(yǎng)護(hù)。6 基礎(chǔ)砼工程1. 配合比的設(shè)計為了起到降低水化熱以及改善砼泵送性能等方面的要求，將摻加水泥用量10%左右的粉煤灰取代等量水泥。2. 砼的澆筑：混凝土澆筑前必須全面檢查砼輸送泵車，計量設(shè)備及配電線路暢通，砼輸送道路平整。 管道敷設(shè)對泵送砼的影響很大，其敷設(shè)的原則是路線短、彎道少、接頭嚴(yán)密。砼的澆筑，應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑要求，依結(jié)構(gòu)的尺寸大小、鋼筋疏密、砼供應(yīng)條件等具體情況確定。在本工程基礎(chǔ)混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑。3. 砼的振搗：砼宜采用機(jī)械振搗，振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”。墻柱分層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止振動模板，并且避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)，木抹搓平。4. 砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后應(yīng)加以覆蓋和澆水。本工程采用滿鋪0．5mm厚塑料薄膜或草袋覆蓋，視氣溫情況每天間隔一定時間澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼面上濕潤，普通砼養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時間不少14天。 主體工程1主體鋼筋工程本工程所用鋼筋均應(yīng)有出廠合格證，施工前必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用；采用焊接的鋼筋均應(yīng)由現(xiàn)場取試件送檢，合格后方可使用。鋼筋的配料、除銹、彎曲、成型、鋼筋的閃光對焊參見基礎(chǔ)鋼筋工程。鋼筋的綁扎：（1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。準(zhǔn)備綁扎的鐵絲、綁扎工具、綁扎架和控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊等。（2）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系，確定支模與綁扎順序，以減少綁扎困難。（3）校正框架柱、構(gòu)造柱插筋位置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時，綁扣相互應(yīng)成八字形。（4）鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)相隔交錯扎牢。必須保證鋼筋不位移。（5）圖紙中未注明鋼筋搭接長度均應(yīng)滿足構(gòu)造要求。2. 框架柱、暗柱鋼筋（1）施工準(zhǔn)備 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐。準(zhǔn)備綁扎的鐵絲、綁扎工具、綁扎架和控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊等。（2）施工方法 電渣壓力焊工藝流程 檢查鋼筋質(zhì)量→檢查焊接設(shè)備→校正鋼筋垂直→固定焊接夾具→裝焊劑→接通電源→引弧→穩(wěn)壓→加壓頂鍛保溫→收集剩余焊劑、拆除夾具→打掉熔渣、檢查焊接接頭質(zhì)量施焊操作要點(diǎn)：A．閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。B．電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。C．電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。D．?dāng)D壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。質(zhì)量檢查：A．焊包要均勻，突出部分最少調(diào)出鋼筋表面4mm。B．電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。C．接頭處的彎折角不大于4186。D．，同時不大于2mm。（3）箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時，綁扣相互應(yīng)成八字形。（4）箍筋鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)相隔交錯扎牢。必須保證鋼筋不位移。（5）圖紙中未注明鋼筋搭接長度均應(yīng)滿足構(gòu)造要求。3. 梁鋼筋綁扎：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主次梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；每隔一定間距架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使其符合設(shè)計要求，綁扎箍筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。綁梁上部縱向鋼筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處彎鉤，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離點(diǎn)邊緣50mm處。在主、次梁受力筋下放墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，但受力筋橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，在規(guī)定搭接長度的任何區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%。4. 板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下部受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋。清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋管、預(yù)留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有梁時，應(yīng)先綁梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全扎）如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)要綁扎。受力筋入墻不小于120mm，第一根分布筋距墻不大于50mm。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm，鋼筋搭接長度、搭接位置的要求與前面所述梁相同 。樓梯鋼筋綁扎 工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋 ，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁。底板綁完，待踏步吊模支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。6. 應(yīng)注意的問題綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根穿插就位的順序，并與模板工協(xié)商，確定支模綁扎順序，以減少綁扎困難。校正柱插筋，柱子箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時，綁扣相互間應(yīng)成八字形。 板鋼筋綁扎時，水平筋接頭應(yīng)錯開，在同一截面的接頭數(shù)量不超過總數(shù)的50%，按設(shè)計要求綁扎拉鉤，應(yīng)綁扎牢固，以控制兩層網(wǎng)片的凈距。板、次梁與主梁交叉，板的鋼筋在上，次梁鋼筋中，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時，主梁鋼筋在上。主梁上次梁處兩側(cè)均須設(shè)附加箍筋及吊筋 。 框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間凈距要有30mm，以利于澆筑砼。鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)能扎牢，中間部分交叉點(diǎn)相隔交錯扎牢，必須保證鋼筋不位移。 上部的負(fù)筋要防止