【正文】 五、施工組織設(shè)計(jì) 一、施工方案與技術(shù)措施 二、質(zhì)量管理體系與措施三、安全管理體系與措施 四、環(huán)保管理體系與措施五、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施六、資源配備計(jì)劃七、主要項(xiàng)目管理人員 八、施工設(shè)備九、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備specifications。 System code requirements。 System functions。 System operating instructions。 Equipment list。 System wiring diagram。 System of examination and approval information。 Design drawings。 Room layout。 System pletion monitoring report layout。 Project contract and related change documents, and so on. II verification of projects pleted and unfinished engineering project getting ready for a trial operation or project work, analysis of the preparation of final accounts. Preacceptance Division in the unit before pletion, managed by the pany39。s technical department to organize the technical staff to carry out the internal inspection, check whether the relevant engineering data files are available, Beijing rehabilitation center expansion project (phase I) Beijing, in the weak electricity system design software co project overview rehabilitation center expansion project in construction of Beijing Municipal Party Committee and municipal government support, chaired jointly by the municipal Trade Union, Federation, and development. Project implemented in two stages. A project on July 4, 2010 the project construction period 2 years, pleted in late 2012. A new 46750 square meters, transforming 14310 square, removed 13033 square meters. Beijing rehabilitation center after the一、施工方案與技術(shù)措施一、施工布署 (一)、施工規(guī)劃本工程施工將實(shí)行項(xiàng)目法管理，執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證模式，貫徹公司“務(wù)實(shí)求真，出類拔萃”的質(zhì)量方針，上下齊心一致，集我公司科學(xué)管理、先進(jìn)工藝和精良裝備及高素質(zhì)技工之大成，達(dá)到以下目標(biāo)：①質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。②工期目標(biāo)：合理規(guī)劃施工工序，制訂階段工期目標(biāo)，確保2011年9月30日前竣工交付使用。③安全、文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按照J(rèn)GJ5999組織安全、文明施工，杜絕人員傷亡及機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生。 (二)、施工準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備①中標(biāo)后，立即組織先遣人員進(jìn)行項(xiàng)目部及工程處的駐地建設(shè)。②布置好臨時(shí)工棚作為設(shè)備、材料堆放場(chǎng)地。③搭設(shè)外電及布置供電線路。④接入水源，布置供水線路。⑤對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)、地形進(jìn)行調(diào)整核實(shí)。⑥修通運(yùn)輸便道。⑦配備好電腦、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等辦公設(shè)備。（2）施工技術(shù)準(zhǔn)備①校核測(cè)量?jī)x器，對(duì)全線進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核并根據(jù)需要進(jìn)行加密、放線②對(duì)技術(shù)人員及操作工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)及技術(shù)交底。③對(duì)所使用原材料進(jìn)行試驗(yàn)。⑤對(duì)路面配合比進(jìn)行試配。二、主要分部分項(xiàng)工程施工方案與技術(shù)措施(一)、碎石墊層施工碎石墊層的施工必須在地基碾壓處理完成，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行。碎石墊層大規(guī)模施工前必須作長(zhǎng)度不少于100米的試驗(yàn)段，以確定碎石層的松鋪系數(shù)，且攤鋪前，應(yīng)先設(shè)定標(biāo)志樁，以控制攤鋪厚度；級(jí)配碎石經(jīng)加水拌和后，可由自卸車直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)卸料，然后先用推土機(jī)攤開粗平，再用平地機(jī)細(xì)平。碎石墊層碾壓使用振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓時(shí)按先邊緣后中間的順序，觀察碎石層無擠動(dòng)推移現(xiàn)象，表現(xiàn)無明顯輪跡為合格。對(duì)于壓路機(jī)不能作業(yè)的地方，級(jí)配碎石采用人工配小推車進(jìn)行攤鋪，然后采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)處理，蛙式打夯機(jī)處理不到的基礎(chǔ)角落，由人工進(jìn)行平整、壓實(shí)。碎石墊層碾壓完成后，不應(yīng)開放通車，以保護(hù)表層不受破壞。施工時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格控制碎石表面的高程、平整度及碎石的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量。 (二)、水穩(wěn)碎石層(貧混凝土基層)施工（1）下承層的準(zhǔn)備① 水泥穩(wěn)定碎石施工前必須分別對(duì)其下承層的強(qiáng)度和變形進(jìn)行檢測(cè)，下承層必須穩(wěn)定、密實(shí)和均勻，檢測(cè)結(jié)果必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。② 在鋪筑水泥穩(wěn)定碎石混合料前，應(yīng)將下承層上的浮土、雜物全部清除，保持表面整潔并適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。下承層上的車轍、松軟以及任何不符合規(guī)定要求的部位均應(yīng)翻挖、清除，并以同類材料填補(bǔ)，若其壓實(shí)度小于設(shè)計(jì)要求，重新整形、碾壓，并符合壓實(shí)度的要求。③ 在下承層上恢復(fù)中線，縱向每5～20米設(shè)一樁，兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。將測(cè)量后計(jì)算所得的松鋪高程明顯標(biāo)記在指示樁上。在攤鋪時(shí)，人工掛線在指示樁上的標(biāo)記點(diǎn)來控制攤鋪層厚。（2）材料準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定碎石混合料擬選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)（6h以上）的低標(biāo)號(hào)（425）的普通硅酸鹽水泥，在業(yè)主和監(jiān)理同意的廠家采購(gòu)，砂礫、碎石等集料在開工前調(diào)查到的且經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意的合格料場(chǎng)采購(gòu)，汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)堆好。拌和 ① 混合料拌和設(shè)備采用連續(xù)式穩(wěn)定粒料拌和樓。必須拌和均勻，配合比準(zhǔn)確。%。 ② 拌和應(yīng)按比例（重量比）或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)路段鋪筑時(shí)所確定的混合料的含水量控制范圍加水，其加水的方法應(yīng)使監(jiān)理工程師能易于對(duì)連續(xù)拌和機(jī)的水流比率進(jìn)行核實(shí)。加水時(shí)間或?qū)⑺氚韬蜋C(jī)的進(jìn)水位置，均應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意。含水量應(yīng)略大于確定含水量的1%～2%，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量接近最佳值。 ③ 進(jìn)行拌和操作時(shí)，穩(wěn)定料的加入方式應(yīng)能自始至終均勻分布于被穩(wěn)定材料中。 ④ 連續(xù)式穩(wěn)定粒料拌和機(jī)的喂料速度由備料窗根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)來控制皮帶輪轉(zhuǎn)速，輸送量都不應(yīng)超過使所有材料徹底而充分拌和的容許量。拌和機(jī)的“死區(qū)”，既材料不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)或得不到充分拌和的地方，及時(shí)予以排除。 運(yùn)輸和攤鋪 ① 水泥穩(wěn)定混合料卸料時(shí)應(yīng)注意卸料速度；數(shù)量應(yīng)與攤鋪厚度、寬度相匹配；混合料應(yīng)及時(shí)攤鋪，即時(shí)碾壓，自加水拌和至碾壓終止不應(yīng)超過4小時(shí)。若攤鋪中斷時(shí)間超過2～3小時(shí)，則應(yīng)在壓實(shí)層的末端挖去未壓實(shí)的攤鋪料，并使其橫向斷面垂直并規(guī)則。 ② 在取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的下承層上，按試驗(yàn)確定的松鋪系數(shù)攤鋪混合料，攤鋪前路床表面應(yīng)灑水濕潤(rùn)。 ③ 采用人工將混合料按設(shè)計(jì)要求的寬度、一次性均勻攤鋪。 ④混合料攤鋪嚴(yán)禁以薄層“粘貼”找平，同時(shí)，攤鋪前應(yīng)將下層的表面刨松或拉毛。 壓實(shí)①每層混合料經(jīng)攤鋪、整平后，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓方向應(yīng)與路中心平行。直線段由邊到中，超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)，依次連續(xù)均勻碾壓。碾壓時(shí)三輪壓路機(jī)后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫。按試驗(yàn)路段鋪筑時(shí)確定的碾壓遍數(shù)、碾壓速度，使全深、全寬范圍內(nèi)均勻地碾壓到規(guī)定的壓實(shí)度為止。壓實(shí)后表面應(yīng)平整、無輪跡或隆起，并應(yīng)有準(zhǔn)確的斷面和適度的路拱。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”或急剎車，以保證穩(wěn)定層表面不受破壞。② 凡壓實(shí)機(jī)械不能作業(yè)的部位，應(yīng)采用機(jī)夯夯實(shí)，使之達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。 ③碾壓過程中，穩(wěn)定層表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，若有蒸發(fā)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑適量的水。若有“彈簧”、松散、起皮現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻松重新拌和，或采用其他相應(yīng)方法，使其達(dá)到質(zhì)量要求。 ④由于施工等其他原因，其任何未經(jīng)壓實(shí)或部分壓實(shí)的混合料未擾動(dòng)地放置2小時(shí)以