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煤礦三號井開拓巷道施工組織設計(已修改)

2025-07-12 08:04 本頁面
 

【正文】 一、工程概況, ,,開采22上和22煤層,三號井資源/儲量為 , Mt,設計可采儲量為 。礦井年工作日330d。(一)交通情況海灣煤礦位于陜西省榆林市神木縣北部,方位在神木縣NW15176。,直距約33km,行政區(qū)劃隸屬神木縣孫家岔所轄。海灣煤礦三號井在陜北侏羅紀煤田神木北部礦區(qū)海灣井田的東北部,原屬海灣煤礦的22號煤層開采井口。目前已有簡易公路與包神府二級公路相接,包(頭)~神(木)二級公路從井田的東界烏蘭木倫河西岸通過,府(谷)~新(街)公路沿井田的南界考考烏素溝穿過。礦井由包(頭)~神(木)~府(谷),距神府礦區(qū)中心大柳塔約21km,距內(nèi)蒙東勝市110km,包頭市242km。礦井向南距神木縣店塔鎮(zhèn)約21km,距神木縣城約43km,距榆林市約150km,延安市460km,西安市830km,礦井向東距府谷縣城約87km,過黃河可達晉北各地。神朔州鐵路沿烏蘭木倫河東岸從井田邊緣穿過,神朔鐵路在黃羊城車站和燕家塔車站分別設地方煤炭集裝站,煤礦距黃羊城和燕家塔煤炭集裝站分別為20km、5km。(二)工程概況:地形情況該井田地處陜北黃土高原的北端和毛烏素沙漠東南緣的接壤地帶,地表大部被第四系風積沙所覆蓋,地形特點為西南部高而東部低。最高點位于煤礦西部的梁峁上,最低處位于煤礦東北部的溝谷區(qū)。該區(qū)地貌單元可分為風沙區(qū)、河谷區(qū)和黃土梁峁區(qū)三種地貌類型,其中以風沙區(qū)為主;河谷區(qū)在赤家渠溝零星分布,河谷兩側基巖零星出露;黃土梁峁區(qū)主要分布于煤礦的西部,梁頂寬緩平坦。地質(zhì)水文情況神木北部礦區(qū)地處陜北黃土高原北部和毛烏素沙漠東南緣的接壤地區(qū),礦區(qū)地形西北高,東南低,海拔高度一般1100~1250m。礦區(qū)東及東南部為黃土梁峁丘陵區(qū),溝谷深切,沖溝密布,地表徑流發(fā)育,有利于地下水排泄;西及西北部為風沙灘地區(qū),沙丘連綿,地形波狀起伏,極易接受大氣降水入滲補給,在地形低洼處匯集成富水區(qū),并有大泉出露。依據(jù)地下水的賦存條件和水力特征,將礦區(qū)含水層劃分為新生界松散層孔隙潛水、中生界碎屑巖類裂隙潛水和承壓水以及燒變巖裂隙、孔洞潛水。工程介紹:(1)主斜井:,井口標高+,傾角13176。,,料石砌旋,鋪設膠帶輸送機;承擔礦井煤炭提升并兼作進風及安全出口。(2)副斜井:位于主斜井東北側100m處,傾角6176。,井口標高+,,采用料石砌碹支護。井筒內(nèi)運行無軌膠輪車,滿足礦井輔助提升需要。并兼作進風及安全出口。(3)回風斜井:位于主斜井西側,傾角25176。,井口標高+,,采用料石砌碹支護,承擔礦井回風任務,并兼作安全出口。二、施工方案(一)主斜井工程所涉主斜井、采區(qū)煤倉、變電所及水泵房等其圍巖差別不大,我們以主斜井為主編制方案。,傾角13176。,,料石砌碹,基礎深度不少于200mm。100水泥砂漿配毛石砌碹。架設碹胎工作,應由碹頭向里依次進行,第一架碹應穩(wěn)在老碹下,兩碹胎間距不應小于1m,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接,嚴禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺上。回收碹胎的是時間,應符合有關規(guī)定?;厥枕厶ケ仨毷褂瞄L柄工具,嚴禁使用動力機械回收。除碹胎、模板應由外向里依次進行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留?;靥ト藛T站在安全一側并預先清理好退路?;靥ズ螅瑢⒄吃陧郾谏系膽野?、模板全部拆掉。拆下來的碹胎、碹板、撐木等,應及時清理,撥掉鐵釘,并堆放整齊。開挖,傾角13176。,正坡掘進,井口座標X=,Y=,高程Z=,基巖段(S掘=㎡,S凈=㎡)。水溝凈斷面:寬高=300300mm,V開挖=,采用C20 砼澆筑,V砼= m3/m。采用C20砼碹支護,V砼= m3/m。硐門墻及拱背處置待設計出圖后組織施工。砼碹從掛口處進行暗洞施工,其具體長度視圍巖情況再作調(diào)整。詳見主平硐井巷工程平斷面圖。由于主斜井布置在煤系層,巖質(zhì)為泥巖、砂巖,據(jù)設計要求并考慮安全,采用短掘短支的原則,及時支護,盡早封閉圍巖。(1)圍巖穩(wěn)定時,全斷面采用7655型風鉆打眼,工作面同時配4臺風鉆作業(yè),楔形垂直掏槽、礦用安全炸藥,15段毫秒電雷管。全斷面開挖一次成形并及時支護。工作面使用防爆裝載機裝矸,矸石或煤使用防爆膠輪車運輸至地面。(2)若圍巖較差,為確保施工安全,采取短掘短支,即采用鋼骨架配合鋼筋網(wǎng)及錨桿、噴砼聯(lián)合支護。采用7655型風鉆打眼,并嚴格控制炮眼裝藥量和一次起爆炮眼量,以減少對圍巖的破壞。支護根據(jù)主平硐現(xiàn)已掘出的巖石情況看,巖石較為穩(wěn)定,巷道支護方式采用錨噴支護。錨桿為φ181500mm的樹脂錨桿,其設計錨固劑為2條/根,以增加其錨固強度。錨桿間排距為800800mm,噴砼C20,厚100m。若巖石破碎時采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護,:,網(wǎng)格間距為100100mm,縱環(huán)搭接100mm。為不影響掘進工作正常施工,噴砼支護距工作面30m,每天噴4m,采取打眼時同時噴漿的作業(yè)方式(具體視現(xiàn)場圍巖情況可作適當調(diào)整),做到“安全”與“進度”優(yōu)化組合。噴砼在主平硐口外安設一臺強力攪拌機,防爆膠輪車裝料,機車運至工作面,噴漿機采用鐵龍轉(zhuǎn)型一臺。距工作面300mm,布置操作平臺打眼。在班組開挖及支護時,必須加強圍巖探測工作,若發(fā)現(xiàn)有滲水等異常情況時,應及時向項目部和監(jiān)理取得聯(lián)系,并立即編制具有針對性的施工方案。不良地質(zhì)及特殊處理1)、主斜井地處煤系地層,巖質(zhì)為泥巖、砂巖,巖性穩(wěn)定性差時。如含水量大,在開挖時易造成垮塌,給工程在施工安全和施工質(zhì)量都帶來影響。因此,我項目部根據(jù)煤礦施工經(jīng)驗和施工設計,編制特殊施工方案,確保工程安全順利地通過不良段。圍巖特別破碎時應采取超前支護與錨網(wǎng)噴支護相結合,超前支護采用鋼筋φ2 L=350cm,縱向間距一般為a=100cm,施工錨桿縱向排距及環(huán)向間距應視圍巖情況而定,巷道硐身布設鋼筋網(wǎng)并噴砼,錨桿端與鋼筋網(wǎng)焊接。另外在開挖時,班組必須首先打超前探測孔,觀察圍巖情況、滲水情況,如發(fā)現(xiàn)異常時,及時與甲方和監(jiān)理取得聯(lián)系,以便及時制作具有針對性的施工方案,以便指導施工。3)、回風斜井和副斜井施工時,安全特別重要,我們嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及我項目部施工類似工程經(jīng)驗來組織施工,并進行有關作業(yè)培訓,以提高警惕,防止煤層和巖層中瓦斯及有害氣體突出。整個工程按設計要求支護,以砌碹、錨噴、錨網(wǎng)噴等作為支護形式。噴砼設計強度為C20,厚度視不同巷道為分別為70~100mm,施工噴砼作永久支護。噴砼的配合比必須進行試配試壓后再確定施工配合比。另外,噴射過程中嚴格工人掌握噴射方向及順序及水灰比,外加劑的控制,盡量減少回彈,確保質(zhì)量。噴砼支護緊跟工作面,一般考慮“兩掘一噴”作業(yè)方式,視圍巖可作適當調(diào)整,做到“安全”與“進度”優(yōu)化組合,噴砼原則在主平硐口外安設一臺強力攪拌機,防爆膠輪車裝料,機車運輸至工作面,噴漿機采用P8型,距工作面約30米左右布置噴漿操作臺。詳:主斜井開挖工藝流程圖、主斜井錨噴工藝流程圖(二)、煤倉施工井下采區(qū)煤倉高約12m,呈圓形斷面,煤巷,S掘=,S凈=,錨網(wǎng)噴,煤倉由下往上施工。施工前先對煤倉所處位置進行測量,標定煤倉的開口點和貫通點。按照煤倉的方位和傾角用75型立式探水鉆機從下往上將上下口打穿,鉆孔直徑為75mm。鉆孔主要作通風和絞車鋼絲繩通道。煤倉從下往上采用炮掘施工,用鋼絲繩吊掛操作平臺以便人員操作。操作平臺2m上鋪設木板作臨時支護,永久支護為砌碹,碹體厚度為400mm。(三)、交叉點施工交叉點斷面較大,應力較集中,必須采用砌碹支護或錨網(wǎng)噴和錨索聯(lián)合支護,井下交岔點必須設置路標。砌
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