【正文】 計算機在模具設(shè)計中的應(yīng)用作者：日期：第一部分 自學(xué)指導(dǎo)第1章：Pro/ENGINEER模具設(shè)計概述一．主要內(nèi)容1．注射模具的結(jié)構(gòu)組成2．Pro/ENGINEER軟件中與注射模具設(shè)計有關(guān)的模塊3．與Pro/ENGINEER系統(tǒng)配置有關(guān)的文件及功能4．Pro/ENGINEER工作界面組成二．重點1．Pro/ENGINEER系統(tǒng)配置中各配置文件的功能2．導(dǎo)航選項卡包括三個頁面（1）模型樹 （2）文件夾瀏覽器 （3）收藏夾3．“模型樹”的功能三．難點第2章：Pro/ENGINEER模具設(shè)計入門一．主要內(nèi)容1．Pro/ENGINEER模具設(shè)計流程 2．如何進入模具設(shè)計模式（環(huán)境）3．創(chuàng)建模具模型（1）模具模型的組成（2）創(chuàng)建參照模型的三種方法（3）創(chuàng)建坯料零件的方式4．設(shè)置收縮率（1）設(shè)置收縮率的目的（2）設(shè)置收縮率的方法（3）設(shè)置收縮率的不同方法對參照模型和設(shè)計模型的影響5．創(chuàng)建模具分型曲面（1）模具元件的種類（2）分型面的定義（3）創(chuàng)建分型面的注意事項6．在模具中創(chuàng)建澆注系統(tǒng)（1）創(chuàng)建澆道　　　　　 （2）創(chuàng)建澆口　　　　　 　（3）創(chuàng)建流道7．創(chuàng)建模具元件的體積塊（1）模具體積塊的特點　　　（2）體積塊在屏幕的顯示　　?。?）體積塊的創(chuàng)建方法8．抽取模具元件（1）模具元件與模具體積塊的關(guān)系　　　　（2）模具元件在模型樹中的顯示9．生成澆注件創(chuàng)建澆注件的意義10．定義模具開啟（1）定義模具開啟的目的及步驟　　　　　　 （2）遮蔽參照零件、坯料和分型面的方法11．模具文件管理（1）模具設(shè)計完成后包含的文件類型及其作用 （2）管理模具文件的方法（3）工作目錄的概念及其設(shè)置方法12．模具精度（1）相對精度的概念 （2）絕對精度的概念二．重點1．Pro/ENGINEER模具設(shè)計流程中個部分的具體操作2．創(chuàng)建參照模型的類型和方法3．創(chuàng)建模具分型面（1）分型面的作用 （2）創(chuàng)建分型面的注意事項4．模具文件的管理方法5．模具精度的概念及應(yīng)用三．難點1．收縮率的不同設(shè)置方法對參照模型和設(shè)計模型的影響2．分型面的創(chuàng)建3．模具精度的應(yīng)用4．模具文件的管理第3章：模具分析與檢測一．主要內(nèi)容1．模具分析（1）拔模檢測的目的及檢測結(jié)果的顯示 （2）水線分析的目的及分析結(jié)果在模型上的顯示2．厚度檢測的目的及方法3．計算投影面積的目的及方法4．檢測分型面的目的及方法二．重點各種檢測方式的目的及其結(jié)果在模型上的顯示 第4章：分型面的設(shè)計一．主要內(nèi)容1．分型面的三種設(shè)計方法2．一般分型面的設(shè)計方法（1）三種創(chuàng)建方法的操作過程 （2）種子面與邊界面的概念和選擇技巧3．陰影法設(shè)計分型面（1）原理 （2）使用中的注意事項 4．裙邊法設(shè)計分型面（1）原理 （2）側(cè)面影像曲線的定義及作用 （3）使用中的注意事項二．重點熟練掌握分型面的各種設(shè)計方法。三．難點1．陰影法和裙邊法設(shè)計分型面時“束子”特征的創(chuàng)建2．排除側(cè)面影像曲線中無用的環(huán)。 第5章：使用分型面法進行模具設(shè)計一．主要內(nèi)容1．模具設(shè)計的思路2．帶型芯、滑塊、滑銷和含破孔的模具設(shè)計方法（1）各應(yīng)用于哪一類型的零件 （2）每種方法的具體操作3．一模多穴的模具設(shè)計（1）一模多穴的概念 （2）多個參照模型的引入 （3）主流道、分流道的設(shè)計4．內(nèi)外側(cè)同時抽芯的模具設(shè)計二．重點帶型芯、滑塊、滑銷和含破孔的模具設(shè)計方法三．難點一模多穴模具設(shè)計 第6章：使用體積塊法進行模具設(shè)計一．主要內(nèi)容1．體積塊法設(shè)計模具的原理2．體積塊法設(shè)計模具的一般過程3．種子面和邊界面的選取技巧二．重點1．體積塊法和分型面法設(shè)計模具的區(qū)別2．體積塊的創(chuàng)建三．難點體積塊的創(chuàng)建 第7章：使用組件法進行模具設(shè)計一．主要內(nèi)容1． 以配合件方式進行模具設(shè)計2．以TOP—DOWN方式進行模具設(shè)計二．重點組件法設(shè)計模具的基本流程三．難點組件法設(shè)計帶型芯的模具時模具型腔的創(chuàng)建 第8章：流道與水線設(shè)計一．主要內(nèi)容1．流道設(shè)計（1）創(chuàng)建流道的2種方法 （2）Pro/ENGINEER的流道專用命令及其功能。（3）系統(tǒng)提供的5種流道類型 （4）創(chuàng)建流道的一般過程2．水線設(shè)計（1）水線的作用 （2）創(chuàng)建水線的2種方法（3）Pro/ENGINEER的水線專用命令創(chuàng)建水線的一般過程二．重點創(chuàng)建流道和水線的一般過程第9章：修改模具設(shè)計一．主要內(nèi)容1． 模具設(shè)計的修改內(nèi)容2． 修改名稱對原始設(shè)計零件、模具設(shè)計文件、模具組件、參照模型、坯料、模具型腔零件、澆注件、分型面和體積塊等模具元件和模具設(shè)計要素名稱的修改3． 修改澆注系統(tǒng)和水線4． 修改原始設(shè)計零件及分型面5． 修改體積塊6． 修改模具開啟二．重點1． 修改澆注系統(tǒng)和水線2． 分型面的修改三．難點分型面的修改第10章：塑料顧問模塊計一．主要內(nèi)容1．“塑料顧問”模塊的功能及操作，使用時的注意事項2．“塑料顧問”模塊的參數(shù)設(shè)置及各項分析計算，每一項分析結(jié)果的含義二．重點“塑料顧問”模塊能完成的分析計算內(nèi)容，看懂分析結(jié)果。三．難點根據(jù)“塑料顧問”模塊的分析結(jié)果，改進模具設(shè)計 第11章：模架的結(jié)構(gòu)與設(shè)計一．主要內(nèi)容 1．模架的作用2．模架的結(jié)構(gòu)，模架中主要元件的作用3．模架的設(shè)計（1）模架的組成及設(shè)計方法 （2）手動設(shè)計方法創(chuàng)建模架的一般過程 二．重點1．模架的作用2．了解模架中各主要元件的作用三．難點手動設(shè)計方法創(chuàng)建模架 第12章：一．主要內(nèi)容1．2．3． 二．重點三．難點 第13章：模具設(shè)計綜合范例一．主要內(nèi)容1．模具設(shè)計的一般流程2．范例1——控制面板的模具設(shè)計3．范例2——斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機構(gòu)的模具設(shè)計 二．重點1． 熟悉模具設(shè)計的流程2． 掌握復(fù)制延伸方法創(chuàng)建分型面的方法3． 熟練掌握帶斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機構(gòu)的模具設(shè)計方法和技巧三．難點帶斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機構(gòu)的模具設(shè)計方法和技巧第二部分 復(fù)習(xí)思考題一．單選題1． 在塑件的加工中，最主要的成型方法是（ ）。A．注射成型 B．擠壓成型 C．真空成型 D．發(fā)泡成型2． 能對Pro/ENGINEER的屏幕界面進行控制的系統(tǒng)文件是（ ）。A． B． C． D．3． 能預(yù)設(shè)Pro/ENGINEER軟件工作環(huán)境并進行全面設(shè)置的系統(tǒng)配置文件是（ ）。A． B． C． D．4． 利用塑料顧問模塊對塑件進行填充質(zhì)量分析時，表示填充質(zhì)量差的顏色是（ ）。A．黃色 B．紅色 C．綠色 D．紫色5． 利用塑料顧問模塊對塑件進行填充時間分析時，表示填充時間最長的顏色是（ ）。A．黃色 B．紅色 C．藍色 D．紫色6． 在塑料顧問模塊中，不支持的注塑成型分析是（ ）。A．注射模擬分析 B．熔接痕分析 C．注射壓力分析 D．塑件冷卻分析7． 在Pro/ENGINEER模具設(shè)計模塊中，能自動進行塑件射出成形模流分析是（ ）。A．模具設(shè)計模塊 B．模架設(shè)計模塊 C．塑料顧問 D．組件模塊8． 在Pro/ENGINEER軟件中，與注射模具設(shè)計無關(guān)的模塊是（ ）。A．模具設(shè)計模塊 B．表格模塊 C．模架設(shè)計模塊 D．塑料顧問模塊9． 在下列項目中，不屬于模架作用的是（ ）。A．調(diào)節(jié)模具溫度 B．安裝固定模具 C．成型澆注件 D．頂出澆注件10． 下列模具部件中，不屬于模架結(jié)構(gòu)組成的是（ ）。A．推出裝置 B．澆注部分 C．導(dǎo)向部分 D．成型元件11． 在Pro/ENGINEER軟件系統(tǒng)中屬于外掛模塊的是（ ）。A．模具設(shè)計模塊 B．組件模塊 C．塑料顧問模塊 D．模架設(shè)計模塊12． 下列不屬于模架設(shè)計內(nèi)容的是（ ）。A．澆口套 B．冷卻系統(tǒng) C．模具型腔 D．頂桿13． 在模架的主要元件中，保護A板零件不被磨壞的是（ ）。A．隔套 B．定模板 C．動模板 D．導(dǎo)向柱14． 在模架的主要元件中，固定A板的是（ ）。A．隔套 B．定模板 C．動模板 D．B板15． 不屬于模具澆注系統(tǒng)的是（ ）。 A．澆道 B．流道 C．拉料桿 D．澆口16． 表示直接參與熔料成型的模具元件總體積的是（ ）。A．模具模型 B．參照模型 C．設(shè)計模型 D．坯料17． 在塑模澆注系統(tǒng)中，澆道和澆口之間的通道是（ ）。A．主流道 B．冷料井 C．澆口套 D．流道18． 下列不屬于模具設(shè)計中創(chuàng)建參照模型方法的是（ ）。A．按參照合并 B．鏡像 C．同一模型 D．繼承19． 用戶為獲得正確尺寸的注射零件，可設(shè)計適當?shù)氖湛s率來放大 （ ）。A．模具模型 B．坯料模型 C．參照模型 D．設(shè)計模型20． 與塑件收縮率的大小無關(guān)的因素是（ ）。A．塑件材料特性 B．塑件的幾何形狀 C．制模條件 D．模具清理21． 在“收縮”菜單中，收縮率不會應(yīng)用到設(shè)計模型的選項是（ ）。A．按比例 B．按尺寸 C．按面積 D．按體積22． 如果零件模型或坯料未預(yù)先設(shè)計好，定義參照模型時，在【模具模型】菜單中，應(yīng)選擇命令（ ）。A．目錄 B．創(chuàng)建 C．恢復(fù) D．定位參照零件23． 在模具工作界面的導(dǎo)航選項卡區(qū)，能列出活動文件中所有塑件及特征的頁面選項是（ ）。A．模型樹或?qū)訕? B．收藏夾 C．文件瀏覽器 D．連接24． 采用分型面來產(chǎn)生模具元件時，分割上、下型腔的分型面稱為（ ）。A．型芯分型面 B．鑲塊分型面 C．滑塊分型面 D．主分型面25． 如果零件含有凸肋時，上下開模凸肋將成為倒勾區(qū)，形成型腔與澆注件之間的干涉，因此需要設(shè)計（ ）。A．砂芯 B．滑塊 C．鑲塊 D．銷26． 模具體積塊在屏幕上顯示為（ ）。A．紫紅色 B．綠色 C．黃色 D．藍色27． 利用模具體積塊創(chuàng)建模具元件，在【模具元件】菜單中，應(yīng)選擇的命令是（ ）。A．創(chuàng)建 B．裝配 C．繼承 D．抽取28． 抽取模具元件就是用實體材料填充（ ）。A．分型面 B．體積塊 C．流道 D．澆口29． 在Pro/ENGINEER的模具設(shè)計界面的菜單管理器中，【模具】的菜單項中不包括（ ）。A．模具模型 B．創(chuàng)建 C．收縮 D．模具元件30． 抽取模具元件時，在完成抽取模具體積塊的操作后及時進行保存，因為抽取的模具體積塊只存儲在（ ）。A．內(nèi)存中 B．CPU中 C．硬盤中 D．軟盤中31． 通過分型面分割工件后可以得到體積塊，要得到模具實體零件還需對體積塊進行（ ）。A．抽取 B．裝配 C．切除 D．合并32． Pro/Moldesign產(chǎn)生澆注件的過程是模擬將熔融材料通過澆道、流道和澆口填充（ ）。A．模具體積塊 B．澆注系統(tǒng) C．模具型腔 D．模具工件33． 使用Pro/Moldesign新建模具設(shè)計文件時，選擇mmns_mfg_mold模板，其中“mmns”的含義為（ ）。A．表示文件使用單位為：毫米、牛頓、秒 B．表示文件使用單位為：米、牛頓、秒C．表示文件使用單位為：毫米、牛頓、毫秒 D．無實際意義34． 創(chuàng)建一個新的模具組件設(shè)計時應(yīng)選取的模板是（ ）。A．mmns_asm_design B．mmns_mfg_cast C．mmns_part_solid D．mmns_part_sheetmetal35． 在Pro/ENGINEER軟件中，模型的默認相對精度為（ ）。 A． B． C． D．36． 模具中控制和調(diào)節(jié)模具溫度的結(jié)構(gòu)是（ ）。A．澆口 B．水線 C．流道 D．澆道37． 能完成塑模注射流道和水線設(shè)計的模塊是（ ）。