【正文】 第一章編制依據(jù)及原則 2一、編制依據(jù) 2第二章 工程概況 3一、工程概況 3二、現(xiàn)場施工平面布置圖 3第三章 主要管理措施 3第四章 施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度 4一、施工順序 4二、土建工程 4三、裝飾工程 4四、進(jìn)度計(jì)劃 5一、現(xiàn)場防護(hù) 5第六章 鋼結(jié)構(gòu)工程 10一、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作 10二、主要工藝流程及質(zhì)量控制 11三、構(gòu)件驗(yàn)收 15四、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 16五、主鋼結(jié)構(gòu)安裝 17六、輔鋼結(jié)構(gòu)安裝 18七、 鋼結(jié)構(gòu)涂裝 19八、彩鋼板安裝 19第七章 裝飾工程 20一、砌墻工程 20二、抹灰工程 24三、乳膠漆墻面 25四、門窗安裝工程 26第八章 質(zhì)量通病的防治措施 27一、土建工程質(zhì)量通病的防治措施 27二、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的防治措施 28第九章 主要技術(shù)組織措施 29一、質(zhì)量保證措施 29二、工序協(xié)調(diào)措施 29三、現(xiàn)場文明施工措施 30四、施工現(xiàn)場環(huán)保措施 31五、施工現(xiàn)場維護(hù)措施 31六、項(xiàng)目的回訪與保修 31第十章 安全生產(chǎn)管理及保證 31第十一章 工期保證體系 33一、工期保證 33二、 工期保證措施 33三、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性 34四、材料、設(shè)備訂貨提前準(zhǔn)備 34五、加大施工機(jī)械與勞力投入 34六、農(nóng)忙季節(jié)保勤保證措施 34附表及附圖： 35工程勞動力計(jì)劃表 36項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)圖 38質(zhì)量保證體系 39安全保證體系 40計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度計(jì)劃表 41施工總平面圖 42第一章編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （GB500092001）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB5000172003）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 （GB500182002）《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 （CECS102:2002）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 （JGJ812002）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JCJ8291）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502052001）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（2008版） （GB500112001）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500032001）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 （JCJ8291）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》 (JGJ792001)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB500682001）《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》 (GB502232008)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500072002）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500102002）《巖土工程勘察規(guī)范》 （GB500212001）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》 (GB14907—2002)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 》 （CECSS24：90）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 (GB892388)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、》（GB/T123191）《緊固件機(jī)械性能、 螺栓 、 螺釘和螺柱》 （GB3098 12000）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T15912008）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T7002006） 《碳鋼焊條》 （GB/T51171995）《碳素鋼埋弧焊用焊劑》 （JBT560971999） 《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》 （GB/T52931999）《低合金鋼焊條》 (GB/T51181995)《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502022002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50204－2002）《砌體工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 （GB/502022002）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 (GB5022195) 、規(guī)程 第二章 工程概況一、工程概況工程概況：本工程琿春礦業(yè)（集團(tuán)）八連城煤業(yè)有限公司八連城煤礦西部區(qū)瓦斯抽采泵站，建筑分類為二類，結(jié)構(gòu)為框架基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)主體，抗震設(shè)防烈度為7度，使用年限50年。二、現(xiàn)場施工平面布置圖：根據(jù)工程特點(diǎn)：設(shè)汽車吊三臺，設(shè)置鋼筋加工、木方機(jī)具各一臺，其布置見施工平面布置圖 主要施工機(jī)械的選擇：在砼框架結(jié)構(gòu)施工階段，因工期短，砼用量大，鋼筋工、木工均配備兩套機(jī)械，汽車砼輸送泵兩臺（42米）， 其它詳見施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表。第三章 主要管理措施：根據(jù)工程的特點(diǎn)，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，選派素質(zhì)好、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)的技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員等承擔(dān)本工程的施工任務(wù)；調(diào)入裝備優(yōu)良的施工機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工工藝，實(shí)行兩班制作業(yè)，以確保該工程的工期、質(zhì)量及安全文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。：根據(jù)工程地基實(shí)際情況，工期短、工序多，包括土建、鋼結(jié)構(gòu)、裝飾，在施工過程中交叉施工，確保工期。主要管理措施，實(shí)行系統(tǒng)化管理。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)：工程生產(chǎn)調(diào)度科、技術(shù)質(zhì)量科、安全設(shè)備科、預(yù)算統(tǒng)計(jì)科、材料供應(yīng)科、財(cái)務(wù)科、綜合辦公室等七個職能部門。、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制及檢查、安全生產(chǎn)、文明施工、材料供應(yīng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到竣工驗(yàn)收及工程回訪全面負(fù)責(zé)，對建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)，形成強(qiáng)有力的管理層。，確保工期、質(zhì)量、安全等目標(biāo)的完成，成立該工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對工程實(shí)行全過程總承包管理。第四章 施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度一、施工順序二、土建工程土建工程本著先地下、后地上的施工順序，主體施工階段腳手架按規(guī)范及有關(guān)要求，隨建筑物升高及時(shí)搭設(shè)。三、裝飾工程根據(jù)工程特點(diǎn)，先上后下，依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求及時(shí)組織各工種施工力量進(jìn)場施工。在此階段的施工中，工種較多，一定要組織好各工序的穿插和各工種之間的協(xié)調(diào)，并制定切實(shí)可行的成品保護(hù)措施，加強(qiáng)成品保護(hù)工作。四、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件，參照建設(shè)單位對工期的要求，初步制定了該工程總的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(見附圖)。 第五章主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝、方法一、現(xiàn)場防護(hù)1：根據(jù)勘察部門提供的地形圖及有關(guān)的批建文件，在施工過程中合理安排施工程序。2：臨時(shí)用水、水池、攪拌站應(yīng)遠(yuǎn)離地基至少十米以上。3：在現(xiàn)場堆放材料和設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取有效措施，保持場地排水通暢。4：對場地給水、排水、防水應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常維護(hù)。5：現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板支撐，應(yīng)設(shè)在整平夯實(shí)的地面上。在澆灌與養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，防止地面津水濕陷和模板下沉走動。（一）基礎(chǔ)土方挖運(yùn)工程根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，2臺反鏟挖掘機(jī)自西向東開挖基槽，挖至距槽底約30cm時(shí)，改為人工清槽，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀抄測開挖深度，確保槽底達(dá)到規(guī)范要求。（單位：MM）：表面標(biāo)高：＋0，－50；長度、寬度：－0；邊坡偏陡：不允許。，嚴(yán)格按施工工藝順序施工，合理的分層分段開挖，解決好空間效應(yīng)問題。，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。保護(hù)好基坑的測量系統(tǒng)，保證測量坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定、準(zhǔn)確，現(xiàn)場設(shè)專職資料員，認(rèn)真做好施工現(xiàn)場的技術(shù)資料， 保證資料詳實(shí)、準(zhǔn)確。（三）工程測量放線定位軸線的測設(shè)，根據(jù)建設(shè)單位要求，使用經(jīng)緯儀依建筑物外輪廓座標(biāo)將線引至工程輪廓外3m不被碰壓處，設(shè)軸線控制樁。地面以上定位軸線的測設(shè)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行測設(shè)（根據(jù)甲方指定地面177。177。）?；A(chǔ)施工完，用精密水準(zhǔn)儀在建筑物周圍合適位置測出高程為177。，反復(fù)校核無誤后，做為基準(zhǔn)點(diǎn)，利用這些點(diǎn)將高程向上傳遞。（四）模板、鋼筋、混凝土工程施工方案本工程模板設(shè)計(jì)原則：為保證施工質(zhì)量和工期，墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)、梁模板采用鋼模板。 基礎(chǔ)、梁等模板支撐系統(tǒng)，首先進(jìn)行計(jì)算，滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求后方可支設(shè)。梁底模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%；若跨度大于8米，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%?？缍仍?m以上的梁，其跨中按照1～３‰跨度的比例起拱。模板拆除時(shí)，將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。澆注砼過程中安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。177。、板、柱模板，要求做到清水標(biāo)準(zhǔn)，為保證工期和質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)， 鋼筋加工采用場內(nèi)集中統(tǒng)一配料，集中機(jī)械加工成半成品后運(yùn)到指定位置再綁扎成型入模的生產(chǎn)方法。鋼筋加工前先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析，或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)平直無局部曲折，Ⅰ級鋼末端作180176。彎鉤，平直部分不小于5d；Ⅱ級鋼末端作90176。或135176。彎折，彎曲直徑不小于4d，平直段按設(shè)計(jì)。箍筋末端作135176。彎鉤，且不大于受力筋直徑，平直段不小于10d。柱筋接頭采用電渣壓力焊接，水平鋼筋宜采用閃光對接。焊工必須持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行試焊，試焊合格后再大批量地焊接。焊完后按規(guī)定隨機(jī)地截取試件送檢，合格后再放入模板。鋼筋綁扎時(shí)，要按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格和綁扎形式。為保證鋼筋的位置正確，采用塑料定位卡控制保護(hù)層厚度。為確實(shí)保證鋼筋綁扎成品質(zhì)量，對頂板、梁等水平構(gòu)件鋼筋，及時(shí)鋪設(shè)木板，做為行人通道，鋼筋綁扎完畢后，必須及時(shí)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄手續(xù)和掛牌標(biāo)識。澆注砼時(shí)，盡量避免上人踩踏鋼筋，并派專人跟蹤檢查修整鋼筋。鋼筋工程施工注意事項(xiàng)：鋼筋進(jìn)場前首先由資料員核實(shí)備案證、合格證等有關(guān)證件，符合要求后，再簽訂合同和組織進(jìn)場，進(jìn)場后按規(guī)定批量進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行使用。鋼筋制作必須按圖紙、規(guī)范要求編制下料計(jì)劃單。綁扎必須按軸線和圖紙上的梁、柱編號，對照下料牌上的標(biāo)注無誤后，放入梁、柱內(nèi)，看其尺寸是否相符后，再按規(guī)定劃好箍筋間距，方可進(jìn)行綁扎。鋼筋入模前，應(yīng)認(rèn)真清理好模板內(nèi)的雜物，放好墊塊，以保證澆出的砼底面不夾渣，無雜物。鋼筋保護(hù)層控制： 鋼筋保護(hù)層：板、梁、柱保護(hù)層采用預(yù)制水泥墊塊或塑料定位卡控制，砂漿墊塊的厚度按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，其強(qiáng)度同砼強(qiáng)度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度小于或等于20mm時(shí)為30mm30mm，大于20mm時(shí)為50mm50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。梁主筋分層綁扎時(shí)中間加Ф25鋼筋間隔1500 mm放置，以控制分層高度。板保護(hù)層采用預(yù)制