【正文】 ERP—企業(yè)資源計(jì)劃培訓(xùn)教材引 言 4一、什么是ERP？ 4二、ERP發(fā)展的幾個(gè)階段： 4三、企業(yè)為什么要用ERP 5: 5: 6第一章 ERP基礎(chǔ)知識(shí) 8一、與ERP有關(guān)的主要管理概念 8： 8 ： 8（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制）： 8（Lean Prodction）： 9（Agile Manufacturing）： 9（Theory of Constraints）： 9（企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組）： 9： 9二、ERP的管理思想 10： 10： 10（TOC）： 10（TQC）： 10（JIT）： 11三、ERP的基本原理 11第二章 ERP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)概念 12一、管理數(shù)據(jù)的分類： 12 12 12（或稱中間信息） 12二、物料分類與類型： 14 14 14三、物料編碼： 14四、物料清單(BOM)： 141. 物料清單的作用 142. 物料清單與零件明細(xì)表的關(guān)系 153. 建立物料清單的方法 154. 虛擬件 165. 模塊化物料單 166. 設(shè)計(jì)變更通知 16五、提前期： 16六、工作中心： 171. 工作中心： 172. 工作中心的作用： 173. 工作中心的設(shè)置： 174. 關(guān)鍵工作中心： 175. 工作中心的數(shù)據(jù)： 18七、工藝路線： 181. 工藝路線： 182. 工藝路線的作用： 18八、庫(kù)存信息： 181. 倉(cāng)庫(kù)與貨位： 182. 物料可用量： 19九、 供應(yīng)商信息及客戶信息： 19： 192. 客戶信息： 19十、需求信息： 201. 需求管理的重要性： 202. 預(yù)測(cè)： 203. 合同： 204. 其他需求： 20十一、工作日歷和工作班次 211. 工作日歷 212. 工作班次 21第三章 ERP主要管理內(nèi)容概述 21一、計(jì)劃與控制管理： 211. 企業(yè)特征與計(jì)劃方法 212. MRPⅡ系統(tǒng)的時(shí)間概念 223. MRPⅡ的計(jì)劃層次 244. 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃 25銷售與運(yùn)作規(guī)劃 276. 主生產(chǎn)計(jì)劃 27： 308. 生產(chǎn)作業(yè)控制（production activity control，簡(jiǎn)稱PAC） 329. 重復(fù)式生產(chǎn)形式 3210. 分銷資源計(jì)劃（distribution resource planning，簡(jiǎn)稱DRP） 33二、市場(chǎng)信息與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理（PDM） 34三、物料管理 351. 庫(kù)存管理 36采購(gòu)管理 39四、市場(chǎng)預(yù)測(cè)和銷售管理 401. 市場(chǎng)預(yù)測(cè)： 402. 時(shí)間序列分析預(yù)測(cè)法： 413. 銷售管理 41五、質(zhì)量管理 42： 43： 43： 43： 43六、成本管理 441財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)與成本會(huì)計(jì)： 442標(biāo)準(zhǔn)成本體系： 44： 444成本構(gòu)成： 455產(chǎn)品成本計(jì)算： 456成本類型： 457成本差異分析： 45七、人力資源管理 46引 言一、什么是ERP？ERP（Enterprise Resource Planning）是企業(yè)資源規(guī)劃的英文縮寫。它將企業(yè)的整體資源進(jìn)行科學(xué)的整合與優(yōu)化配置，是當(dāng)前最先進(jìn)的、也是最為科學(xué)的基于計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的企業(yè)計(jì)劃、控制、執(zhí)行管理系統(tǒng)。它實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部資源和企業(yè)外部資源的信息共享，使企業(yè)的更多資源（包括人、才、物、產(chǎn)、供、銷、時(shí)間、客戶及信息等等資源）得到了充分地利用。它實(shí)現(xiàn)了信息技術(shù)和管理技術(shù)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，使企業(yè)的科學(xué)決策性、計(jì)劃準(zhǔn)確性和作業(yè)有效性得到有機(jī)統(tǒng)一。它實(shí)現(xiàn)了繼承過(guò)去和拓展未來(lái)的管理平臺(tái)，使企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和綜合實(shí)力得到了全面地增強(qiáng)?？偠灾珽RP為當(dāng)今企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益獲取、企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和企業(yè)的成長(zhǎng)壯大提供了最好和最有效的管理手段。二、ERP發(fā)展的幾個(gè)階段： — MRP（Material Requirements Planning），即物料需求計(jì)劃階段；或稱基本MRP階段 — 閉環(huán)MRP階段（close – loop MRP）。 — MRPⅡ階段，它包括了銷售、制造和財(cái)務(wù)三大部分，物流、資金流、信息流集成是MRPⅡ的主要思想。 — ERP（Enterprise Resources Planning）是以上幾個(gè)階段的一個(gè)質(zhì)變階段，它對(duì)傳統(tǒng)的MRPⅡ系統(tǒng)來(lái)講是一場(chǎng)革命。它包括了企業(yè)所有資源，是企業(yè)在管理上一個(gè)更全面的深化和變革。ERP著眼于供需鏈，極大地?cái)U(kuò)展了管理信息集成的范圍。ERP運(yùn)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的最新成就，極大地?cái)U(kuò)大了管理功能。ERP融合了先進(jìn)管理技術(shù)，極大地豐富了企業(yè)管理內(nèi)容和思想。 三、企業(yè)為什么要用ERP從企業(yè)的外部競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和內(nèi)部管理兩個(gè)方面來(lái)看，企業(yè)要用ERP來(lái)解決存在的問(wèn)題。:1）信息爆炸：信息爆炸概念在20世紀(jì)80年代就常常見(jiàn)諸于國(guó)外報(bào)刊雜志，由于當(dāng)時(shí)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，對(duì)社會(huì)和企業(yè)的沖擊不象今天感覺(jué)這樣強(qiáng)烈。今天互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，信息爆炸是一個(gè)再也不能不警覺(jué)和回避的一個(gè)事實(shí)。信息及信息技術(shù)對(duì)未來(lái)社會(huì)的影響、尤其對(duì)企業(yè)的影響無(wú)論怎樣估計(jì)都不過(guò)分。2）競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力進(jìn)一步增加：一方面原材料價(jià)格變化、產(chǎn)品需求變化快、市場(chǎng)難以預(yù)測(cè)等不利因素的影響，增大了企業(yè)經(jīng)營(yíng)的難度。另一方面又要求企業(yè)滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的短交貨期，高質(zhì)量，低價(jià)格和完善的售后服務(wù)的需求。3）技術(shù)進(jìn)步的速度加快：新技術(shù)、新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，一方面使企業(yè)受到空前未有的壓力，另一方面也使每個(gè)企業(yè)員工受到巨大的挑戰(zhàn)，企業(yè)員工必須不斷地學(xué)習(xí)，否則他們將面臨由于掌握的技能過(guò)時(shí)而遭淘汰的壓力。4）高新技術(shù)的使用范圍越來(lái)越廣：全球高速信息網(wǎng)使所有的信息都極易獲得，而更敏捷的教育體系將越來(lái)越多的人能在越來(lái)越少的時(shí)間內(nèi)掌握新技術(shù)。面對(duì)一個(gè)機(jī)遇，可以參與競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)越來(lái)越多，從而大大加劇了國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的激烈性。5）全球化、WTO：所謂全球化，可用三句話來(lái)概括，就是全球貿(mào)易、全球采購(gòu)和全球制造。WTO的準(zhǔn)入，實(shí)際上為我們創(chuàng)造了非常好的生存空間和發(fā)展機(jī)會(huì)。6）產(chǎn)品的研發(fā)難度越來(lái)越大，費(fèi)用越來(lái)越高。7）可持續(xù)發(fā)展的要求：環(huán)境的破壞，資源的浪費(fèi)，已為人類的生存帶來(lái)了極大的挑戰(zhàn)。企業(yè)如何面對(duì)制造資源的日益短缺并獲取經(jīng)濟(jì)效益，是企業(yè)制定戰(zhàn)略時(shí)必須考慮的問(wèn)題。8）用戶的要求越來(lái)越苛刻?？蛻舻男枨笤絹?lái)越個(gè)性化，小批量、短交貨期、高質(zhì)量、低價(jià)格和售后服務(wù)好是大趨勢(shì)。:在全球競(jìng)爭(zhēng)激烈的大市場(chǎng)中，企業(yè)要想生存和發(fā)展，首先必須加強(qiáng)內(nèi)部管理，然而傳統(tǒng)的管理手段，零散的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)顯然不能滿足這一要求。企業(yè)所面臨的外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境發(fā)生了很大變化，而這些變化沒(méi)有先進(jìn)的管理手段和工具，幫助企業(yè)改善和提高管理，則必然出現(xiàn)下列一些問(wèn)題：1）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)由于沒(méi)有一個(gè)能提供快速、準(zhǔn)確和全面的信息來(lái)源渠道和沒(méi)有一個(gè)能提供預(yù)測(cè)、分析和處理信息的專家管理系統(tǒng)，常常導(dǎo)致在決策過(guò)程中的猶豫不決、遲緩和失誤，以致于喪失了許多寶貴的機(jī)會(huì)。2）企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀態(tài)發(fā)生了很大變化，產(chǎn)品的單一性向多樣性轉(zhuǎn)化、小規(guī)模向大規(guī)模轉(zhuǎn)化、很多問(wèn)題需要及時(shí)處理的時(shí)候，由于各部門、各環(huán)節(jié)沒(méi)有一個(gè)對(duì)信息全面、快速的傳送和反饋的管理系統(tǒng)，以致于問(wèn)題不能根本解決、矛盾不能及時(shí)處理、生產(chǎn)發(fā)生混亂、客戶需求不能滿足等等。3）生產(chǎn)上所需要的原材料不能準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)或供應(yīng)不足。由于采購(gòu)、庫(kù)存與生產(chǎn)配合不夠密切，客戶需求的多變，生產(chǎn)計(jì)劃不得不跟著變動(dòng)，加工時(shí)只能用緊急訂貨來(lái)應(yīng)急，采購(gòu)人員壓力較大，原材料供應(yīng)不夠及時(shí)，導(dǎo)致生產(chǎn)線停工待料。4）零部件生產(chǎn)不配套、積壓嚴(yán)重。由于生產(chǎn)計(jì)劃安排困難，生產(chǎn)進(jìn)度不均衡，生產(chǎn)的零部件不配套，生產(chǎn)線上用的已購(gòu)零部件可能要轉(zhuǎn)給其它產(chǎn)品去使用。這樣，將會(huì)使產(chǎn)品與產(chǎn)品之間、產(chǎn)品批號(hào)之間產(chǎn)生錯(cuò)綜復(fù)雜的關(guān)系，甚至原來(lái)待用的零部件都會(huì)成為呆滯物料，產(chǎn)生零部件的積壓。5）產(chǎn)品生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)，勞動(dòng)生產(chǎn)率下降。生產(chǎn)上所需的零部件的不配套，將會(huì)引起生產(chǎn)活動(dòng)紊亂，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。6）資金積壓嚴(yán)重，周轉(zhuǎn)期長(zhǎng)。為了保證生產(chǎn)的不停產(chǎn)及應(yīng)付緊急訂貨，往往會(huì)以加大庫(kù)存的方法來(lái)應(yīng)付，這樣的話，在制品積壓增多，庫(kù)存資金占用嚴(yán)重，資金周轉(zhuǎn)天數(shù)增加。7）市場(chǎng)和客戶需求多變和快速，使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和計(jì)劃系統(tǒng)難以適應(yīng)。生產(chǎn)與采購(gòu)部門希望有一個(gè)長(zhǎng)期穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃，以確保長(zhǎng)期的人力和物料供應(yīng)，確保物料供應(yīng)的優(yōu)秀外協(xié)廠家，以提高生產(chǎn)效率。然而，在競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)中，客戶需求多變是必然的和正常的，為了滿足客戶多變的需求，必然會(huì)引起生產(chǎn)計(jì)劃的多變、人力多變、物料供應(yīng)多變、企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和計(jì)劃難以適應(yīng)。8）質(zhì)量管理中對(duì)待處理品、代用品及不合格品往往涉及的部門較多，因此導(dǎo)致了審批環(huán)節(jié)較多，審批時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。9）由于市場(chǎng)需求多樣化，導(dǎo)致企業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，不通用的零部件比比皆是，給庫(kù)存管理、采購(gòu)管理、生產(chǎn)管理、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理帶來(lái)了極大的麻煩。10）由于不能及時(shí)了解客戶的信用狀況，企業(yè)的資金狀況不能有效規(guī)劃，及時(shí)地控制超信用額度發(fā)貨，應(yīng)收款超時(shí)收回。以上10個(gè)問(wèn)題是企業(yè)經(jīng)常碰到的一些問(wèn)題，企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和日趨復(fù)雜的內(nèi)外部環(huán)境中，傳統(tǒng)的人工管理或局部的電腦化管理普遍存在著業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信息重復(fù)、混亂、不準(zhǔn)確、不暢通、不能共享，歷史數(shù)據(jù)不易查找，信息反饋不及時(shí)等弊端。從而造成了企業(yè)庫(kù)存儲(chǔ)備高，物資供應(yīng)不能保證，流動(dòng)資金占用大，交貨期長(zhǎng)而不準(zhǔn)，設(shè)備利用率和工時(shí)利用率低下，生產(chǎn)柔性差，生產(chǎn)成本高、周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效益差，產(chǎn)品更新?lián)Q代慢，企業(yè)整體應(yīng)變能力差等問(wèn)題。企業(yè)所面臨的這些需要解決的棘手問(wèn)題，是普遍存在的。企業(yè)是一個(gè)有機(jī)的整體，企業(yè)中的各個(gè)部門的工作是彼此聯(lián)系、相互影響的，都是不可忽視的環(huán)節(jié)，不論哪個(gè)環(huán)節(jié)失誤都會(huì)引起一連串的麻煩和問(wèn)題。如果把企業(yè)這些環(huán)環(huán)相扣，互有影響的工作都按照一定的規(guī)律、方法和手段管理好，對(duì)企業(yè)的所有資源進(jìn)行科學(xué)的調(diào)配和計(jì)劃，并得到充分地利用，以上所出現(xiàn)的問(wèn)題就能夠得到有效的控制和解決。從上述的分析來(lái)看，一個(gè)最突出的問(wèn)題是，在即將進(jìn)入WTO的今天，企業(yè)的生存和發(fā)展面臨著空前的機(jī)遇和極大的挑戰(zhàn)。要想獲得更大的生存和發(fā)展空間，企業(yè)就必須用新的思維、新的觀念、新的方式來(lái)應(yīng)對(duì)外部競(jìng)爭(zhēng)和內(nèi)部管理兩大挑戰(zhàn)，特別是要充分的認(rèn)識(shí)到：企業(yè)資源充分地利用就是為企業(yè)創(chuàng)造最大的財(cái)富。第一章 ERP基礎(chǔ)知識(shí)一、與ERP有關(guān)的主要管理概念：供需鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流、物流、資金流的控制，從采購(gòu)原材料開(kāi)始，制成中間品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)和最終用戶等連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)絡(luò)鏈序列。不同公司的供需鏈可能因其經(jīng)營(yíng)性質(zhì)而有所差異，鏈上的任何一個(gè)變動(dòng)，都將影響整個(gè)供需關(guān)系。 ：增值鏈?zhǔn)且环N概念模型，把產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、供應(yīng)、生產(chǎn)、營(yíng)銷、市場(chǎng)服務(wù)支持等一系列的環(huán)節(jié)看成一個(gè)整體，使企業(yè)從系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā)，思考產(chǎn)品的增值過(guò)程。一方面要根據(jù)客戶的需求不斷增加產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值，另一方面同時(shí)要不斷消除客戶所不愿意支付的一切勞動(dòng)與浪費(fèi)，使投入市場(chǎng)的產(chǎn)品，同競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，能為客戶帶來(lái)真正的效益和滿意的價(jià)值，使客戶認(rèn)可的價(jià)值大大超過(guò)總成本，為企業(yè)帶來(lái)應(yīng)有的利潤(rùn)。同競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，為客戶帶來(lái)更高的價(jià)值，是企業(yè)的重要經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。這里強(qiáng)調(diào)的總成本，是因?yàn)樵鲋底鳂I(yè)和無(wú)效作業(yè)經(jīng)常是有關(guān)聯(lián)的，而且往往無(wú)效作業(yè)超過(guò)了一個(gè)允許的范圍。下游出現(xiàn)無(wú)效作業(yè)，可能要向上游方向追溯才能找出原因。要從供需鏈管理的理念出發(fā)，分析各個(gè)合作伙伴的價(jià)值鏈，進(jìn)行優(yōu)化和協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)合作與競(jìng)爭(zhēng)。（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制）：JIT是日本豐田汽車公司發(fā)明的一種生產(chǎn)方式。按照這種生產(chǎn)方式，生產(chǎn)過(guò)程中的商品運(yùn)動(dòng)時(shí)間與供應(yīng)商的交貨時(shí)間經(jīng)過(guò)仔細(xì)安排，在作業(yè)過(guò)程中的每一步，下一批（通常批量很?。┒紩?huì)恰在前一批剛結(jié)束時(shí)間到達(dá)，因此才稱之為“準(zhǔn)時(shí)”。這樣就不存在等候加工的空閑，也沒(méi)有等待加工的空閑人員和設(shè)備。（Lean Prodction）：精益生產(chǎn)是JIT的延續(xù)。這一新的生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)的是質(zhì)量、柔性、縮短時(shí)間和協(xié)同工作。這一方式導(dǎo)致了組織結(jié)構(gòu)的扁平狀，管理層次較少。精益生產(chǎn)可以使用比大量生產(chǎn)系統(tǒng)較少的資源（較少的作業(yè)空間、庫(kù)存和人員，生產(chǎn)出同樣多的產(chǎn)品），它集中了大量生產(chǎn)（高產(chǎn)量、低成本）和手工藝生產(chǎn)（品種多和柔性）的優(yōu)點(diǎn)。精益生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量要優(yōu)于大量生產(chǎn)的產(chǎn)品。（Agile Manufacturing）：敏捷制造是一種以速度和柔性為重點(diǎn)的生產(chǎn)方式。企業(yè)對(duì)需求量、產(chǎn)品構(gòu)成和產(chǎn)品設(shè)計(jì)變化的快速適應(yīng)能力已成為主要的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。它的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是信息的快速收集與及時(shí)處理。所謂敏捷制造，美國(guó)把它確定為21世紀(jì)制造企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。敏捷制造的基本思想是市場(chǎng)發(fā)展變化的速度太快了，企業(yè)必須提高敏捷性，否則在21世紀(jì)就難以生存。（Theory of Constraints）：TOC是在優(yōu)化技術(shù)OPT的基礎(chǔ)發(fā)展起來(lái)的，它是一種能力管理和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理的哲理，把重點(diǎn)放在瓶頸工序上，保證瓶頸工序不發(fā)生停工待料，提高瓶頸工作中心的利用率，從而得到最大的有效產(chǎn)出。約束是多方面的，有市場(chǎng)、物料、能力、工作流程、資金、體制、員工行為等。其中，市場(chǎng)、物料和能力是主要約束。（企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組）：BPR就是“從根本上的重新考慮并重新設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程，以實(shí)現(xiàn)在關(guān)鍵的業(yè)績(jī)上，如成本、質(zhì)量、服務(wù)和響應(yīng)速度，取得突破性的進(jìn)展”。其目的是簡(jiǎn)化流程，降低無(wú)效勞動(dòng)，提高企業(yè)應(yīng)變能力。：資源就是涵蓋了所有與企業(yè)供需鏈相關(guān)的資金、物質(zhì)、技術(shù)、人 力、管理、供貨方、客戶等等的信息數(shù)據(jù)。二、ERP的管理思想要全面了解ERP的管理思想，首先從供需鏈管理與其它相關(guān)管理思想的關(guān)系入手，因?yàn)楣┬桄準(zhǔn)荅RP的核心思想。：為了保持和擴(kuò)大市場(chǎng)份額，企業(yè)必須能夠直接同消費(fèi)者溝通