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(20xx年-最新、權(quán)威)尿素生產(chǎn)工藝危險性分析及安全評價(已修改)

2025-07-11 06:24 本頁面
 

【正文】 目錄摘要 2前言 41 緒論 5 化工生產(chǎn)的發(fā)展 5 化工生產(chǎn)的特點 5 化工事故 8 尿素生產(chǎn)的歷史及應(yīng)用 10 國內(nèi)外尿素生產(chǎn)技術(shù)概述 12 東煤尿素車間工藝流程 162. 危險源及危險性分析方法 19 19 20(HAZOP) 213. 應(yīng)用HAZOP對東煤尿素車間進行分析 25 單元劃分 25 合成單元 25 26 28 29 30 31 33 33 34 34 34 熱回收及尾氣處理單元 344. 安全措施 34 34 34 35 37尿素生產(chǎn)工藝危險性分析及安全評價摘要尿素不僅在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)有著極為重要的作用,還是一種重要的化工原料??梢哉f尿素是一種非常重要的化工產(chǎn)品。在尿素的生產(chǎn)過程中,不僅有高溫高壓這樣的危險環(huán)境還有強腐蝕性的甲銨、各種易燃易爆的氣體,一旦出現(xiàn)事故其后果是無法想象的,尿素生產(chǎn)作為一個化工行業(yè),不但具有化工行業(yè)普遍存在的危險性,并且其本身也具有一些特點。所以針對尿素的工藝流程提出一些安全措施是十分必要的。通過對東煤尿素車間進行危險和可操作性分析,找出各個單元存在的偏差,分析其出現(xiàn)偏差的原因、導(dǎo)致的后果,并提出安全保護措施。如果將這些安全保護措施進行匯總,那么我們會得到一份極具意義的操作規(guī)章守則,用來解決實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種偏差,預(yù)防事故發(fā)生。關(guān)鍵詞:尿素。工藝流程。危險與可操作性分析。操作規(guī)章。預(yù)防Abstract Urea not only in agricultural production plays a very important role, is an important chemical raw material. It can be said that the urea is a very important chemical products. In the production process of urea in a high temperature environment, not only Danger! High Voltage such as corrosive carbamate, all kinds of flammable gas, once the accident consequence is unimaginable, urea production as a chemical industry, not only has the risk of widespread chemical industry, and also has its own characteristics. So the process of urea to put forward some safety measures is very necessary. The risk of Liaoning coal urea workshop and operational analysis. Find the deviation of each unit exists, analyzes the causes of deviation, consequences, and puts forward the safety protection measures. If these security measures were collected, then we will get A very meaningful operation rules and regulations, used to solve the actual production in a variety of deviations, to prevent accidents.Key words: Urea。Process flow。 hazop。 Operation rules。 Prevent前言尿素不僅作為一種肥料在我國廣泛使用,而且在紡織、醫(yī)藥、化妝品等領(lǐng)域也被作為原料使用。在如此大的需求量和產(chǎn)量下,需要保障不出現(xiàn)設(shè)備故障和人員傷亡,以確保正常生產(chǎn),那么安全監(jiān)管就顯得尤為重要。如果在結(jié)合尿素生產(chǎn)過程中的實際情況,安全工作便顯得那么急迫嚴峻了。在尿素的生產(chǎn)過程中,主要危險有一下幾點:1. 易燃、易爆、有毒氣體。在生產(chǎn)過程里會出現(xiàn)以下幾種氣體,一氧化碳、二氧化碳、氨氣、氫氣、硫化氫氣體,每一種氣體的泄露都會產(chǎn)生爆炸、中毒事件,并且易燃、易爆、有毒氣體在每一步生產(chǎn)流程中都會出現(xiàn)。更駭人聽聞的是,尿素的合成塔上部會累積一定量的氫氣,如果壓力控制不當(dāng),被液封的出料口暴露,導(dǎo)致回流的空氣與氫氣混合,就會有很大幾率產(chǎn)生爆炸。幾十米高的合成塔里的物料如果發(fā)生殉爆,其后果是無法想象的。2. 高溫、高壓。整個尿素生產(chǎn)流程中,各部分要求的溫度壓力均不同,最高壓力和溫度分別可達到二十兆帕、兩三百攝氏度。如此高的溫度,有多大的危險性是顯而易見的。在壓力的轉(zhuǎn)換中,如此高的壓力操作不當(dāng)也會發(fā)生爆炸。3. 電傷害。廠區(qū)中有大量的帶電設(shè)備及各種高低壓電氣設(shè)備。電器設(shè)備外殼、機械設(shè)備電機及開關(guān)箱外殼等如沒有保護接地,或保護接地斷路、接地電阻超標(biāo),較高的建筑物所設(shè)避雷針及接地網(wǎng)如果發(fā)生故障,過電壓將會危及人身安全。4. 腐蝕性。原料、中間產(chǎn)物均具有較強的腐蝕性的物質(zhì),對人體、設(shè)備、管道、建筑物都有較強的腐蝕性。在防護不當(dāng)或誤操作時會引發(fā)泄漏或噴濺,作業(yè)人員如果未采取有效的防護措施,導(dǎo)致眼睛或皮膚接觸,就會造成傷害事故。以上列舉的是危險性較大的四種,從中我們可以看出,安全在尿素生產(chǎn)中的重要性。所以本文會對尿素生產(chǎn)過程中的各物料、設(shè)備、工藝等存在的危險源進行識別,并應(yīng)用危險和可操作性研究(HAZOP),HAZOP通過確定工藝過程中存在的危害及操作問題,利用其良好的指向性可以系統(tǒng)地檢查工藝過程,包括對原設(shè)計條件和意圖發(fā)生的種種偏差,確定偏差可能導(dǎo)致危害或引起操作問題,為項目的風(fēng)險管理提供依據(jù),提出相應(yīng)的措施和改革方案。1 緒論 尿素生產(chǎn)概述 化工生產(chǎn)的特點在某些化工事故中體現(xiàn)的尤為明顯,化工企業(yè)的原料、產(chǎn)品涉及的范圍廣、種類多,大部分屬于易燃易爆有毒物質(zhì),化工生產(chǎn)過程復(fù)雜,工藝多樣,操作控制條件嚴格,從消防角度講,其突出的特點是火災(zāi)危險性大,發(fā)生火災(zāi)的概率高,發(fā)生火災(zāi)后,情況復(fù)雜,常伴有爆炸、復(fù)燃復(fù)爆,立體大面積,多火點形式的燃燒,易造成慘重的的人員傷亡和巨大的經(jīng)濟損失。之所以如此主要,是由化工企業(yè)的建筑、生產(chǎn)等特點所決定,首先化工災(zāi)害事故救援技術(shù)要求高,工藝設(shè)施復(fù)雜,處置程序環(huán)環(huán)相扣,這對救援工作提出了很大的難題,處置過程險象環(huán)生,驚心動魄,稍有不慎都將可能造成慘重損失,后果不堪設(shè)想。同時化工生產(chǎn)工藝復(fù)雜,?;锲范?,以東煤尿素車間為例不僅原料如液氨、一氧化碳、二氧化碳有較大的危險性,其中間產(chǎn)物如甲銨溶液、氫氣等等都有較大的危險性,生產(chǎn)工藝涉及高溫、高壓、管道密布,大量生產(chǎn)設(shè)備布置在生產(chǎn)區(qū)。 而且,一般的化工工廠儲罐林立,易形成連鎖反應(yīng),在化工廠區(qū)一般會有多個中間儲罐和成品儲罐,大部分均儲存易燃易爆品,一旦其中某個發(fā)生燃燒、爆炸,易對周圍儲罐威脅,甚至引起燃燒爆炸。一旦發(fā)生爆炸事故,偵查檢測工作會變得十分困難,由于設(shè)施過于復(fù)雜導(dǎo)致有效的救援方案都不易確定,大多數(shù)化工行業(yè)都是多管線相連,罐罐相連,建筑生產(chǎn)設(shè)施林立,設(shè)備高大密集,生產(chǎn)工藝形成整套流程,工藝復(fù)雜。生產(chǎn)存儲的危險化學(xué)品品種多,很多危險化學(xué)品物質(zhì)極為不常見,消防部隊指戰(zhàn)員本身不夠熟悉。一些化工事故現(xiàn)場燃燒猛烈,燃燒面積大,有效短時間內(nèi)難以組織有效的、準(zhǔn)確詳細的火情偵查,再加上優(yōu)勢沒有專用的檢測儀器,較難測出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),較難掌握現(xiàn)場準(zhǔn)確、詳細的情況。 在對化工事故的分析中,我們發(fā)現(xiàn)造成事故的原因是多種多樣的。例如,1982年、1993年,分屬兩個企業(yè)的兩套催化裂化裝置的中間罐先后于發(fā)生了爆炸,1993年1月1日的那次爆炸還引發(fā)大火。兩次事故相隔近10年,且分別是兩個設(shè)計單位作的設(shè)計。但這兩個設(shè)計單位都沒有處理好中間罐的工藝設(shè)計,都存在若閥門關(guān)不嚴,不同性質(zhì)物料發(fā)生串通的可能性。結(jié)果,由于閥門關(guān)不嚴,造成不同性質(zhì)物料的相互混合,致使中間罐壓力急劇升高而發(fā)生爆炸。這起事故的發(fā)生是因為工程設(shè)計失誤,設(shè)計單位對設(shè)計對象了解不夠透徹,設(shè)計不夠細致可能導(dǎo)致事故發(fā)生,同樣的事例還有某沿海企業(yè)在海邊建設(shè)油罐,設(shè)計單位因無經(jīng)驗在設(shè)計中未對罐底外壁采取防腐措施。由于地處海邊,化學(xué)腐蝕現(xiàn)象嚴重,若不對罐底外壁采取防腐措施,則油罐建成后罐底將很快被腐蝕穿透,不僅油罐將報廢,若油品大量漏失,還會引發(fā)嚴重的次生事故(如火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染等等)。同時工藝過程設(shè)計不合理、總圖布置設(shè)計不合理也會導(dǎo)致化工事故,操作人員的違規(guī)操作或各種原因造成的誤操作。 在化工生產(chǎn)中,由于人員的違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律而發(fā)生的各類事故所占比率很高。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,在已經(jīng)發(fā)生的各類事故中,由于人員“三違”引發(fā)的占到75%左右。其中,僅因操作工開錯閥門或沒有及時關(guān)閉閥門而引發(fā)的事故就有多起,并都造成了很大影響。而這些由“三違”(違章指揮,違章操作,違反勞動紀律)引發(fā)的事故,多數(shù)表現(xiàn)為設(shè)備的破壞。以設(shè)備破壞為表面現(xiàn)象的事故,大約也占到了70%以上。北京東方化工廠罐區(qū),在收油時操作工開錯閥門,致使石腦油大量外溢,遇明火引發(fā)爆炸及兩次后續(xù)爆炸。此次事故共有9人死亡、39人受傷,造成該廠幾乎全部主要裝置停產(chǎn)10個月。由于管理不善、違章指揮而造成的事故,最明顯的體現(xiàn)是發(fā)生在建設(shè)過程和裝置檢修過程。如某廠一裝置發(fā)生波動,操作工正在處理。按規(guī)定管生產(chǎn)的副廠長只應(yīng)是一個指揮者,不能自己動手,但這個副廠長覺得自己干過這個崗位的操作,十分熟悉情況。來到現(xiàn)場后看了看,未跟當(dāng)班操作工打招呼,就自行啟動了核心設(shè)備,導(dǎo)致該設(shè)備報廢。還有吉林石化松花江污染事件,原本是操作人員違規(guī)操作而引起的一起爆炸事故,但因沒有設(shè)立必要的水體防護設(shè)施,也沒有制定相應(yīng)的應(yīng)急處理預(yù)案,導(dǎo)致松花江被污染的嚴重事件。 同時設(shè)備的出現(xiàn)問題也是導(dǎo)致化工事故發(fā)生的重要因素,由于原料中間產(chǎn)物會有腐蝕性,因此設(shè)備出問題而引發(fā)的事故,在事故總數(shù)中所占比例也很大。某企業(yè)常減壓裝置,因一接頭損壞,造成瓦斯泄露,引發(fā)大火。這既是因設(shè)備損壞引起的事故,也是操作工未及時進行巡回檢查而引起的事故,但也有一些偶然性。某企業(yè)的一臺高壓泵,在泵體有一個暗砂眼,在解體檢查時沒有發(fā)現(xiàn)。運轉(zhuǎn)一段時間后,高溫油料從砂眼哧出,引起大火。 自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)的問題同樣也會造成化工事故,隨著生產(chǎn)設(shè)備的制動化越來越高,類似事故的發(fā)生愈發(fā)頻繁。2006年10月30日20時,重慶鋼鐵公司在煤氣管網(wǎng)上進行焊接施工。由于電焊機的接地線直接搭接在管網(wǎng)上,而煤氣管網(wǎng)上的壓力測試儀表的抗干擾能力不強。電焊機的強電磁干擾了煤氣壓力測試儀表,誤報出系統(tǒng)壓力超高的信號。致使自動控制儀表按系統(tǒng)壓力超高進行了自動動作,將煤氣緊急快開閥門打開,造成煤氣泄漏大約1萬1千立方米的重大事故。 尿素生產(chǎn)的歷史及應(yīng)用 在1922年以后大約40年左右的時間內(nèi),圍繞著由CO2和NH3轉(zhuǎn)化成尿素的單程轉(zhuǎn)化率,以及從反應(yīng)后的尿液中回收未反應(yīng)的CO2和NH3的方法問題,進行了大量的研究和技術(shù)開發(fā)工作。先后出現(xiàn)了部分循環(huán)工藝、全循環(huán)工藝。到了六十年代,又出現(xiàn)了汽提工藝,改良全循環(huán)工藝,為尿素工業(yè)樹立了新的里程碑。據(jù)不完全統(tǒng)計,從1965年到1980年世界上大約建設(shè)了221座尿素裝置,其中采用汽提工藝的就有116座,約占建廠總數(shù)的52%。 80年代后隨著工藝的發(fā)展進步,有三種新開發(fā)的節(jié)能工藝。(1)美國尿素技術(shù)公司的UTI工藝,UTI工藝是該公司七十年代中后期的研究成果,已成功地用于改造能力為日產(chǎn)3001200t的全循環(huán)工藝,在許多日產(chǎn)300t的新建裝置中已被采用。(2)SRR工藝,SRR工藝是瑞士卡塞爾制氨公司最近開發(fā)的用于改造氨氣提法和CO2汽提法尿素廠的新工藝。該法用于老廠改造,不需要改造原有的合成部分,僅需將新增添的部分加到原有系統(tǒng)中去。這樣可以減少改造投資。(3)IDR尿素工藝,IDR尿素工藝是意大利蒙特愛迪森公司用于改造老尿素裝置的一種新工藝,其第一個工業(yè)應(yīng)用是對蒙特愛迪森公司下屬子公司的一座日產(chǎn)300t的尿素裝置進行的改造。 當(dāng)代尿素工業(yè)中普遍采用的常規(guī)工藝可大致劃分為兩大類:一類是以斯太米卡邦公司和斯奈姆公司為代表的分別以CO2和NH3做為汽提劑的汽提工藝。另一類是以三井東亞化學(xué)有限公司和東洋工程公司和東洋工程公司為代表的改良全循環(huán)工藝。東煤尿素車間采用的是全循環(huán)工藝生產(chǎn)尿素。汽提工藝是全循環(huán)工藝的發(fā)展,采用CO2或NH3汽提法,通俗的講就是加入過量的CO2或NH3,使回收的物料中只有一種氣體和甲銨溶液。不僅尿素的工藝流程在發(fā)展,對尿素的研究也越來越深入,尿素的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛,尿素的產(chǎn)量也隨之增高,據(jù)統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,2015年1~,%。盡管尿素行業(yè)也面臨產(chǎn)能過剩,但據(jù)統(tǒng)計但80%以上的工廠依然保持著73%左右的開工率。生產(chǎn)出的尿素不僅是在各個領(lǐng)域進行著作為化學(xué)品本身的作用,也成為經(jīng)濟發(fā)展中不可或缺的一部分,為一些地區(qū)提供大量就業(yè)崗位,對地區(qū)經(jīng)濟有著重要的作用。千萬噸級的尿素產(chǎn)量表明,尿素不僅單純的作為一種氮肥被使用,而是廣泛的應(yīng)用于各個行業(yè)。尿素的應(yīng)用主要在以下幾個領(lǐng)域:醫(yī)學(xué)應(yīng)用:皮膚科以含有尿素的某些藥劑來提高皮膚的濕度。非手術(shù)摘除的指甲使用的封閉敷料中,含有40%的尿素。同時測試幽門螺桿菌存在的碳14呼氣試驗,使用了含有碳14或碳13標(biāo)記的尿素。同樣方法也可測試生活在動物胃中的類似細菌。農(nóng)業(yè)應(yīng)用:尿素是一種高濃度氮肥,屬中性速效肥料,也可用于生產(chǎn)多種復(fù)合肥料。在土壤中不殘留任何有害物質(zhì),長期施用沒有不良影響。工業(yè)應(yīng)用:相比于尿素本身作為一種化肥被發(fā)明,在工業(yè)上的應(yīng)
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