【正文】 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 再次拉深、沖孔、切邊復(fù)合模學(xué) 生：郭 明 奎學(xué) 號(hào)：08012050108專(zhuān) 業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造班 級(jí)：指導(dǎo)教師：袁 泉 四川理工學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院二O一一年六月 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）四 川 理 工 學(xué) 院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)（論文）題目：再次拉深、沖孔、切邊復(fù)合模設(shè)計(jì) 系：機(jī)電工程 專(zhuān)業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造 班級(jí)： 081 學(xué)號(hào)： 08012050108 學(xué)生： 郭明奎 指導(dǎo)教師： 袁 泉 接 受 任 務(wù) 時(shí) 間 教 研 室 主 任 （簽名）系 主 任 （簽名）1．畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的主要內(nèi)容及基本要求內(nèi)容： 生產(chǎn)批量：大批量 材料：08 t= 要求：（1）要求有目錄、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)及產(chǎn)品圖；（2）零件工藝性、經(jīng)濟(jì)性分析；（3）沖壓零件工藝方案的擬訂；（4）模具類(lèi)型及結(jié)構(gòu)形式的選擇、排樣方式，材料利用率的計(jì)算；（5）沖裁力的計(jì)算、壓力中心的確定；（6）模具主要零件的確定（選擇、設(shè)計(jì)和必要的計(jì)算）、壓力機(jī)的選擇等；（7）繪制正規(guī)的模具0裝配圖一張，要求有正視圖、俯視圖、排樣圖、零件圖、技術(shù)要求及明細(xì)欄；（8）繪制模具的主要零件圖六張（或折合0圖紙一張）；要求用計(jì)算機(jī)繪制圖紙，說(shuō)明書(shū)按照學(xué)院規(guī)定采用電子版格式，畢業(yè)論文不少于2萬(wàn)字，圖紙總工作量為折合0圖紙二張。2．指定查閱的主要參考文獻(xiàn)及說(shuō)明（1）：上海科學(xué)普及出版社，1989（2），1989（3），2002（4），2004（5），1998（6），1999（7），2002（8）冷沖壓與塑性成型—，1990（9）冷沖模設(shè)計(jì)（第2版）.：機(jī)械工業(yè)出版社，1997（10）：機(jī)械工業(yè)出版社，1990（11），：機(jī)械工業(yè)出版社，19903．進(jìn)度安排設(shè)計(jì)（論文）各階段名稱(chēng)起 止 日 期1收集參考資料，查閱文獻(xiàn)，完成開(kāi)題報(bào)告2方案設(shè)計(jì)、工藝計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3畢業(yè)設(shè)計(jì)的圖紙和相關(guān)畢業(yè)論文的撰寫(xiě)4設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的撰寫(xiě) 5論文的修改、答辯的準(zhǔn)備注：本表一式三份，系、指導(dǎo)教師、學(xué)生各一份摘 要我所設(shè)計(jì)的題目是再次拉深、沖孔、切邊復(fù)合模，該零件所用的材料是08F，厚度t=，生產(chǎn)批量為大批量生產(chǎn)。我首先對(duì)沖壓件進(jìn)行了工藝性分析，分析該零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可滿(mǎn)足零件精度的要求，再?gòu)牧慵男螤睢⒊叽鐦?biāo)注及生產(chǎn)批量等情況看，選擇了拉深、沖孔、切邊復(fù)合模的方案。這里主要探討的是根據(jù)工件自身的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)中還要考慮到它的實(shí)際工作情況和必須完成的設(shè)計(jì)任務(wù)。因?yàn)橛赡＞呱a(chǎn)的產(chǎn)品主要是成批生產(chǎn)，而且模具可以保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度和產(chǎn)品質(zhì)量，所以模具的設(shè)計(jì)與制造主要考慮到模具的設(shè)計(jì)能否滿(mǎn)足工件的工藝性設(shè)計(jì)，能否加工出合格的零件，以及后來(lái)的維修和存放是否合理等。在本次設(shè)計(jì)中，不僅要考慮使做出的零件能滿(mǎn)足使用要求，還要保證模具的使用壽命。通過(guò)本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我不僅鞏固了所學(xué)中有關(guān)冷沖模具設(shè)計(jì)課程的內(nèi)容，掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的方法和步驟，而且掌握了冷沖壓模具設(shè)計(jì)的基本技能，如計(jì)算、繪圖、查閱設(shè)計(jì)資料和手冊(cè)，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等，使理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)綜合運(yùn)用，從而培養(yǎng)和提高了我獨(dú)立工作的能力。關(guān)鍵詞：圓筒形片，拉深，沖孔，切邊，復(fù)合模AbstractMy topic is the design of deep drawing again, punching and trimming posite modulus, this parts used materials is 08F, ply t = workpiece, cylindrical parts for mass production batch production. I first made for stamping technology analysis, analysis of the ponents of the dimension precision mould with general accuracy that can meet the accuracy requirement of the parts, and again from parts of shape, dimensions and production batch etc look, chose deep drawing, punching, trimming posite modulus scheme. Here is mainly discussed according to its own characteristics, the workpiece in design to consider its actual working conditions and must plete design task. Because of the mold production main products is the bulk production, and mould can guarantee the dimension precision stamping products and the quality of the product, so die design and manufacture the main consideration to die design can satisfy the design of technology, whether processing qualified parts, and later maintenance and storage whether reasonable, etc. In this design, we not only need to consider making a parts can meet the application requirements, it also ensures that the service life of the die. Through the graduation design, I not only learned about cold cemented in the contents of the course rush mould design, master cold stamping mould design methods and steps of the cold, and master the basic skills of stamping mould design, such as calculation, drawing, consult design material and manual, familiar with standards and specifications, so as to make theory and actual production, thus using knowledge prehensively to cultivate and improve my ability to work independently. Keywords: cylindrical piece, deep drawing, punching, trimming, posite modulus目錄摘要 ………………………………………Ⅰ前言 ………………………………………Ⅱ第1章 零件的的工藝分析 ………………………………………… 材料 ……………………………………………… 結(jié)構(gòu) ……………………………………………… 尺寸精度 ………………………………………………第2章 工藝方案及模具結(jié)構(gòu)類(lèi)型 ………………………………………… 工藝方案的分析 ………………………………………………… 主要工藝參數(shù)的計(jì)算 ………………………………………………… 確定修邊余量 ………………………………………………… 計(jì)算毛坯直徑 ………………………………………………… 確定拉深系數(shù) ………………………………………………… 確定拉深件的直徑D ………………………………………………… 工序件的高度以及圓角半徑 ……………………………………………… 工序簡(jiǎn)圖 …………………………………………………第3章 材料利用率 ………………………………………… 鋼板的規(guī)格的選擇 ………………………………………………… ………………………………………………… 排樣圖的設(shè)計(jì) ………………………………………………… 材料利用率 …………………………………………………第4章 工藝力的計(jì)算 …………………………………………… 壓邊力的計(jì)算 ………………………………………………… 拉深力的計(jì)算 ………………………………………………… 拉深力 ………………………………………………… 工藝總拉力 ………………………………………………… 沖孔落料力 ……………………………………………… ……………………………………………… 推件力 ……………………………………………… 剛性卸料力 ……………………………………………… 壓筋力的計(jì)算 ……………………………………………… 切邊力的計(jì)算 ………………………………………………… 工藝總拉力F ………………………………………………… 壓力中心的確定 ………………………………………………… 壓力機(jī)的選擇 …………………………………………………第5章 模具主要零部件的設(shè)計(jì) ………………………………………… 拉深模的設(shè)計(jì) ………………………………………………… 拉深模的基本尺寸 ………………………………………………… 拉深凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ………………………………………………… 拉深凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) …………………………………………………… 沖孔模的設(shè)計(jì) …………………………………………………… 沖孔凸凹模的基本尺寸 …………………………………………………… 沖孔凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) …………………………………………………… 沖孔凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) …………………………………………………… 切邊凸模的設(shè)計(jì) …………………………………………………… 切邊凸凹模的基本尺寸 …………………………………………………… 切邊凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ……………………………………………………