【正文】 目錄第一章 地基支護方案 10第1節(jié) 工程概況 10第2節(jié) 場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 10第3節(jié) 基坑開挖支護方案 11 方案設(shè)計依據(jù) 11 支護方案概要 12第4節(jié) 基坑開挖支護施工的主要技術(shù)要求 13 施工順序要求 13 深攪墻施工技術(shù)要求 14 錨桿施工主要技術(shù)要求 14 鋼筋網(wǎng)砼面層施工技術(shù)要求 15 變形監(jiān)測 15 降水要求 15第5節(jié) 施工組織設(shè)計 16 施工組織設(shè)計 16 施工機械設(shè)備投入 17 工程量概算 18 施工進度計劃 18 質(zhì)量保證措施 18 施工安全保證措施 21 文明施工環(huán)境保護措施 22 應(yīng)急搶險措施 23 附表、附圖 23第二章 設(shè)計計算書方案 25第1節(jié) 設(shè)計依據(jù) 25 現(xiàn)場資料 25 規(guī)程條例 26 甲方其他要求及場地周邊環(huán)境 26第2節(jié) 參數(shù)選取 26 開挖深度 26 坑邊荷載 26 系數(shù)選取 27 設(shè)計錨固力取值 27 土層力學(xué)參數(shù)選取 28第3節(jié) 設(shè)計計算 28 設(shè)計方案考慮 28 邊壁穩(wěn)定性分析 28 所需錨固力計算 30 錨桿參數(shù)設(shè)計 31 加設(shè)錨桿后邊坡穩(wěn)定性分析 31 抗傾覆驗算 32第4節(jié) 反饋設(shè)計 33第5節(jié) 附圖 33第三章 施工組織設(shè)計 34第1節(jié) 編制依據(jù)與適用范圍 34 編制依據(jù) 34 適用范圍 37第2節(jié) 工程概況 38 工程概述及內(nèi)容 38 建筑結(jié)構(gòu)特征 38 建筑材料及裝修做法 41 水、電、風(fēng)安裝工程概況 56 工程地質(zhì)水文情況 58 工程的重點和難點 59第3節(jié) 施工準(zhǔn)備及部署 61 施工準(zhǔn)備 61 施工組織準(zhǔn)備 70 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 74 施工順序 82 施工程序 85 施工調(diào)度 89 施工進度調(diào)度 90第4節(jié) 各分部分項工程的主要施工方法 98 測量控制 98 基礎(chǔ)承臺、地梁施工（配套住宅、附屬用房） 107 基坑排水降水措施 111 鋼筋工程 112 模板工程施工方案 123 混凝土工程施工方法 128 砌體工程施工方法 136 裝修工程施工方案 139 給排水、電氣、通風(fēng)安裝工程方案 222 本工程的關(guān)鍵和特殊施工工藝 2631 綠化工程施工 285第5節(jié) 擬投入的施工機械情況、主要施工機械進場計劃 287 主要施工機械的確定 287 擬投入的主要機械設(shè)備情況表 288第6節(jié) 勞動力計劃表 290第7節(jié) 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組措施 291 本工程質(zhì)量目標(biāo) 292 建全質(zhì)量管理體系并組織有效的運行 292 技術(shù)保證措施 293 針對本工程施工質(zhì)量保證措施 294 防止質(zhì)量通病措施 301 取樣送檢過程監(jiān)控 335 加強質(zhì)量預(yù)控、檢查和監(jiān)督工作 336第8節(jié) 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 337 安全文明施工目標(biāo)：合格工程 337 安全保證措施 337第9節(jié) 確保文明施工的技術(shù)措施 378 文明施工措施 379 現(xiàn)場消防措施 385 保衛(wèi)措施 387 指揮部文明施工責(zé)任措施 389第10節(jié) 確保工期的技術(shù)組織措施 390 充分利用作業(yè)面 390 推行項目承包管理和激勵機制 391 選擇合理的機械 391 現(xiàn)場輔料配備充足 392 人員保障措施 392 夜間作業(yè)照明措施 392 保證連續(xù)作業(yè)進度及質(zhì)量 393 工程款實行?？顚Ｓ?393 不良作業(yè)氣候施工措施 393 做好后勤工作 3951 施工進度的控制 3951 其它相關(guān)措施 397第11節(jié) 冬、雨季施工措施 399第12節(jié) 降低成本的措施 402 成本管理核算形式 402 項目的成本管理程序 403 降低成本措施 405第13節(jié) 成品、半成品保護措施 407 砌體工程 408 鋼筋成品半成品的保護 408 混凝土成品、半成品的保護 409 樓地面工程成品保護 410 門窗工程半成品和成品保護 411 裝飾工程半成品及成品保護 411 水電安裝工程成品保護 412 單位工程保護 414第14節(jié) 地下管線及地下設(shè)施的加固措施 415第一章 地基支護方案第1節(jié) 工程概況云南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局?jǐn)M建的標(biāo)準(zhǔn)化信息科研大樓位于昆明市滇池路河尾村，科研大樓為四層框架結(jié)構(gòu)，一層地下室，建筑面積為7100平方米左右。第2節(jié) 場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件場地土表層為人工回填的具有一定厚度的雜填土，底部為3050cm厚的耕植土層，含植物根系。其下為湖相、湖沼相形成的粘性土、泥炭質(zhì)土，層位穩(wěn)定，層頂埋深變化不大，現(xiàn)將基坑開挖深度范圍內(nèi)的土層特征分述如下：①雜填土：褐灰色，松散狀，濕，未經(jīng)充分壓實。以粘性土，混少量碎石、炭渣、磚塊等雜物，底部為3050 厘米的耕土層，該土層厚度變化較大， 米， 米。②粘土：褐黃色，可塑狀，飽和。土質(zhì)均勻，局部含少量鐵錳質(zhì)散點。屬高壓縮性土層。 米， 米。③粘土：褐灰色, 軟塑狀，飽和。局部含少量水草。屬高壓縮性土層。 米， 米。④泥炭質(zhì)土：黑色，軟塑狀，局部流塑狀，飽和。體輕，質(zhì)軟，富含有機質(zhì)，含大量腐朽植物根莖。%%，屬于強泥炭質(zhì)土，為昆明地區(qū)俗稱的“草煤層“。屬高壓縮性土層。 米， 米。，主要為裂隙性潛水。地下水對砼無侵蝕性。第3節(jié) 基坑開挖支護方案 方案設(shè)計依據(jù)(1) 《云南省標(biāo)準(zhǔn)化信息科研大樓巖土工程勘察報告》。(2) 《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120－99)；(3) 《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（YB925897）；(4) 《基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程》（CECS96：97）；(5) 《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》（GB50086－2001）；(6) 《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ1884）；(7) 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）；(8) 《巖土工程手冊》；(9) 《巖土工程治理手冊》；(10) 《巖土深基坑噴錨網(wǎng)支護法原理? 設(shè)計? 施工指南》。(11) 《深基坑工程設(shè)計施工手冊》。(12) 其它相關(guān)的國家和省市有關(guān)文件標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范； 支護方案概要根據(jù)場地地質(zhì)條件、環(huán)境情況，經(jīng)多方案經(jīng)濟、技術(shù)對比，選定采用“深層攪拌樁止水墻+噴錨支護+坑內(nèi)人工挖孔降水”聯(lián)合支護方案。 開挖支護線位置以地下室基礎(chǔ)外邊線為準(zhǔn)， 為基坑開挖支護線。滿足地下室施工作業(yè)和降水井布置的要求。 深攪止水墻的設(shè)置為防止坑內(nèi)涌水涌沙造成坑壁滑動，沿基坑周邊設(shè)封閉深攪止水墻。由直徑φ500 ㎜的深攪樁相互搭接200 ㎜形成地下連續(xù)止水墻。由于基坑開挖深度范圍內(nèi)大部分為軟土層，且有欠固結(jié)飽和土?；?xùn)|面距別墅很近，基坑邊壁不能有較在變形。對深攪樁的強度要求較高。 米豎直插入長10m 的16 號槽鋼，以增強樁身抗剪強度。 錨桿設(shè)置坑壁設(shè)3 層φ48 鋼管錨桿。 鋼筋網(wǎng)砼面層設(shè)置@200@200 鋼筋網(wǎng)。錨桿之間再用φ16 鋼筋縱橫焊接加強，最后噴上1012 ㎝厚C20 細(xì)石砼面層。 降水井設(shè)置坑內(nèi)周邊設(shè)降水井6 口，為人工挖井。第4節(jié) 基坑開挖支護施工的主要技術(shù)要求 施工順序要求 基坑開挖支護施工應(yīng)按以下順序進行①基礎(chǔ)靜壓樁施工 ②深攪止水墻施工（同時壓入豎直槽鋼）③降水井施工 ④開挖第一層土 ⑤第一層鋼筋網(wǎng)砼面層施工 ⑥第一層錨桿施工 開挖第二層土方，重復(fù)④~⑥工序直至坑底。 深攪墻一定要在靜壓樁之后施工，防止將深攪墻擠壞。 深攪樁施工完成7 天后方能開挖基坑?；娱_挖一定要分層分段進行，緊接著分層分段支護施工，上一層支護完成后方能開挖下層土方，嚴(yán)禁超挖或并層開挖。 深攪墻施工技術(shù)要求 深攪樁徑≥φ500mm，相互搭接≥200mm、。 礦渣水泥，水灰比≤，水泥摻入量為70kg/m。 攪拌樁必須均勻，樁垂直度誤差≤1%。 錨桿施工主要技術(shù)要求 錨桿材料為φ48 鋼管，前端加工成封閉的尖錐狀，管身鉆有φ8 ㎜透漿花眼，施工時使用錨桿鉆機按設(shè)計要求鉆入坑壁土體中， 純水泥漿。水壓比≤，壓至外管口周邊返出濃漿為止。 回填土層中錨桿壓漿要控制壓入量，防止過量造成地面窿起破壞。 鋼筋網(wǎng)砼面層施工技術(shù)要求 施工前應(yīng)將坑壁修整平順，@200@200 鋼筋網(wǎng)。錨桿間再用φ16 鋼筋縱橫焊接加強，最后用砼噴射機噴上C20 細(xì)石砼，砼厚1012 ㎝左右，以不露筋為準(zhǔn)。易碎落，變形的坑壁可先噴上厚3~4 ㎝的砼后再掛網(wǎng)。最后再噴上7~8 ㎝砼。 噴射砼配合比為： 水泥：砂：瓜子石=1：2：2。~，摻入水泥用量3~5%的速凝劑。 變形監(jiān)測開挖支護施工前、施工中、施工完成至基坑回填之前，應(yīng)對周邊建筑、基坑周邊，定期進行變形觀測，并及時反饋觀測數(shù)據(jù)，如發(fā)現(xiàn)異常則加密觀測次數(shù)，并及時調(diào)整錨桿的長度和密度，把變形控制在允許的安全值內(nèi)，將安全隱患消除在施工過程中。切實做到觀測信息指導(dǎo)開挖支護施工。 降水要求 坑內(nèi)設(shè)6 口人工挖孔降水井，把坑內(nèi)地下水位降至坑底以下。 遵循先降水后開挖的程序，先把地下水位降至挖深以下，再行挖土。減少動水壓力對坑壁土體的破壞。第5節(jié) 施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計本工程在項目部項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)基坑開挖支護項目經(jīng)理，專門負(fù)責(zé)基坑開挖支護施工。設(shè)項目經(jīng)理一名，項目技術(shù)負(fù)責(zé)一名，下設(shè)深攪工長一名，噴錨支護工長一名，監(jiān)測組長1 名。各自負(fù)責(zé)具體專業(yè)施工作業(yè)管理。組織管理機構(gòu)如下圖示。 施工機械設(shè)備投入單頭深攪機（30KW） 2 臺（1 臺備用）12m3 空壓機 2 臺砼噴射機 2 臺汽車小吊 1 臺土層錨桿機 6 臺200L 注漿機 2 臺攪灰機 2 臺18kg/cm2 擠壓泵 2 臺巖石電鉆 2 臺電焊機 4 臺鋼筋切斷機 1 臺鋼筋調(diào)直機 1 臺高壓風(fēng)水管 若干 工程量概算1 基坑周長：。2 φ600 深攪樁約943 根，共計：。3 。4 16槽鋼：90 根， ，共計：。6 φ1200 人挖降水井6 口、共計：。 施工進度計劃深攪止水墻施工：10 天。降水井可同步進行施工，不占用工期。錨桿噴錨施工：6 天一層。挖土與支護施工穿插進行，深攪樁與噴錨施工交叉時間為5 天。加上前后的準(zhǔn)備工作，總工期控制在28 天內(nèi)。詳表附表。 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理 質(zhì)量管理引用標(biāo)準(zhǔn)a 《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范》b 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》c 《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》d 《軟土地區(qū)深層攪拌法加固技術(shù)規(guī)程》 現(xiàn)場質(zhì)量管理按ISO9002 質(zhì)量認(rèn)證實行現(xiàn)場三級質(zhì)量驗收制度，每道工序完成后由班組自檢合格簽字，再由項目質(zhì)檢員驗收簽字，最后由甲方監(jiān)理簽證驗收，實行質(zhì)量一票否決制，不合格的不準(zhǔn)進入下道工序施工，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。施工前認(rèn)真熟悉圖紙、方案，作好技術(shù)，質(zhì)量交底工作，切實作到按圖紙、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。嚴(yán)格各種建材進場質(zhì)量驗收工作，認(rèn)真檢查產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明書，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)進入現(xiàn)場。有質(zhì)量懷疑，立即現(xiàn)場抽樣送檢，不合格的一律退回。 深攪止水墻施工質(zhì)量保證措施（1）為保證攪拌均勻，實行四次往返噴漿提升攪拌工藝，并嚴(yán)格工序質(zhì)量管理程序進行施工。（2）施工嚴(yán)格按施工通知單中的水泥漿配合比配制水泥漿，由后車送漿員操作擠壓漿，控制確保每根樁的送漿量，盡量減少地表返漿。（3）為確保樁的搭接良好，不開叉，施工中必須注意設(shè)備安裝機的平穩(wěn)對正，異向架及鉆桿的垂直度。施工每排樁時由測量人員，沿樁中心線，兩端用鋼筋固定掛上工程線，對準(zhǔn)施工。（4）因?qū)僦顾∧粯叮瑯兜氖┕け仨氝B續(xù)，相鄰樁施工間隔時間不得超過12 小時。（5）前車操作與后車供漿應(yīng)密切配合，聯(lián)絡(luò)信號必須明確，前車噴漿提升的次數(shù)和進度必須符合已定的施工工藝；后車供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前臺，為防止斷樁缺漿，宜漿攪拌下沉至停漿點以下半米，等恢復(fù)供漿時再噴漿提升。如因故停機超過3 小時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗。（6）為確保樁頭的施工質(zhì)量，攪拌機自地面以下一米噴漿攪拌提升出地面時，宜用慢速，當(dāng)噴漿口即將出地面時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實。（7）施工中制備好的漿液不得離析，不得停止時間過長，超過3 小時的漿液應(yīng)降低標(biāo)號使用。漿液倒入料斗時應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體，泵送漿液前管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。拌制漿液的罐數(shù)，固化劑，外摻劑的用量和泵送漿液的時間應(yīng)有專人記錄。（8）施工中由機臺施工技術(shù)或機長，施放樁位，檢查制樁質(zhì)量，抽檢施工用水泥質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（9）制樁記錄由機長負(fù)責(zé)，對每根樁的水泥用