鍋爐燃燒過程控制系統(tǒng)的simulink仿真畢業(yè)論文(已修改)
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【正文】 2012屆 本 科生畢業(yè)論文 存檔編號(hào) 湖 北 文 理 學(xué) 院 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))論文(設(shè)計(jì))題目: 鍋爐燃燒過程控制系統(tǒng)的Simulink仿真 English Topic：Simulink simulation of the boiler bustion process control system 系 院 物理與電子工程學(xué)院 專 業(yè) 自動(dòng)化 班 級(jí) 0811班 學(xué) 生 指導(dǎo)教師 2012 年 5 月 15 日鍋爐燃燒過程控制系統(tǒng)的Simulink仿真摘要：過程控制作為自動(dòng)化的重要方向和組成部分，已廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、機(jī)械、輕工等許多國民經(jīng)濟(jì)的重要領(lǐng)域。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域和工藝過程的不同，所采用的控制方式及其側(cè)重點(diǎn)也不相同。在大量的工業(yè)生產(chǎn)中,鍋爐是重要的動(dòng)力設(shè)備，燃燒是必要的一環(huán)，從燃燒角度來說，有燃油、燃煤、燃?xì)獾膮^(qū)別。燃燒過程的控制包括壓力控制、溫度控制、燃燒程度控制、安全性控制、節(jié)能控制等。本文根據(jù)火電廠鍋爐燃燒過程的生產(chǎn)工藝和流程，利用單回路、串級(jí)、比值等控制系統(tǒng)的特點(diǎn)，分別設(shè)計(jì)鍋爐燃燒過程控制系統(tǒng)的三個(gè)子系統(tǒng)：蒸汽壓力控制系統(tǒng)，燃料與空氣的比值控制，爐膛負(fù)壓控制系統(tǒng)。在仿真軟件MATLAB/Simulink中，根據(jù)控制系統(tǒng)原理方框圖，作出仿真模型圖，分別進(jìn)行相應(yīng)的仿真。經(jīng)PID參數(shù)整定后，得出仿真結(jié)果，并進(jìn)行分析總結(jié)。關(guān)鍵詞：燃燒過程控制；MATLAB仿真；SIMULINKSimulink simulation of the boiler bustion process control system Abstract：Process control as an important direction of automation technology and ponents, has been widely used in petroleum, chemical, electric power, metallurgy, machinery, light industry, and many other important areas of the national economy. Depending on the field of practical application and process, using the control and its focus is not the same. Burning are an essential part in a large number of industrial production from the bustion point of view, the difference between fuel oil, coal and gas. Although the applications and fuel burning may be different, but the control of the bustion process is not outside the bustion control, temperature control, bustion degree of control, safety control, energysaving control. Based on the thermal power plant boiler bustion process production technology and processes, the use of singleloop, the characteristics of the cascade, ratio control system were designed boiler bustion control system consists of three subsystems: the steam pressure control system, fuel and air ratio control, the negative pressure in furnace control system. In the simulation software MATLAB / Simulink block diagram of control system theory to make the simulation model diagram, simulation, respectively. After PID controller parameters obtained simulation results and analysis.Key words: Combustion process control。 MATLAB simulation。 SIMULINK目 錄引 言 11控制系統(tǒng)及MATLAB語言的應(yīng)用基礎(chǔ) 3 3 3 4 頻域性能指標(biāo)： 4 頻域分析的三種分析方法 4 5 5 的特點(diǎn) 5 MATLAB在控制系統(tǒng)分析中的應(yīng)用 6 6 7 92 燃燒過程控制系統(tǒng)概述 11 12 143 鍋爐燃燒控制系統(tǒng)辨識(shí) 17 17 174 系統(tǒng)穩(wěn)定性分析 18 18 19 195 鍋爐燃燒控制各子系統(tǒng)仿真 21 21 24 26 276 鍋爐燃燒控制系統(tǒng)SIMULINK仿真 307 總結(jié) 32[參考文獻(xiàn)] 33附 錄 34致 謝 37 引 言過程控制系統(tǒng)是工業(yè)中控制系統(tǒng)的主要表現(xiàn)形式，一般指工業(yè)生產(chǎn)過程中自動(dòng)控制系統(tǒng)的被控變量為溫度、壓力、流量、液位、成分等變量的系統(tǒng)。由于被控過程的多樣性，因此過程控制系統(tǒng)的形式也多樣，相應(yīng)的控制方案也豐富多彩。在實(shí)際工程中，控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)往往很復(fù)雜，如果不借助專用的系統(tǒng)建模軟件，很難準(zhǔn)確地把一個(gè)控制系統(tǒng)的復(fù)雜模型輸入計(jì)算機(jī)，對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的分析與仿真，Simulink的出現(xiàn)給控制系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)帶來了福音。它有兩個(gè)主要功能：Simu（仿真）和Link（連接），即該軟件可以利用鼠標(biāo)在模型窗口上搭建出所需要的控制系統(tǒng)模型，然后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行仿真和分析。[1]Simulink仿真的模型是具體的函數(shù)模型，因此，過程的建模就顯的十分的重要。過程建模方法主要有這么幾種：1．機(jī)理法用機(jī)理法建模就是根據(jù)過程的內(nèi)在機(jī)理，寫出各種有關(guān)的平衡方程，例如物質(zhì)平衡方程、能量平衡方程
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