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基于西門子s7-200plc的溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(已修改)

2025-07-09 21:05 本頁面
 

【正文】 [訂閱]RSS網(wǎng)易博客首頁相冊 搜索隨便看看 注冊 登錄單片機(jī)開發(fā)平臺首頁日志相冊音樂收藏博友關(guān)于我日志[圖] 單片機(jī)開單片機(jī)開發(fā)平臺提供專業(yè)單片機(jī)學(xué)習(xí)資料,包括51,ARM,PLC,DSP,CPLD/FPGA,NEC,STM,AVR,開關(guān)電源,嵌入式系統(tǒng)等單片機(jī)資料,還有單片機(jī)畢業(yè)論文與技術(shù)文章加博友 關(guān)注他最新日志三相異步電動機(jī)Y△(三角形從C8051F看8位單片機(jī)發(fā)展之一種基于AT89C2051單片機(jī)的全自動洗衣機(jī)的PLC控制設(shè)計(jì)2009年索伊冰箱家電下鄉(xiāng)產(chǎn)品基于FPGA芯片的數(shù)字頻率計(jì)設(shè)隨機(jī)閱讀FromBerlinwithlove張國燾為何成為一大中的二號人物?魔鬼地洞中國和“流氓”國家成為“朋友”的代價[]塑料皮兒該怎么撕?劇的報(bào)恩首頁推薦翻拍紅樓夢堪比創(chuàng)業(yè)全球最恐怖四條靈異路美國賭場養(yǎng)兩頭活獅非誠勿擾改版后不好看絲襪上的插畫風(fēng)情萬種相親會美女盛裝登場更多基于單片機(jī)的閉環(huán)實(shí)時溫度控制系統(tǒng)基于AT89C51單片機(jī)的多路溫度檢測報(bào)警系統(tǒng)基于西門子S7200 PLC的溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文默認(rèn)分類 20090526 21:06:12 閱讀 1267 評論 1 字號: 大 中 小基于西門子S7200 PLC的溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文本文摘自單片機(jī)開發(fā)平臺:第一章 前 言 課題研究背景溫度是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝參數(shù)之一,任何物理變化和化學(xué)反應(yīng)過程都與溫度密切相關(guān)。在科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐的諸多領(lǐng)域中, 溫度控制占有著極為重要的地位, 特別是在冶金、化工、建材、食品、機(jī)械、石油等工業(yè)中,具有舉足輕重的作用。對于不同生產(chǎn)情況和工藝要求下的溫度控制,所采用的加熱方式,燃料,控制方案 也有所不同。例如冶金、機(jī)械、食品、化工等各類工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的各種加熱爐、熱處理爐、反應(yīng)爐等;燃料有煤氣、天然氣、油、電等[1]。溫度控制系統(tǒng) 的工藝過程復(fù)雜多變,具有不確定性,因此對系統(tǒng)要求更為先進(jìn)的控制技術(shù)和控制理論??删幊炭刂破鳎≒LC)可編程控制器是一種工業(yè)控制計(jì)算機(jī),是繼承計(jì)算機(jī)、自動控制技術(shù)和通信技術(shù)為一體的新型自動裝置。它具有抗干擾能力強(qiáng),價格便宜, 可靠性強(qiáng),編程簡單,易學(xué)易用等特點(diǎn),在工業(yè)領(lǐng)域中深受工程操作人員的喜歡,因此PLC已在工業(yè)控制的各個領(lǐng)域中被廣泛地使用[2]。目前在控制領(lǐng)域中,雖然逐步采用了電子計(jì)算機(jī)這個先進(jìn)技術(shù)工具,特別是石油化工企業(yè)普遍采用了分散控制系統(tǒng)(DCS)。但就其控制策略而言,占統(tǒng)治地位的 仍然是常規(guī)的PID控制。PID結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、工作可靠、使用中不必弄清系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型[3]。PID的使用已經(jīng)有60多年了,有人稱贊它是控制領(lǐng) 域的常青樹。組態(tài)軟件是指一些數(shù)據(jù)采集與過程控制的專用軟件,它們是在自動控制系統(tǒng)監(jiān)控層一級的軟件平臺和開發(fā)環(huán)境,使用靈活的組態(tài)方式,為用戶提供快速構(gòu)建工業(yè)自動 控制系統(tǒng)監(jiān)控功能的、通用層次的軟件工具。在組態(tài)概念出現(xiàn)之前,要實(shí)現(xiàn)某一任務(wù),都是通過編寫程序來實(shí)現(xiàn)的。編寫程序不但工作量大、周期長,而且容易犯錯 誤,不能保證工期。組態(tài)軟件的出現(xiàn),解決了這個問題。對于過去需要幾個月的工作, 開發(fā)的,組態(tài)王具有流程畫面,過程數(shù)據(jù)記錄,趨勢曲線,報(bào)警窗口,生產(chǎn)報(bào)表等功能,已經(jīng)在多個領(lǐng)域被應(yīng)用[4]。 溫度控制系統(tǒng)的發(fā)展?fàn)顩r溫度控制系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中獲得了廣泛的應(yīng)用,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、國防、科研以及日常生活等領(lǐng)域占有重要的地位。溫度控制系統(tǒng)是人類供熱、取暖的主要設(shè)備的驅(qū)動 來源,它的出現(xiàn)迄今已有兩百余年的歷史。期間,從低級到高級,從簡單到復(fù)雜,隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和對溫度控制精度要求的不斷提高,溫度控制系統(tǒng)的控制技術(shù)得 到迅速發(fā)展。當(dāng)前比較流行的溫度控制系統(tǒng)有基于單片機(jī)的溫度控制系統(tǒng),基于PLC 的溫度控制系統(tǒng),基于工控機(jī)(IPC)的溫度控制系統(tǒng),集散型溫度控制系統(tǒng)(DCS),現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)等。單片機(jī)的發(fā)展歷史雖不長,但它憑著體積小,成本低,功能強(qiáng)大和可靠性高等特點(diǎn),已經(jīng)在許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。單片機(jī)已經(jīng)由開始的4位機(jī)發(fā)展到32位 機(jī),其性能進(jìn)一步得到改善[5]?;趩纹瑱C(jī)的溫度控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,工作精度高。但相對其他溫度系統(tǒng)而言,單片機(jī)響應(yīng)速度慢、中斷源少,不利于在復(fù)雜 的,高要求的系統(tǒng)中使用。PLC是一種數(shù)字控制專用電子計(jì)算機(jī),它使用了可編程序存儲器儲存指令,執(zhí)行諸如邏輯、順序、計(jì)時、計(jì)數(shù)與演算等功能,并通過模擬和數(shù)字輸入、輸出等組 件,控制各種機(jī)械或工作程序。PLC可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡單,易于被工程人員掌握和使用,目前在工業(yè)領(lǐng)域上被廣泛應(yīng)用[6]。相對于 IPC,DCS,F(xiàn)SC等系統(tǒng)而言,PLC是具有成本上的優(yōu)勢。因此,PLC占領(lǐng)著很大的市場份額,其前景也很有前途。工控機(jī)(IPC)即工業(yè)用個人計(jì)算機(jī)。IPC的性能可靠、軟件豐富、價格低廉,應(yīng)用日趨廣泛。它能夠適應(yīng)多種工業(yè)惡劣環(huán)境,抗振動、抗高溫、防灰塵,防電 磁輻射。過去工業(yè)鍋爐大多用人工結(jié)合常規(guī)儀表監(jiān)控,一般較難達(dá)到滿意的結(jié)果,原因是工業(yè)鍋爐的燃燒系統(tǒng)是一個多變量輸入的復(fù)雜系統(tǒng)。影響燃燒的因素十分復(fù) 雜,較正確的數(shù)學(xué)模型不易建立,以經(jīng)典的PID為基礎(chǔ)的常規(guī)儀表控制,已很難達(dá)到最佳狀態(tài)。而計(jì)算機(jī)提供了諸如數(shù)字濾波,積分分離PID,選擇性PID。 參數(shù)自整定等各種靈活算法,以及“模糊判斷”功能,是常規(guī)儀表和人力難以實(shí)現(xiàn)或無法實(shí)現(xiàn)的[7]。在工業(yè)鍋爐溫度檢測控制系統(tǒng)中采用控機(jī)工可大大改善了對 鍋爐的監(jiān)控品質(zhì),提高了平均熱效率[7]。但如果單獨(dú)采用工控機(jī)作為控制系統(tǒng),又有易干擾和可靠性差的缺點(diǎn)。集散型溫度控制系統(tǒng)(DCS)是一種功能上分散,管理上集中上集中的新型控制系統(tǒng)。與常規(guī)儀表相比具有豐富的監(jiān)控、協(xié)調(diào)管理功能等特點(diǎn)。DCS的關(guān)鍵是通 信。也可以說數(shù)據(jù)公路是分散控制系統(tǒng)DCS的脊柱。由于它的任務(wù)是為系統(tǒng)所有部件之間提供通信網(wǎng)絡(luò),因此,數(shù)據(jù)公路自身的設(shè)計(jì)就決定了總體的靈活性和安全 性?;綝CS的溫度控制系統(tǒng)提供了生產(chǎn)的自動化水平和管理水平,能減少操作人員的勞動強(qiáng)度,有助于提高系統(tǒng)的效率[8]。但DCS在設(shè)備配置上要求網(wǎng) 絡(luò)、控制器、電源甚至模件等都為冗余結(jié)構(gòu),支持無擾切換和帶電插拔,由于設(shè)計(jì)上的高要求,導(dǎo)致DCS成本太高?,F(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)綜合了數(shù)字通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和智能儀表等多種技術(shù)手段的系統(tǒng)。其優(yōu)勢在于網(wǎng)絡(luò)化、分散化控制?;?于總線控制系統(tǒng)(FCS)的溫度控制系統(tǒng)具有高精度,高智能,便于管理等特點(diǎn),F(xiàn)CS系統(tǒng)由于信息處理現(xiàn)場化,能直接執(zhí)行傳感、控制、報(bào)警和計(jì)算功能。而 且它可以對現(xiàn)場裝置(含變送器、執(zhí)行器等)進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷、維護(hù)和組態(tài),這是其他系統(tǒng)無法達(dá)到的[9]。但是,F(xiàn)CS還沒有完全成熟,它才剛剛進(jìn)入實(shí)用化的 現(xiàn)階段,另一方面,另一方面, 目前現(xiàn)場總線的國際標(biāo)準(zhǔn)共有12種之多,這給FSC的廣泛應(yīng)用添加了很大的阻力。各種溫度系統(tǒng)都有自己的優(yōu)缺點(diǎn),用戶需要根據(jù)實(shí)際需要選擇系統(tǒng)配置,當(dāng)然,在實(shí)際運(yùn)用中,為了達(dá)到更好的控制系統(tǒng),可以采取多個系統(tǒng)的集成,做到互補(bǔ)長短。溫度控制系統(tǒng)在國內(nèi)各行各業(yè)的應(yīng)用雖然已經(jīng)十分廣泛,但從生產(chǎn)的溫度控制器來講,總體發(fā)展水平仍然不高,同日本、美國、德國等先進(jìn)國家相比有著較大差距。 成熟產(chǎn)品主要以“點(diǎn)位”控制及常規(guī)的PID控制器為主。它只能適應(yīng)一般溫度系統(tǒng)控制,難于控制滯后、復(fù)雜、時變溫度系統(tǒng)控制。而適應(yīng)于較高控制場合的智能 化、自適應(yīng)控制儀表,國內(nèi)技術(shù)還不十分成熟,形成商品化并在儀表控制參數(shù)的自整定方面,國外已有較多的成熟產(chǎn)品。但由于國外技術(shù)保密及我國開發(fā)工作的滯 后,還沒有開發(fā)出性能可靠的自整定軟件??刂茀?shù)大多靠人工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場調(diào)試確定。國外溫度控制系統(tǒng)發(fā)展迅速,并在智能化、自適應(yīng)、參數(shù)自整定等方面取得成 果。日本、美國、德國、瑞典等技術(shù)領(lǐng)先,都生產(chǎn)出了一批商品化的、性能優(yōu)異的溫度控制器及儀器儀表,并在各行業(yè)廣泛應(yīng)用。目前,國外溫度控制系統(tǒng)及儀表正 朝著高精度、智能化、小型化等方面快速發(fā)展[10]。本論文主要是利用PLC S7200 采用PID控制技術(shù)做一個溫度控制系統(tǒng),要求穩(wěn)定誤差不超過正負(fù)1℃,并且用組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控。具體有以下幾方面的內(nèi)容:第一章,對PLC系統(tǒng)應(yīng)用的背景進(jìn)行了闡述,并介紹當(dāng)前溫度控制系統(tǒng)的發(fā)展?fàn)顩r。第二章,簡單概述了PLC的基本概念以及組成。第三章,介紹了控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)所采用的硬件連接、使用方法以及編程軟件的簡單介紹。第四章,介紹了本論文中用到的一些算法技巧和思想,包括PWM、PID控制、PID在PLC中的使用方法以及PID的參數(shù)整定方法。第五章,介紹了設(shè)計(jì)程序的設(shè)計(jì)思想和程序,包括助記符語言表和梯形圖。第六章,介紹了組態(tài)畫面的設(shè)計(jì)方法。第七章,進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì),檢驗(yàn)控制系統(tǒng)控制質(zhì)量。第八章,對全文進(jìn)行總結(jié)。第二章 可編程控制器的概述 可編程控制器的產(chǎn)生可編程控制器是一種工業(yè)控制計(jì)算機(jī),英文全稱:Programmable Controller,為了和個人計(jì)算機(jī)(PC)區(qū)分,一般稱其為PLC。可編程控制器(PLC)是繼承計(jì)算機(jī)、自動控制技術(shù)和通信技術(shù)為一體的新型自動 裝置。其性能優(yōu)越,已被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域。20世紀(jì)60年代,計(jì)算機(jī)技術(shù)開始應(yīng)用于工業(yè)控制領(lǐng)域,但由于價格高、輸入輸出電路不匹配、編程難度大,未能在工業(yè)領(lǐng)域中獲得推廣。1968年,美國的汽車制造公司通用汽車公司(GM)提出了研制一種新型控制器的要求,并從用戶角度提出新一代控制器應(yīng)具備十大條件,立即引起了開發(fā)熱潮。1969年,美國數(shù)字設(shè)備公司(DEC)研制出了世界上第一臺可編程序控制器,并應(yīng)用于通用汽車公司的生產(chǎn)線上。可編程控制器自問世以來,發(fā)展極為迅速。1971年日本開始生產(chǎn)可編程控制器,而歐洲是1973開始的。如今,世界各國的一些著名的電氣工廠幾乎都在生產(chǎn)可編程控制器[11]??删幊炭刂破鲝恼Q生到現(xiàn)在經(jīng)歷了四次更新?lián)Q代,見表11。 表 11 可編程控制器功能表代次 器件 功能第一代 1位處理器 邏輯控制功能第二代 8位處理器及存儲器 產(chǎn)品系列化第三代 高性能8位微處理器及位片式微處理器 處理速度提高,向多功能及聯(lián)網(wǎng)通信發(fā)展第四代 16位、32位微處理器及高性能位片式微處理器 邏輯、運(yùn)動、數(shù)據(jù)處理、聯(lián)網(wǎng)功能的多功能 可編程控制器的基本組成PLC從組成形式上一般分為整體式和模塊式兩種。整體式PLC一般由CPU板、I/O板、顯示面板、內(nèi)存和電源組成。模塊式PLC一般由CPU模塊、I /O模塊、內(nèi)存模塊、電源模塊、底版或機(jī)架組成。本論文實(shí)物采用的是模塊式的PLC,不管哪種PLC,都是屬于總線式的開發(fā)結(jié)構(gòu),其構(gòu)成如圖21所示 [12]。1) CPU(中央處理器)和一般的微機(jī)一樣,CPU是微機(jī)PLC的核心,主要由運(yùn)算器、控制器、寄存器以及實(shí)現(xiàn)他們之間聯(lián)系的地址總線、數(shù)據(jù)總線和控制總線構(gòu)成。CPU在很大程度上決定了PLC的整體性能,如整個系統(tǒng)的控制規(guī)模、工作速度和內(nèi)存容量。CPU控制著PLC工作,通過讀取、解釋指令,指導(dǎo)PLC有條不紊的工作。2) 存儲器 存儲器(內(nèi)存)主要用語存儲程序及數(shù)據(jù),是PLC不可缺少的組成部分。PLC中的存儲器一般包括系統(tǒng)程序存儲器和用戶程序存儲器兩部分。系統(tǒng)程序一般由廠 家編寫的,用戶不能修改;而用戶程序是隨PLC的控制對象而定的,由用戶根據(jù)對象生產(chǎn)工藝的控制要求而編制的應(yīng)用程序。3) 輸入
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