【正文】 甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司節(jié)能技術(shù)改造工程項(xiàng)目建議書項(xiàng) 目 建 議 書1 總論 項(xiàng)目名稱甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司節(jié)能技術(shù)改造工程 企業(yè)概況甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司，位于甘肅省蘭州市皋蘭縣城西北約30公里處的西岔鎮(zhèn)。占地面積235畝，是甘肅省外貿(mào)生產(chǎn)出口75%硅鐵的定點(diǎn)企業(yè)。企業(yè)始建于1984年，原為蘭州市皋蘭鐵合金廠，2004年甘肅銳馳貿(mào)易公司全資收購并投資新建2臺12500KVA礦熱爐，生產(chǎn)能力達(dá)到3萬噸/年。資產(chǎn)總額6000余萬元，從業(yè)員工426人，其中技術(shù)管理人員31人。產(chǎn)品主要出口美國、日本、韓國、臺灣等國家和地區(qū)，年創(chuàng)匯額1300萬美元。2007年企業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值（現(xiàn)價(jià)），銷售收入11876萬元，實(shí)現(xiàn)利稅252萬元。硅鐵實(shí)物產(chǎn)量完成26782噸，折合標(biāo)準(zhǔn)75%硅鐵25995噸。產(chǎn)品達(dá)到GB227208《硅鐵》標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)用戶要求還可生產(chǎn)75%低鋁硅鐵。企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備為2臺6300kVA和2臺12500kVA半封閉鐵合金礦熱電爐、及相應(yīng)的變壓器、電力傳輸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等。2臺6300kVA電爐計(jì)劃在2010年淘汰。甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司現(xiàn)代企業(yè)制度完善、安全質(zhì)量體系健全。2004年取得工礦企業(yè)國家進(jìn)出口企業(yè)資格證書。2006年公司通過了ISO9000：2000質(zhì)量體系認(rèn)證。2007年評為蘭州市 “十強(qiáng)企業(yè)”和“甘肅省集體經(jīng)濟(jì)50強(qiáng)工業(yè)企業(yè)”。 國家農(nóng)業(yè)部、商務(wù)部評為“全國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)出口創(chuàng)匯先進(jìn)單位”。公司于2007年5月通過甘肅省環(huán)保驗(yàn)收，2007年7月通過省發(fā)改委組織的鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入審核，2009年7月通過國家工信部現(xiàn)場復(fù)核，等待國家第四批行業(yè)準(zhǔn)入公告。 項(xiàng)目內(nèi)容與規(guī)模 212500KVA硅鐵電爐節(jié)能改造（1）212500KVA硅鐵電爐二次短網(wǎng)進(jìn)行節(jié)能改造。對短網(wǎng)改造后，達(dá)到了降低短網(wǎng)電阻和短網(wǎng)電損的目的。（2）改進(jìn)212500KVA硅鐵電爐爐變二次出線方式，提高電爐自然功率因數(shù)，降低無功損耗。變壓器二次側(cè)采用外三角接線。（3） 212500KVA硅鐵電爐采用隔磁材料和新型爐襯，降低磁場損耗，減少電能損失。（4）212500KVA硅鐵電爐進(jìn)行低壓補(bǔ)償，提高有功功率。在電爐變壓器二次側(cè)并聯(lián)電容器組進(jìn)行無功功率的補(bǔ)償，提高電爐的功率因數(shù)，補(bǔ)償后爐變二次端電壓上升近8～10V，可改善爐內(nèi)功率分布，擴(kuò)大坩堝結(jié)構(gòu)，使操作更平穩(wěn)，更有利于增產(chǎn)降耗目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 212500KVA硅鐵電爐除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。給除塵系統(tǒng)2臺(1250kW，1185kW)低壓風(fēng)機(jī)加裝變頻調(diào)速裝置，實(shí)現(xiàn)在冶煉期間利用變頻調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)除塵風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，轉(zhuǎn)速自動調(diào)節(jié)，除塵風(fēng)機(jī)配套電機(jī)采用“一拖一”變頻控制，最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。 212500KVA硅鐵電爐生產(chǎn)回水余熱利用。對生產(chǎn)冷卻水的余熱進(jìn)行充分的回收再利用，將回收的熱量用于解決生活區(qū)和廠區(qū)的生活、衛(wèi)生用水，提高能源再利用率，節(jié)約原煤。 利用212500KVA硅鐵電爐煙氣進(jìn)行余熱發(fā)電。對2臺12500kVA硅鐵電爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱回收利用(每年可利用的廢氣余熱總量為20MW)，項(xiàng)目擬建設(shè)125t余熱鍋爐和1臺3MW余熱電站，以及相關(guān)的輔助設(shè)施。 建設(shè)年限 2010年至2013年 概算投資 項(xiàng)目總投資5245萬元 效益分析 項(xiàng)目完成后預(yù)計(jì)每年節(jié)約用電3243萬kWh,年可降低成本1656萬元，年創(chuàng)社會效18870噸標(biāo)煤。2 項(xiàng)目建設(shè)的必要性和條件 建設(shè)的必要性分析 在企業(yè)發(fā)展與資源、能源和環(huán)境產(chǎn)生尖銳矛盾的關(guān)鍵時(shí)刻，甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司響應(yīng)國家建設(shè)節(jié)約型社會和企業(yè)的號召，遵循開發(fā)與節(jié)約并舉，把節(jié)約放在首位的原則。充分考慮資源、能源供給狀況和自身特點(diǎn)，以技術(shù)節(jié)能改造為突破口，積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，開展技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能降耗、挖潛增效和資源綜合利用。甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司有2臺矮煙罩半封閉礦熱爐（兩臺12500KVA礦熱爐），其中：，占能耗總量的94％，占總能耗量的 58%。公司產(chǎn)品單位能耗指標(biāo)高，成本高，主要是由于工藝結(jié)構(gòu)不合理、部分設(shè)備落后造成的。如礦熱爐用變壓器低壓端因沒有進(jìn)行無功補(bǔ)償，變壓器無功功率損耗較高。供用電的各個(gè)環(huán)節(jié)電能損失約占整個(gè)電爐能耗的10%左右。如電能通過高壓母線→開關(guān)站→電爐變壓器→硬銅排→軟母線→導(dǎo)電銅管→銅瓦→電極等在各個(gè)部位和接觸面上都會產(chǎn)生電能損失，因此，供電損失大是造成公司能耗水平高的主要原因之一。甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司進(jìn)行電爐節(jié)能技術(shù)改造工程，是符合國家能源建設(shè)政策，也是順應(yīng)時(shí)代發(fā)展要求的。 建設(shè)條件分析 甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司地處甘肅省蘭州市皋蘭縣縣城西北約25公里的西岔鎮(zhèn)西岔村。位于龔巴川、羌風(fēng)溝（川）、彭家墩川和西岔至羅圈溝（川）交匯的川口處。南北寬約2公里的龔巴川河谷二級階地，海拔1911米。西隔丘陵相望西岔村，東西2公里內(nèi)無住戶，南鄰?fù)?，北?00余米農(nóng)田為皋營公路和變電站。地理構(gòu)造屬昆侖秦嶺地槽褶皺系，為祁連賀蘭山字型構(gòu)造體系。廠區(qū)地質(zhì)地貌較好，自然條件優(yōu)越，交通方便，水電供應(yīng)便利，具有良好的發(fā)展環(huán)境。皋蘭縣屬大陸性干旱氣侯，冬、夏季多風(fēng)，氣溫低，干旱少雨，日照時(shí)間長，風(fēng)沙多，溫差大，冬季寒冷，夏季涼爽。年均降雨量：，年均蒸發(fā)量：1785 mm，℃，極端最低溫度：25℃，℃。年均濕度：54%，主導(dǎo)風(fēng)向：北風(fēng)，最大風(fēng)速24米/秒，最大凍結(jié)深度119cm，地震基本裂度7度。 交通運(yùn)輸甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司距離包蘭鐵路皋蘭縣站西北約24公里，產(chǎn)品經(jīng)公路運(yùn)輸至該站發(fā)運(yùn)，鐵路運(yùn)輸便利。廠區(qū)與皋營公路相鄰，東經(jīng)皋蘭縣與白蘭公路相通。經(jīng)皋蘭縣城至蘭州距離67公里，交通運(yùn)輸便利快捷。3 電爐節(jié)能技術(shù)改造工程方案 212500KVA硅鐵電爐節(jié)能改造該項(xiàng)目預(yù)計(jì)總投資1910萬元，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益1089萬元，年創(chuàng)社會效益10893噸標(biāo)煤。 電爐二次短網(wǎng)進(jìn)行節(jié)能改造礦熱電爐生產(chǎn)硅鐵，要獲得良好的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),電氣及電爐設(shè)計(jì)參數(shù)是關(guān)鍵的,而電爐短網(wǎng)的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及設(shè)備投資更有著密切關(guān)系。電爐短網(wǎng)的特點(diǎn)是電流大,組合母線外形輪廓復(fù)雜,工作環(huán)境惡劣,不能按通常電氣裝置載流導(dǎo)體進(jìn)行選擇。雖然電爐短網(wǎng)長度不大,但其電阻,尤其是電抗對電爐裝置工作有很大影響,在很大程度上決定了電爐裝置的效率,功率因數(shù)及電爐是否能進(jìn)行穩(wěn)定生產(chǎn)。因此優(yōu)化短網(wǎng)阻抗就是在保證物理尺寸最短前提下，尋求短網(wǎng)阻抗最小的平衡。短網(wǎng)的合理結(jié)構(gòu)及布置，對降低功率損耗，提高熔池功率，提高爐子的有效相電壓，提高功率因數(shù)，提高電效率，降低電能損耗，有極大的意義。為降低短網(wǎng)電損，就要降低短網(wǎng)電阻，短網(wǎng)有效電阻與很多因素有關(guān)。短網(wǎng)有效電阻公式:R=[ ρL /s(1+αΤ) ] K1K2R—導(dǎo)體的毆姆電阻；ρ—為導(dǎo)體比電阻；α為電阻溫度系數(shù)；Τ—為導(dǎo)體溫度；K1—表面效應(yīng)系數(shù)；KK2—鄰近效應(yīng)系數(shù)；L—為導(dǎo)體長度?，F(xiàn)分別討論這幾個(gè)因素。比電阻（ρ）取決于導(dǎo)體材料，可查表采用比電阻最小的紫銅（）作導(dǎo)電管。導(dǎo)體溫度（Τ）越高， 電阻越大，故要千方百計(jì)降低導(dǎo)體溫度，因負(fù)荷不同，所處環(huán)境不同，短網(wǎng)各段溫度不同：距爐口較近的軟線和導(dǎo)電銅板，因受爐口輻射熱的影響，溫度較高，結(jié)果導(dǎo)致電能損失增加，而且導(dǎo)體氧化，電阻更大。為降低導(dǎo)體溫度，使用隔熱板擋住導(dǎo)體銅板，用石棉板擋住軟線，采用水冷導(dǎo)電銅管。表面效應(yīng)系數(shù)（K1）它是導(dǎo)體磁通所引起的電流趨近表面的現(xiàn)象，會使導(dǎo)體斷面負(fù)荷不均勻。斷面周長與斷面比例愈大，表面效應(yīng)愈小，故多采用空心銅管作成導(dǎo)