畢業(yè)設(shè)計(jì)論文：ca6140車(chē)床刀架座加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)(已修改)
2024-11-23 19:17 本頁(yè)面
【正文】 CA6140 車(chē)床刀架座加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì) 序言 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的 .這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 就 個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力 。 由于 個(gè)人 能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)老師給予指導(dǎo)。 目錄 序言 ........................................................... 1 目錄 ........................................................... 2 一、零件的分析 .................................................. 3 （一） 零件的作用 ...................................................................................................... 4 （二） 零件的工藝分析 ................................................................................................ 4 二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ................................................ 5 (一 )確定毛坯的制造形 式 .............................................................................................. 5 （二）基面的選擇 ........................................................................................................ 5 （三）制定工藝路線 .................................................................................................... 6 ................................................................................................. 6 ................................................................................................. 7 ....................................................................................... 8 （四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 ...................................................... 8 三、夾具設(shè)計(jì) .................................................... 9 （一）、設(shè)計(jì)時(shí)注意的問(wèn)題 ..........................................................................................10 （二）、夾具設(shè)計(jì) ........................................................................................................10 ⒈定 位基準(zhǔn)的選擇 ................................................................................................10 ⒉切削力及夾緊力計(jì)算 .........................................................................................10 ⒊定位誤差分析 ...................................................................................................11 ⒋夾具設(shè)計(jì)及操作說(shuō)明 .........................................................................................11 參考文獻(xiàn) ....................................................... 12 致謝 .......................................................... 14 一、零件的分析 （一） 零件的作用 題目所給 定的 零件是 C6140 車(chē)床刀架座 。 其作用是通過(guò)用螺釘?shù)木o固作用在機(jī)床上快速的實(shí)現(xiàn)車(chē)刀固定、夾緊、轉(zhuǎn)換，為車(chē)工提供方便同時(shí)也節(jié)省了 大量的輔助時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。 （二） 零件的工藝分析 該零件屬于箱殼類零件，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，但規(guī)則。某些加工面和孔的尺寸精度，位置精度，表面粗糙度要求比較高。工藝分析如下： 1. 以 φ 48H7 孔為中心 加工表面 這一組加工表面包括 ：車(chē)床刀架座上下表面，以及 8－ M1 3－ M12 螺紋孔。 2. 以 C6140 車(chē)床刀架座下表面為基準(zhǔn)面加工表面 這一組加工表面包括 ： 8－ M1 3－ M12 螺紋孔， R9 槽， R4 槽， φ 48H7 孔，φ 60H9 孔以及 φ 16H7 孔。 3． 以 C6140 車(chē)床刀架座上表面為基準(zhǔn)面加工表面 這一組加工表面包括 ： φ 16H7 孔， φ 孔。 上面 幾組加工面中有一定的位置要求，主要是： （ 1） 上表面相對(duì)于 φ 48H7 孔的中心線的全跳動(dòng)為 ； （ 2） φ 16H7 孔中心線相對(duì)于下底面的垂直度要求公差為 100： ； （ 3） 下底面要求平面度為 ，且相對(duì)于 φ 48H7 孔的中心線的全跳動(dòng)為； （ 4） 四側(cè)面的平面度要求為 。 二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) (一 )確定毛坯的制造形式 零件材料為 45 鋼 ?？紤]零件 在使用 過(guò)程中所受沖擊不大，零件 外輪廓 結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，故選擇 鍛造 毛坯。 （二）基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得
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