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水泥廠常見質(zhì)量投訴的原因分析與調(diào)查處理(已修改)

2025-07-09 05:46 本頁面
 

【正文】 水泥廠常見質(zhì)量投訴的原因分析與調(diào)查處理5J)E3v QhShVj0 k\veb:Iq00 前言`X。s8]!t4Bc39。L)c:D9BmQ39。F/om02000年版IS09000系列質(zhì)量管理體系標準引入了八項質(zhì)量管理原則,第一條即為“以顧客為關(guān)注焦點”,充分顯示了企業(yè)與顧客的關(guān)系在質(zhì)量管理中的重要地位。及時、正確地處理顧客的質(zhì)量投訴/抱怨(在2000年版IS09000系列質(zhì)量管理體系標準中,投訴和抱怨是兩個接近但不相同的概念,為了行文方便,本文提到質(zhì)量投訴時,均包括質(zhì)量抱怨——作者注),是企業(yè)建立、維持良好質(zhì)量信譽,不斷提高顧客忠誠度的一項重要工作。對水泥產(chǎn)品的質(zhì)量投訴大致可以分為兩類,一類是水泥產(chǎn)品自身有質(zhì)量缺陷,這類質(zhì)量投訴對于質(zhì)量穩(wěn)定的水泥廠數(shù)量很少,不是本文討論的重點:另一類是水泥在使用過程中的存在問題。后一問題因涉及混凝土施工技術(shù)和施工質(zhì)量,水泥廠進行調(diào)查和分析會很困難。但若處理不好也往往會影響水泥生產(chǎn)企業(yè)與顧客的良好合作關(guān)系。本文就常見的水泥應用中的質(zhì)量投訴進行原因分析,并就調(diào)查方法和處理改進措施作一介紹。水泥人網(wǎng)9L3?:F[_ MyC$Ea%IH4e39。e。T~~8J01 顧客質(zhì)量投訴的調(diào)查處理原則和調(diào)查內(nèi)容水泥人網(wǎng)|/F?2?$s水泥人網(wǎng) vJG*?:v$y1.1調(diào)查處理原則JZ y$ZP[sM/u_Ba)[3X39。{0第一,要做到及時準確,在最短的時間內(nèi)給出顧客質(zhì)量投訴的準確的調(diào)查結(jié)果。sO CSrME4g0水泥人網(wǎng)。k)EzU)o|kg M第二,客觀真實,應盡量排除主觀因素影響和減少主觀推斷風險。水泥人網(wǎng).\(Yf3x!r[ kci(hn水泥人網(wǎng)ak xgamp。Q1^s k第三,取證全面,能夠足夠做出投訴結(jié)論和進行投訴處理。水泥人網(wǎng) y6]]9^3DBa水泥人網(wǎng)m^yt3oiX@Z|(Q第四,要在滿足顧客的要求,不傷害與顧客良好合作關(guān)系的前提下,將公司的損失減小到最低程度,尤其要防止可能存在的惡意投訴,避免由此給公司造成損失。sU BV+kg,i0Bn\.b \.V^ }W!t01.2調(diào)查內(nèi)容水泥人網(wǎng)YS R~M\~nf!DP8a/XLg @amp。l0根據(jù)顧客質(zhì)量投訴的內(nèi)容和程度不同,現(xiàn)場調(diào)查可能涉及的內(nèi)容有:水泥人網(wǎng)i%oR!OS*q水泥人網(wǎng)。[` gFmt,I5首先應判斷投訴水泥是否為本公司產(chǎn)品;0_6VlQau*z0水泥人網(wǎng)5[Y39。|N2xz`然后要調(diào)查水泥在使用前的運輸和貯存過程中是否發(fā)生質(zhì)量變化;水泥人網(wǎng)2W$o3qZ^{frL5?g\!Q0三要了解顧客的檢驗設(shè)備狀況、檢驗人員水平、取樣方式及試驗方法,判斷顧客檢驗結(jié)果的可靠性;}_(CEsT X0 2I[W oep{0四要掌握投訴水泥配制混凝土組成材料的質(zhì)量狀況、質(zhì)量配比、養(yǎng)護條件及強度檢驗結(jié)果;水泥人網(wǎng)/?_o`w5{ao*)fX/x,T+_1h0最后要調(diào)查投訴水泥用于工程的數(shù)量、產(chǎn)生的不良后果(必要時應拍照或錄象)及所造成的直接或間接經(jīng)濟損失數(shù)。NI9x1?u:zT9}gg 2 常見顧客質(zhì)量投訴的原因分析和調(diào)查方法水泥人網(wǎng)*sVamp。i U@6},y5il?}u[?QB02.1混凝土(混凝土構(gòu)件)強度不足iM:o u,l/I%S0 I/V3ZAd0(1)一般現(xiàn)象?;炷?混凝土構(gòu)件)在混凝土澆注7d以后用硬物輕擊邊角部位,混凝土發(fā)生掉塊;使用回彈儀測定的混凝土強度明顯低于設(shè)計值;按GB/T50081《普通混凝土力學性能試驗方法》檢驗的混凝土(混凝土構(gòu)件)強度低于設(shè)計值。M*HfvR o0水泥人網(wǎng)_o_y Y\ r (2)常見原因?;炷恋膹姸炔蛔憧赡苁且韵轮T多因素共同作用的結(jié)果,調(diào)查時應對各因素逐一進行。①水泥強度偏低或使用前已受潮或安定性不良,或袋重不足導致按袋數(shù)配比的混凝土中水泥用量不足;②粗、細集料含泥量過多或級配不好,或粗集料強度偏低;③外加劑質(zhì)量不好,或外加劑與水泥的相容性不好,或外加劑摻量存在較大偏差;④混凝土配比設(shè)計不合理,或各料計量不準確不能實現(xiàn)配比,或集料含水較高且未對配料準確修正;⑤混凝土攪拌時加
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