縫紉機(jī)器簡要介紹(已修改)
2025-07-08 10:20 本頁面
【正文】 n更多企業(yè)學(xué)院： 《中小企業(yè)管理全能版》183套講座+89700份資料《總經(jīng)理、高層管理》49套講座+16388份資料《中層管理學(xué)院》46套講座+6020份資料《國學(xué)智慧、易經(jīng)》46套講座《人力資源學(xué)院》56套講座+27123份資料《各階段員工培訓(xùn)學(xué)院》77套講座+ 324份資料《員工管理企業(yè)學(xué)院》67套講座+ 8720份資料《工廠生產(chǎn)管理學(xué)院》52套講座+ 13920份資料《財(cái)務(wù)管理學(xué)院》53套講座+ 17945份資料《銷售經(jīng)理學(xué)院》56套講座+ 14350份資料《銷售人員培訓(xùn)學(xué)院》72套講座+ 4879份資料19世紀(jì)40年代。現(xiàn)代服裝工業(yè)的特點(diǎn)：設(shè)計(jì)裁剪電腦化，縫制設(shè)備專業(yè)化，熨燙粘合設(shè)備自動化，生產(chǎn)科學(xué)化我國服裝工業(yè)的特點(diǎn)：（1）服裝工業(yè)機(jī)械化起步晚（2）自動化程度不高（3）仍然屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)服裝生產(chǎn)工序的組成：1. 生產(chǎn)準(zhǔn)備2. 裁剪工藝3. 縫紉工藝4. 整燙塑型工藝5. 成品控制6. 后整理工藝7. 生產(chǎn)技術(shù)文件的制定工藝流程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容：1. 生產(chǎn)節(jié)拍設(shè)計(jì) 4. 工作地平面布局設(shè)計(jì)材料的準(zhǔn)備原則 ：，要考慮實(shí)際生產(chǎn)能力，滿足產(chǎn)品的特點(diǎn)和要求。2. 來料、來樣加工生產(chǎn)類的進(jìn)料要嚴(yán)格根據(jù)客戶的要求。3. 注意生產(chǎn)節(jié)奏和市場動向。4. 對進(jìn)倉入庫的原材料必須嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的規(guī)格和數(shù)量。面料的選擇：1. 功能 2. 色澤 3. 質(zhì)感4. 地域 5. 工藝 6. 價(jià)格輔料的選擇依據(jù)： 根據(jù)面料的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇3 根據(jù)面料工藝處理情況進(jìn)行選擇4 根據(jù)服裝的功能進(jìn)行選擇5 根據(jù)服裝款式要求進(jìn)行選擇6 根據(jù)制作工藝要求進(jìn)行選擇材料的配伍：伸縮率、.耐熱度、質(zhì)感、堅(jiān)牢度、金屬配件、價(jià)值和檔次的合理配伍 材料的耗用預(yù)算： 檢驗(yàn)、測試的目的：成衣生產(chǎn)在投料前，必須對使用的材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和物理、化學(xué)性能的測試。其目的在于掌握材料性能的有關(guān)數(shù)據(jù)和資料，以便在生產(chǎn)過程中采取相應(yīng)的工藝手段和技術(shù)措施，提高產(chǎn)品質(zhì)量及材料的利用率。數(shù)量的復(fù)核和檢驗(yàn)：(一) 規(guī)格數(shù)量的復(fù)核：(二) 病疵檢驗(yàn)：材料的性能測試：測試內(nèi)容：收縮率、縫縮率、色牢度、耐熱度測試。材料的整理：織補(bǔ)、整緯 樣品試制的意義：，所以要經(jīng)過樣品試制來比較樣品的款式與設(shè)計(jì)師的創(chuàng)作意圖是否相符，板型是否合適，制作方法是否適合批量生產(chǎn)。經(jīng)過進(jìn)一步修改最終完成樣品的制作。，可以對面料、輔料等等進(jìn)行最優(yōu)的搭配。樣品試制的程序：分析效果圖、繪制結(jié)構(gòu)圖、樣品裁剪、樣品制作、樣品修正和樣品確認(rèn)、試產(chǎn)樣品試制的原則：合理利用材料工藝設(shè)計(jì)要合理確保設(shè)計(jì)效果保證質(zhì)量可靠注意產(chǎn)品生產(chǎn)是否可行技術(shù)數(shù)據(jù)的測定：工時(shí) 材料的消耗 工藝參數(shù)技術(shù)資料的記錄和收集：1 原材料資料的收集2 工藝技術(shù)資料的收集3 實(shí)物樣本的收集工業(yè)樣板及其制作要求：1 制圖符號標(biāo)注要明確2 樣板邊緣要蓋章確認(rèn)3 選用優(yōu)質(zhì)的厚紙制板4 常用的樣板要有備份5 樣板數(shù)據(jù)要妥善保存計(jì)算用料的目的：用料計(jì)算的目的在于提高面料的利用率，縮減生產(chǎn)成本。一般來講，工廠中要求面料的利用率達(dá)到85％以上，盡量避免庫存積壓過多的情況出現(xiàn)。裁剪車間的主要任務(wù)：排料、鋪料（拉布）、畫樣、裁剪、驗(yàn)片、打號、分包（捆扎）裁剪車間的人員配備：車間主任、排料工、鋪料工（拉布工）、裁剪工、打號工制定裁剪方案的意義：通過制定裁剪方案可以為各個(gè)工序提供生產(chǎn)依據(jù)，合理地利
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