【正文】 給水管道工程施工組織設(shè)計作者：日期：X給水管道工程施工組織設(shè)計工 程 概 況某大道供水管道工程全長3899米，直徑為300毫米的PE供水管道。該工程的實施，不但解決了某開發(fā)區(qū)企事業(yè)單位、居民的生產(chǎn)、生活用水問題，也為進一步招商引資、促進經(jīng)濟發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。一、主要施工方法本工程采用聚乙烯（PE）管道供水。聚乙烯（PE）管材以其突出的耐腐蝕性、耐熱、耐磨、對輸送介質(zhì)無污染性、使用壽命長、制造安裝費用低等優(yōu)異性能越來越受到青睞。為積極推進新技術(shù)，本工程采用聚乙烯（PE）管道供水適合時代的要求。一、土方工程本工程的土方工程施工主要包括：①土方開挖②土方回填（包括管側(cè)及管頂兩部分）。由于此工程位于寬闊的馬路邊，施工機械進入現(xiàn)場比較方便。土方工程平衡調(diào)配調(diào)配原則上能進行填筑的土方，盡量考慮挖填結(jié)合加以利用，減少土方的外調(diào)量。（1）土方開挖時，土方沿開挖線就近堆放。（2）機械開挖優(yōu)先選擇適合回填要求的堆放在回填土堆土區(qū)，再將多余運至棄土區(qū)。（3）土方開挖邊坡按1:。土方開挖，裝載機、自卸汽車等土方機械。為保證工期,施工現(xiàn)場的機械設(shè)備根據(jù)施工方案，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，由專人負責(zé)及時調(diào)度，最大限度地使施工機械處在滿負荷工作。（1）土方開挖邊坡1:。（2）基坑尺寸應(yīng)根據(jù)施工方案決定，按基底的設(shè)計尺寸并留足夠的肥槽，以便設(shè)置排水溝，支撐及必要的工作面。在開挖前按測量中心線放出開挖邊線及基坑底界線。（3）在采用機械開挖溝槽時應(yīng)遵守下列規(guī)定：①開工前應(yīng)進行地下建筑物和其它已有管線的調(diào)查。②機械開挖基坑時，基底以上至少保留20cm不挖。采用人工清理至槽底。③挖土機工作或行走時，應(yīng)注意架空線路，不得在架空輸電線路下工作。如在高低壓架空線路一側(cè)工作時，垂直及水平安全距離均不應(yīng)小于下表的規(guī)定。挖土機械與架空線的安全距離輸電線路電壓與挖土機最高處的垂直安全距離(m)不小于與挖土機最近處的水平安全距離(m)不小于1KV以下1~20KV20~110KV154KV220KV④在基槽挖土過程中應(yīng)在隨時注意土質(zhì)變化情況，地下水情和標(biāo)高等的變化，經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時記錄與有關(guān)部門聯(lián)系；如發(fā)現(xiàn)文物、地下管線就妥善保護，待有關(guān)單位處理后，方允許繼續(xù)施工。⑤基槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：不擾動自然地基，地基處理符合設(shè)計要求。槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計規(guī)定。槽底高程允許偏差030mm。土方回填根據(jù)工程特點及實際情況，對堆放在回填區(qū)域的回填土做試驗，選擇最優(yōu)含水量，確定鋪層厚度和壓實遍數(shù)，以及有關(guān)技術(shù)參數(shù)。施工程序：首先清除回填區(qū)及取土區(qū)的積水、雜物，由回填區(qū)最深部分開始，分層鋪設(shè)、碾壓。現(xiàn)場配備專職技術(shù)人員，測定壓實后的干容量，檢驗其壓實系統(tǒng)，和壓實范圍符合設(shè)計要求后，再填上層土，并按規(guī)定現(xiàn)場取樣報請監(jiān)理工程師驗收。土方回填采用鏟運機運土，推平、碾壓，局部(機械作業(yè)不具備條件的)采用人工配合找平、蛙式打夯機夯實。為保證回填土的質(zhì)量，必須做好以下幾點：(1)土方回填前清除原地面草皮、樹根、建筑垃圾等雜物，并將填土表面碾壓密實，報監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行墻后回填；(2)采用符合要求的土源作為回填土料，其含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率，具體辦法是采用翻松、灑水、涼曬等措施。鋪土厚度與土塊粒徑不得大于規(guī)范和試驗要求。分段回填時，各段之間設(shè)定標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置搭接應(yīng)錯縫；(3)填土面應(yīng)保持一定的坡度，保持里高外低，以利排除表面積水。回填土必須當(dāng)天碾壓完成。由于氣候、施工等原因停工的，回填土面層應(yīng)加以保護。復(fù)工時應(yīng)對不合格的面層作局部處理后繼續(xù)回填；(4)施工過程中避免出現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、虛壓層等現(xiàn)象，一旦發(fā)生應(yīng)及時處理至合格；（5）在進行土方分層碾壓回填時，施工質(zhì)檢員跟班檢測。按試驗確定的施工參數(shù)檢查每批松鋪土層的含水率、層厚等指標(biāo)。在施工過程中用輕便觸探儀來檢驗和控制土層的干密度和壓實指標(biāo)，每層土坯碾壓完成后，按施工規(guī)范要求采用環(huán)刀法抽取土樣測定土的干密度，其指標(biāo)符合設(shè)計要求后，再填筑上層土方。質(zhì)量控制在施工過程中選派具有豐富經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在土方施工過程中進行現(xiàn)場管理，及時向項目監(jiān)理報告檢查中發(fā)現(xiàn)的問題并提供必要的資料。(1)土方挖、填允許偏差①基坑底面標(biāo)高177。；②引河底面標(biāo)高177。；③邊坡坡度達設(shè)計要求； (2)質(zhì)量控制①回填土壓實后的干容重，應(yīng)有90％以上符合設(shè)計要求，其余10％，且不得集中。采用環(huán)刀法取樣時，每個回填單元的每層取樣一組，基槽或管溝回填，每層按長度20～50m取樣一組。取樣必須在每層的下半部。經(jīng)項目監(jiān)理檢查質(zhì)量不合格的，應(yīng)按項目監(jiān)理的指示，對缺陷工程部分進行返工、修理和補強，直至達到要求為止。②各項土方工程竣工后，應(yīng)提供下列完整的竣工資料：；；；；；。二、PE供水管道工程管線測量→管線清表→修筑施工便道→管溝開挖→PE管材運輸→施工砂墊層→PE管熱熔連接→管道敷設(shè)→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填→設(shè)置管道標(biāo)→通水試驗（一）管道連接一般規(guī)定（1）聚乙烯給水管道連接采用熱熔連接，不得采用螺紋連接和粘接；（2）連接時采用對應(yīng)的專用連接工具，連接時，不得使用明火加熱；（3）給水管道連接采用熱熔焊接時宜采用同種牌號、材質(zhì)和相同SDR的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管材與管材或管材與管件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進行。焊接端部SDR值不同的管材管件，不應(yīng)通過對接焊連接；（5）給水管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接時應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度；（6）給水管材連接時，管端應(yīng)潔凈。每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵；（7）給水管道連接結(jié)束后，應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工重新進行接頭外觀質(zhì)量檢查；焊接工藝檢查管材并清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材并觀察最小卷邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時間在焊接過程中，操作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作，而且在必要時根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進行適當(dāng)調(diào)整； （1）核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕濃度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進行局部切除后方可使用；（2）用干凈的布清除兩管端的油污或異物；（3）欲將焊接的管材置于機架卡內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(dāng)（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短）管材機架以外的部分用支撐托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好；（4）置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)然后再合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ钡絻啥擞羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)后（～，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關(guān)閉銑刀電源；（5）取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%，通過