【正文】 目錄第1章 、工程概述第2章 、施工方案與技術(shù)措施第3章 、質(zhì)量管理體系與措施第4章 、安全管理體系與措施第5章 、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第6章 、工程進(jìn)度計劃表與措施第7章 、資源配備計劃第8章 、施工設(shè)備第9章 、保證民工工資措施第10章 、有效協(xié)調(diào)綠化工程與土建、安裝工程共同施工的措施第11章 、冬雨季施工措施第12章 、施工總平面圖第1章 、工程概述第1節(jié) 、工程簡介本工程為********山體綠化工程，位于*****新城成渝高速公路北側(cè)，項(xiàng)目包括：園林建筑、土石方、綠化、水電等施工。 工程名稱：*******山體綠化工程。 施工地址：*********公路北側(cè)。 質(zhì)量等級：達(dá)到國家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，并一次性驗(yàn)收合格。 工期：絕對日歷天120天。第二節(jié)、編制依據(jù) ******************山體綠化工程的招標(biāo)文件。 ******************山體綠化工程的施工圖、工程量清單。 國家、省市及當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。第二章、施工方案及技術(shù)措施 本工程為公園山體綠化工程，包括園林建筑、土石方開挖與回填、綠化施工、水電管線埋設(shè)安裝等。第一節(jié)、土石方開挖與回填 本工程土石方工程量較大，區(qū)域也比較散。包括土方開挖回填、溝槽土方開挖回填及石方開挖與回填。一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作主要做以下工作：填料來源選擇與土工實(shí)驗(yàn)、測量放樣和工程量復(fù)核、施工現(xiàn)場清除、修正調(diào)配方案、設(shè)置臨時排水系統(tǒng)、選擇棄土場、進(jìn)行實(shí)驗(yàn)段的施工。填料來源選擇與土工實(shí)驗(yàn)：開工前及時對填料來源進(jìn)行選擇，并對填料按規(guī)定的方法取樣進(jìn)行試驗(yàn)，測定填料的類別、等級、液塑限、天然密實(shí)度等詳細(xì)數(shù)據(jù)，用重型擊實(shí)法確定土的最大干密度和最佳含水量，為填料選擇以及壓實(shí)工藝提供依據(jù)。測量放樣和工程量復(fù)核：在開工前，進(jìn)行現(xiàn)場施工測量，其內(nèi)容包括檢查和復(fù)核控制網(wǎng)、增設(shè)控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)、測設(shè)方格網(wǎng)、橫斷面的測量與繪制等。準(zhǔn)確定出中線、坡角、邊線以及溝槽的位置。施工放樣時將一般區(qū)域、溝槽區(qū)域等不同壓實(shí)度區(qū)域的邊界以及結(jié)構(gòu)物位置準(zhǔn)確放出，做好標(biāo)記，標(biāo)明其輪廓，并用方格法進(jìn)行土石方的工程量計算和復(fù)核，作好記錄。施工現(xiàn)場清理：施工前，盡快清理和拆遷殘存的各種施工障礙物，為土石方開挖和回填創(chuàng)造有利條件。同時清除前應(yīng)在平面圖上予以標(biāo)識。臨時排水系統(tǒng)：填方前并做好臨時排水設(shè)施，挖好排水溝，以便雨后能迅速排除積水，保證填挖方各施工層表面不積水，排水溝的設(shè)置原則是永臨結(jié)合，既要滿足土方施工的要求，又要保證為下一步防護(hù)工程施工創(chuàng)造條件。棄土：對挖出的非適用土料進(jìn)行棄置處理，棄土?xí)r按業(yè)主和監(jiān)理的要求執(zhí)行，不得隨意亂棄，并作好排水設(shè)施，以防止形成水土流失。試驗(yàn)段：開工前完成試驗(yàn)段的試驗(yàn)工作。選取一定范圍作為試驗(yàn)段，首先進(jìn)行填筑試驗(yàn)，分別選擇土方及石方，采用不同的施工參數(shù)（填筑厚度、碾壓機(jī)具、碾壓遍數(shù)等），隨碾壓隨測其壓實(shí)度。壓實(shí)試驗(yàn)進(jìn)行到能夠達(dá)到規(guī)定要求的壓實(shí)度所必須的施工程序?yàn)橹?，根?jù)試驗(yàn)情況以書面形式向監(jiān)理工程師提出擬在填料分層平行攤鋪和壓實(shí)所用的設(shè)備類型及數(shù)量清單、最大干密度、松鋪系數(shù)、松鋪填筑厚度、設(shè)備組合及壓實(shí)遍數(shù)，用以指導(dǎo)大面積施工。二、土方調(diào)配、施工方式和機(jī)械組合方式按設(shè)計圖初步定出土石方填挖分界線，根據(jù)土石方挖填數(shù)量及機(jī)械配備、勞力組織、施工工序等因素，采用先橫調(diào)后縱調(diào)、由近及遠(yuǎn)、重車下坡、空車上坡的原則進(jìn)行合理調(diào)配，制訂出調(diào)配方案，繪制調(diào)配圖，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，加快施工進(jìn)度。施工中采用多開工作面、大流水或平行作業(yè)方式，采用機(jī)械化作業(yè)，根據(jù)不同土質(zhì)和工程類別及運(yùn)距采用不同的施工方式和機(jī)械組合方式具體為：平整場地均采用推土機(jī)推、人工配合；調(diào)配土采用挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸；填土段采用推土機(jī)推、壓路機(jī)分層碾壓，人工配合，小型零星土方采用人工挖運(yùn)。三、原地面處理為保證地基的均勻性，對原地面須進(jìn)行場地清理和原地面壓實(shí)等處理。場地清理：將施工范圍內(nèi)的所有植被、樹木、亂石堆、雜草、樹根等予以清除；對原地面以下至少10～30cm 內(nèi)的草皮土應(yīng)予以清除，并選擇專門的場地進(jìn)行臨時儲存（待施工后期覆蓋于土面區(qū)，以便在其上植草皮），草皮土在運(yùn)輸過程中，須注意保持其團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，不過分打碎，使其在堆放過程中保持天然含水量。原地面進(jìn)行壓實(shí)：場地清理之后進(jìn)行原地面壓實(shí)，壓實(shí)度要達(dá)到設(shè)計要求，壓實(shí)后重測地面標(biāo)高，并將填挖斷面和土方調(diào)配圖提交監(jiān)理工程師核簽。壓實(shí)施工嚴(yán)格按設(shè)計和有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行控制，高程和平整度符合設(shè)計要求。四、挖方段施工開挖前先挖好截水溝，保證排水暢通。開挖按設(shè)計橫斷面由上而下逐層開挖，開挖采用推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行就近移挖作填。開挖土方，設(shè)計開挖面以下土質(zhì)不良時，修改施工方案及挖方邊坡，按圖紙所示及監(jiān)理工程師指示的深度和范圍，采取挖除后換填好土或其它措施進(jìn)行處理。場道開挖時經(jīng)常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨積水。當(dāng)土較硬時，挖土前先將表層硬土翻松，松土的面積不宜太大，能配合裝土、運(yùn)土、填土即可。推土?xí)r，推土的方向和機(jī)械推土后所形成的溝槽方向，要與地面的水流方向一致，以利于降雨時排水。保護(hù)好樣樁，防止機(jī)械和車輛碰撞，以免發(fā)生差錯。五、土石方填筑碾壓施工填方施工時嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，劃分作業(yè)段。填筑碾壓施工采取“四區(qū)段、八流程”施工法，四區(qū)段即填筑區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢查區(qū)段，八流程即施工準(zhǔn)備測量放樣、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓壓實(shí)、檢查簽證、整形整修。土方填筑碾壓施工施工工藝流程圖:平整—碾壓—填土—檢測—施工準(zhǔn)備—基底處理—分層填筑—碾壓夯實(shí)—檢測簽證—整形整修—攤鋪平整—灑水晾曬—整修驗(yàn)收階段施工時嚴(yán)格控制虛鋪厚度、平整度、壓實(shí)度、土基高度，拉開順序，流水作業(yè)，加快進(jìn)度，確保工程質(zhì)量。做好臨時排水設(shè)施，挖好排水溝，以便雨后能迅速排除積水，排水溝的設(shè)置原則是永臨結(jié)合，既要滿足土方施工的要求，又要保證為下一步排水工程施工創(chuàng)造條件。填土前，嚴(yán)格按設(shè)計將邊界線放出，以便方施工控制的進(jìn)行。填方作業(yè)由低到高分段分層進(jìn)行攤鋪，并確保壓實(shí)度。不同土質(zhì)的填料分層填筑，并盡可能減少層數(shù)，每種填料層總厚度嚴(yán)格按設(shè)計和有關(guān)要求進(jìn)行控制。填土分層厚度根據(jù)機(jī)械性能、設(shè)計密實(shí)度、不同填料等經(jīng)過試驗(yàn)確定，每層松鋪厚度應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)要求執(zhí)行，由低處分層填筑，從兩邊向中心填筑，土方填筑壓實(shí)準(zhǔn)備階段施工階段。施工中嚴(yán)格控制好攤鋪厚度，并配合機(jī)械適時調(diào)整層厚。在兩個相鄰填筑區(qū)段交接處，應(yīng)控制其標(biāo)高差，控制在一層的差別上，并分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2m。填土區(qū)段完成一層填筑后，用平地機(jī)攤鋪整平，使填層面縱橫向平順均勻，以保證壓路機(jī)碾壓輪面均勻地接觸地面進(jìn)行壓實(shí)，達(dá)到壓實(shí)效果。在攤鋪整平的同時，推土機(jī)對道肩部位進(jìn)行初步壓實(shí)，保證壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)時，道肩不滑坡。用透水性較小的土填筑時，壓實(shí)時的含水量控制在最佳含水量的177。2％范圍內(nèi)。當(dāng)填筑溝槽表層時，其頂部做成雙向橫坡。同一填土層盡量采用同種填料，不同填料填筑時，應(yīng)分段、分層，分別檢測，不得混填；土方填筑至頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不小于100mm。碾壓前對填筑層的分層厚度和平整程度進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后進(jìn)行碾壓。為保證填土壓實(shí)的均勻性和密實(shí)度，每層填土先用推土機(jī)攤平，再用平地機(jī)進(jìn)行整平,之后用壓路機(jī)靜壓一遍,然后用小振壓碾壓1～2 遍，再用大振壓碾壓6～8 遍。碾壓從兩側(cè)逐漸向中間進(jìn)行，每次碾壓輪跡重疊二分之一輪寬，避免漏壓，壓實(shí)時隨時進(jìn)行整平工作，同時調(diào)整水分，碾壓過程中嚴(yán)格控制行駛速度，壓路機(jī)行駛速度不大于4km/h。接合面土層表面太干，灑水濕潤后繼續(xù)回填，如遭受水泡，先把上層稀泥鏟除后，再進(jìn)行碾壓。填方接近設(shè)計標(biāo)高時，加強(qiáng)測量控制，如發(fā)現(xiàn)高低不平，及時用平地機(jī)人工配合找平，然后再壓實(shí)。如在施工中出現(xiàn)翻漿現(xiàn)象應(yīng)立即停止碾壓，查找原因，妥善處理。填料采用自卸車運(yùn)輸，推土機(jī)平整初壓，填料分層填筑，每層松鋪厚度根據(jù)機(jī)械能力確定，并符合設(shè)計和規(guī)范要求，分層填筑采用水平分層，先低后高，先兩側(cè)后中間卸料，原地面不平，由最低處分層填筑。壓實(shí)前采用大型推土機(jī)攤鋪整平，個別部位由人工配合找平。壓實(shí)采用重型振動壓路機(jī)分層壓實(shí)，碾壓時由低到高、先兩側(cè)后中間進(jìn)行錯輪碾壓，直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、不再下沉（無輪跡）、表面平整均勻?yàn)橹?。碾壓遍?shù)根據(jù)填料性質(zhì)、類別并結(jié)合虛鋪厚度及最佳含水量和機(jī)具性能要求由試驗(yàn)確定，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求的密實(shí)度進(jìn)行碾壓。填筑接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)加強(qiáng)測量檢查，控制好最上一層的填筑厚度，以保證標(biāo)高、平整度、壓實(shí)度符合設(shè)計要求，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)最后一層的填筑厚度為15cm為宜。填方達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)樁。 填筑結(jié)束后根據(jù)檢查結(jié)果，編制出整修計劃報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，然后采用平地機(jī)刮平、配合機(jī)械碾壓的方法整修成型。使橫向坡度達(dá)到設(shè)計要求，鏟下的土不足以填補(bǔ)凹陷時，采用與表面相同的土填平夯實(shí)。第2節(jié) 、電氣、給排水管道埋設(shè)方案 電氣工程 本工程采用配電箱為JGMX8控制系統(tǒng)及JGMX9控制系統(tǒng)，基礎(chǔ)鋼槽制作安裝；室內(nèi)電氣配管采用D1D20塑料管，電氣配線采用BV4mm 施工工藝流程： (1)電纜保護(hù)管敷設(shè)安裝：放線定位→挖溝槽→管路鋪設(shè)→線盒安裝→電纜井接地系統(tǒng)安裝 (2)電纜敷設(shè)安裝：放線定位→挖電纜溝槽→電纜敷設(shè)→燈具基礎(chǔ)安裝→燈具安裝→調(diào)試運(yùn)行 施工方法 (1)電纜材料敷設(shè)前檢驗(yàn)安裝中所使用的電纜、電纜附件(如終端附件等)應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)有合格證、生產(chǎn)許可證；電纜附件安裝用的鋼制緊固件除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品；電纜型號、規(guī)格、長度符合設(shè)計要求，附件材料齊全；電纜兩端封閉嚴(yán)格，內(nèi)部不應(yīng)受潮；放電纜不宜互相交叉重疊，電纜的最小彎曲半徑為電纜外徑的8倍，對電纜進(jìn)行絕緣耐壓實(shí)驗(yàn)，合格后并請建設(shè)單位及監(jiān)理人員驗(yàn)收合格，然后進(jìn)行鋪沙放電纜蓋板。 (2)防雷及接地裝置本工程采用需采用接地，防雷接地的電阻小于4歐姆。接地線每隔50米左右與建筑防接地裝置可靠連接或者就地單獨(dú)接地極，接地金屬件表面作防腐處理。 (3)制作燈位基礎(chǔ) 測量每個燈具的標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，用混凝土制作基礎(chǔ)座，座中心加鋼筋骨架確保堅(jiān)固。施工時應(yīng)與土建施工相結(jié)合，及時施工，做好預(yù)埋管線和燈桿基礎(chǔ)。避免重復(fù)施工。 (4)燈具安裝照明燈具采用交流220V電源電壓，燈泡采用埋地?zé)簟⒉萜簾?、投射燈、防水防塵熒光燈及其他燈具。安裝前對所有燈具試亮通電，不合格燈具不能進(jìn)行安裝時每個燈位的接頭要保證連接安全可靠，同時進(jìn)行接頭的每個點(diǎn)，進(jìn)行涮錫處理，配線要求工藝美觀，用戶線路做到安全可靠，重要燈具安裝應(yīng)做樣板方式安裝，安裝完成一套，請甲方及監(jiān)理人員共同檢查，同意安裝后再進(jìn)行安裝。燈具需根據(jù)廠家配置開關(guān)電源，開關(guān)電源就近安裝，并做好接地保護(hù)。 (5)穿墻管防水處理配電箱供電電纜需要采用套管保護(hù)，在施工中電源線路進(jìn)入建筑物時需加厚壁鋼管保護(hù)，在安裝過程中，必須做到防水處理。管內(nèi)導(dǎo)線不許有接頭，接頭必須放在接線盒內(nèi)，且要做好防水處理。首先在管徑邊口去毛刺、打坡口，然后里外用防腐油做防腐處理，在做防水處理中(用防水瀝青或防水膨脹膠方式)做到安全可靠。 (6)電纜井安裝根據(jù)現(xiàn)場情況和設(shè)計要求，根據(jù)圖紙?jiān)谥付ǖ攸c(diǎn)安裝電纜井做到防水堅(jiān)固。 施工技術(shù)準(zhǔn)備： (1)首先熟悉現(xiàn)場，其中包括電氣系統(tǒng)圖、電氣接線圖、線路配管圖等電氣圖紙。按圖紙的每一項(xiàng)進(jìn)行全面的技術(shù)交底。電氣系統(tǒng)圖，包括：動力配電系統(tǒng)圖和照明配電系統(tǒng)圖的電纜型號、規(guī)格、敷設(shè)方式及電纜編號。 (2)電氣接線圖，包括電氣設(shè)備與電器設(shè)備之間的電線或電纜連接，設(shè)備之間線路的型號、敷設(shè)方式和回路編號。 (3)線路彎曲半徑一般要求不小于管外徑的6D，埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10D。管道直線敷設(shè)超過15m時，電纜暗管中間應(yīng)加裝過路箱。暗箱必須彎曲敷設(shè)時，其路由長應(yīng)小于10m，且該段內(nèi)不得有S彎。彎曲如超過兩次時，應(yīng)加裝過箱（盒）。暗管力求少彎曲，必須彎曲時其彎曲處應(yīng)安排在管路的端部，彎曲角度不得小于90度：所有管道安裝包括過箱設(shè)置、管碼分配，管道穿線容量均應(yīng)符合有關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)。電纜敷設(shè)必須由專人指揮統(tǒng)一行動步調(diào)一致，電纜盤用專用放線架支起，電纜不得出線死彎，亦不得在地上拖行。電纜敷設(shè)完畢用搖表進(jìn)行測試，絕緣電阻值必須符合要求。二、給排水工程本工程中室內(nèi)給排水管采用PPR管，包括:DN1DN2DNDN50、DN7DN100等型號。所有暗埋管道及配件需提前預(yù)埋。，給水管和排水管交叉時，給水管敷設(shè)在排水管上面。施工順序給水管道按照先上游后下游的順序，排水管道按照先下游后上游的順序，對各分項(xiàng)工程流水作業(yè)。施工方法 (1)工藝流程：熟悉施工圖→開挖溝槽→鋪設(shè)管道→管道連接→驗(yàn)收→回填 (2)主要施工方法及技術(shù)要求： A、開挖溝槽的施工程序是定位放線→挖槽→地溝墊層處理→驗(yàn)收。a、定位放線：先按施工圖測出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后，再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度，應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差不得超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。b、挖槽：采用機(jī)械挖槽和人工挖槽相結(jié)合的模式，槽幫必須放坡，嚴(yán)禁撓動槽底土，機(jī)械挖至槽底上20cm左右，余土由人工清理，防止撓動槽底原土或雨水泡槽影響基礎(chǔ)土質(zhì)，保證基礎(chǔ)的良好性，土方堆放在溝槽的一側(cè)。c、地溝墊層處理：要求溝底是堅(jiān)實(shí)的自然土層，如果是松土填成的或溝底是塊石都需進(jìn)行處理，松土層采用打夯機(jī)夯實(shí)，塊石則鏟掉上部后鋪上一層回填土整平夯實(shí)或用黃沙鋪平。d、驗(yàn)收：在槽底清理完畢后根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，則應(yīng)進(jìn)行換填處理。可用3：，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序。B、鋪設(shè)管道的程序包括管道中線及高程控制、下管和穩(wěn)管、管道接口處理。a、管道中線及高程控制：利用坡度板上的中心釘和高程釘，控制管道中心線和高程必須同時進(jìn)行，使二者同時符合設(shè)計要求。