反滲透和納濾系統(tǒng)的清洗(已修改)
2025-07-08 01:04 本頁面
【正文】 反滲透和納濾系統(tǒng)的清洗1 膜污染簡介反滲透系統(tǒng)運行時，進水中含有的懸浮物質，溶解物質以及微生物繁殖等原因都會造成膜元件污染。反滲透系統(tǒng)的預處理應盡可能的除去這些污染物質，盡量降低膜元件污染的可能性。污染物的種類、發(fā)生原因及處理方法請參見表1。通常，造成膜污染的原因主要有以下幾種：1)新裝置管道中含有油類物質和焊接管道時的殘留物，以及灰塵且在裝膜前未清洗干凈；2)預處理裝置設計不合理；3)添加化學藥品的量發(fā)生錯誤或設備發(fā)生故障；4)人為操作失誤；5)停止運行時未作低壓沖洗或沖洗條件控制得不正確；6)給水水源或水質發(fā)生變化。表1反滲透膜污染的種類、原因及處理方法污染物種類原因對應方法堆積物膠體和懸浮粒子等膜面上的堆積提高預處理的精度或采用UF/MF結垢由于回收率過高導致無機鹽析出調整回收率，加阻垢劑生物污染微生物吸附以及繁殖定期殺菌處理有機物的吸附荷電荷性/疏水性有機物和膜之間的相互作用膜種類的選擇需正確污染物的累積情況可以通過日常數(shù)據(jù)記錄中的操作壓力、壓差上升、脫鹽率變化等參數(shù)得知。膜元件受到污染時，往往通過清洗來恢復膜元件的性能。清洗的方式一般有兩種，物理清洗（沖洗）和化學清洗（藥品清洗）。物理清洗（沖洗）是不改變污染物的性質，用力量使污染物排除膜元件，恢復膜元件的性能。化學清洗是使用相應的化學藥劑，改變污染物的組成或屬性，恢復膜元件的性能。吸附性低的粒子狀污染物，可以通過沖洗（物理清洗）的方式達到一定的效果，像生物污染這種對膜的吸附性強的污染物使用沖洗的方法很難達到預期效果。用沖洗的方法很難除去的污染應采用化學清洗。為了提高化學清洗的效果，清洗前，有必要通過對污染狀況進行分析，確定污染的種類。在了解了污染物種類時，選擇合適的清洗藥劑就可以適當?shù)幕謴湍ぴ男阅堋? 物理清洗（沖洗） 沖洗的作用沖洗是采用低壓大流量的進水沖洗膜元件，沖洗掉附著在膜表面的污染物或堆積物。圖1沖洗時膜面的狀態(tài)示意圖 沖洗的要點 沖洗的流速裝置運行時，顆粒污染物逐漸堆積在膜的表面。如果沖洗時的流速和制水時的流速相等或略低，則很難把污染物從膜元件中沖出來。因此，沖洗時要使用比正常運行時更高的流速。通常，單支壓力容器內的沖洗流速為：1)8英寸膜元件： – 12 m3/h；2)4英寸膜元件： – m3/h。 沖洗的壓力正常高壓運行時，污染物被壓向膜表面造成污染。所以在沖洗時，如果采用同樣的高壓，污染物仍會被壓在膜表面上，清洗的效果不會理想。因此在沖洗時，應盡可能的通過低壓、高流速的方式，增加水平方向的剪切力，把污染物沖出膜元件。 MPa以下。 MPa以下，很難達到一定的流量時，應盡可能控制進水壓力，以不出產水或少出產水為標準。 MPa。 沖洗的頻率條件允許的情況下，建議經(jīng)常對系統(tǒng)進行沖洗。增加沖洗的次數(shù)比進行一次化學清洗更有效果。一般沖洗的頻率推薦以一天一次為好。根據(jù)具體的情況，用戶可以自行控制沖洗的頻率。表2沖洗的條件[1]膜尺寸流量，m3/h壓力，MPa頻度，次/日時間，分鐘8英寸 – 12 110 － 154英寸 – 110 － 15 沖洗的步驟① 停止反滲透系統(tǒng)的運行。緩慢地降低操作壓力并停止裝置。如果快速停止裝置，壓力會急速下降，這可能會對管道、壓力容器以及膜元件造成損壞。② 調節(jié)閥門： 全開濃水閥門； 關閉進水閥門； 全開產水閥門（如果運行時產水閥門沒有全開的情況）。如果錯誤地關閉產水閥門，壓力容器中的后半部的膜元件可能發(fā)生產水背壓，造成膜元件破損。③ 沖洗作業(yè)： 啟動低壓沖洗泵；在緩慢打開進水泵的同時，查看濃縮水流量計的流量；調節(jié)進水閥門，調節(jié)流量和壓力達到標準值；10 – 15分鐘后慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。④ 恢復正常運行。按日常啟動程序啟動系統(tǒng)。 注意事項① 進水水泵需要滿足正常運行時的進水流量（進水流量 = 產水流量 +
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