【正文】 年年紅家具企業(yè)生產績效考核(KPI)。生產類考核/生產計劃管理考核/考核方法名稱生產類考核/生產計劃管理考核/考核方法編碼A005版本B02頁次1/6修改狀態(tài)1．生產計劃部考核分值表考核對象：生產計劃部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）參與銷售計劃制定情況（2）年、月、周生產計劃制定質量情況10（3）生產與銷售的協(xié)調工作質量情況（4）訂單登記與安排情況（5）產能負荷分析工作組織情況5（6）產能余缺協(xié)調情況（7）生產計劃的分解、落實與下達情況10（8）生產日程安排與協(xié)調情況5定量指標（1）存貨周轉率30(2)全員勞動生產率20(3)目標成本實現(xiàn)率10合計100參考評分方法 （1）定性指標。 1）“參與銷售計劃制定情況”：，，差0分。 2）“年、月、周生產計劃制定質量情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 3）“生產與銷售的協(xié)調工作質量情況”：，，差0分。 4）“訂單登記與安排情況”：，，差0分。 5）“產能負荷分析工作組織情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 6）“產能余缺協(xié)調情況”：，，差0分。 7）“生產計劃的分解、落實與下達情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 8）“生產日程安排與協(xié)調情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。（2）定量指標。 1)“存貨周轉率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給25分；每超過歷史最佳水平1%則在25分基礎上加1分，30分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。 2)“全員勞動生產率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給15分；每超過歷史最佳水平1%則在15分基礎上加1分，20分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。 3)“目標成本實現(xiàn)率”：以計劃水平為基數(shù)，達到計劃水平給6分；每低于計劃水平1%則在6分基礎上加1分，10分為上限；每高于計劃水平1%則扣1分，扣完為止。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期(續(xù))名稱生產類考核/生產計劃管理考核/考核方法編碼版本頁次2/6修改狀態(tài)2．技術開發(fā)部考核分值表考核對象：技術開發(fā)部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）參與生產計劃制定的情況10（2）產品設計計劃及日程制定、實施與控制質量情況20（3）技術能力負荷分析情況10定量指標新產品增加值率60合計100參考評分方法 （1）定性指標。 1）“參與生產計劃制定的情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 2）“產品設計計劃及日程制定、實施與控制質量情況”：優(yōu)秀20分，良好15分，一般8分，差0分。 3）“技術能力負荷分析情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。（2）定量指標。“新產品增加值率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給50分；每超過歷史最佳水平1%則在50分基礎上加1分，60分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期(續(xù))名稱生產類考核/生產計劃管理考核/考核方法編碼版本頁次3/6修改狀態(tài)3．供應部考核分值表考核對象：供應部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）參與生產計劃制定的情況10（2）采購計劃及日程的制定、實施與控制情況20（3）供應能力分析情況10定量指標采購成本降低額60合計100參考評分方法 （1）定性指標。 1）“參與生產計劃制定的情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 2）“采購計劃及日程的制定、實施與控制情況”：優(yōu)秀20分，良好15分，一般8分，差0分。 3）“供應能力分析情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。（2）定量指標。 “采購成本降低額”：以期初水平為基數(shù)，達到期初水平給50分；比期初每低于1%則在50分基礎上加1分，60分為上限；比期初每高于1%則扣1分，扣完為止。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期(續(xù))名稱生產類考核/生產計劃管理考核/考核方法編碼版本頁次4/6修改狀態(tài)4．機電設備部考核分值表考核對象：機電設備部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）參與生產計劃制定情況10(2) 設備購置與調度計劃的制定、實施與控制情況20(3)設備負荷能力分析情況10定量指標(1)設備完好率30(2)設備利用率30合計100參考評分方法 （1）定性指標。 1）“參與生產計劃制定的情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 2）“設備購置與調度計劃的制定、實施與控制情況”：優(yōu)秀20分，良好15分，一般8分，差0分。 3）“設備負荷能力分析情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。（2）定量指標。 1）“設備完好率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給25分；每超過歷史最佳水平1%則在25分基礎上加1分，30分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。 2）“設備利用率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給25分；每超過歷史最佳水平1%則在25分基礎上加1分，30分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期(續(xù))名稱生產類考核/生產計劃管理考核/考核方法編碼版本頁次5/6修改狀態(tài)5．品質管理部考核分值表考核對象：品質管理部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）參與生產計劃制定情況10（2）質量檢驗工作日程安排、實施與控制質量情況30定量指標（1）百元制造成本質量成本30（2）百元銷售收入質量成本30合計100參考評分方法 （1）定性指標。 1）“參與生產計劃制定情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 2）“質量檢驗工作日程安排、實施與控制質量情況”：優(yōu)秀30分，良好25分，一般16分，差0分。（2）定量指標。 1）“百元制造成本質量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給25分；每低于歷史最低水平1%則在25分基礎上加1分，30分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。 2）“百元銷售收入質量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給25分；每低于歷史最低水平1%則在25分基礎上加1分，30分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期(續(xù))名稱生產類考核/生產計劃管理考核/考核方法編碼版本頁次6/6修改狀態(tài)6．分廠考核分值表考核對象：分廠 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）參與生產計劃制定情況10（2）人力負荷分析情況10（3）制造日程安排、實施與控制情況20定量指標（1）分廠勞動生產率12(2)制造費用降低率12(3)可比產品成本降低率12(4)百元制造成本質量成本12(5)產品收率12合計100參考評分方法 （1）定性指標。 1）“參與生產計劃制定情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 2）“人力負荷分析情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 3）“制造日程安排、實施與控制情況”：優(yōu)秀20分，良好15分，一般8分，差0分。（2）定量指標。 1）“分廠勞動生產率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給8分；每超過歷史最佳水平1%則在8分基礎上加1分，12分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。 2）“制造費用降低率”：以計劃為基數(shù)，達到計劃水平給8分；每低于計劃水平1%則在8分基礎上加1分，12分為上限；每高于計劃水平1%則扣1分，扣完為止。 3）“可比產品成本降低率”：以上年對比數(shù)為基數(shù)，達到歷史最佳水平給8分；每低于對比數(shù)1%則在8分基礎上加1分，12分為上限；每高于對比數(shù)1%則扣1分，扣完為止。 4）“百元制造成本質量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給8分；每低于歷史最低水平1%則在8分基礎上加1分，12分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。 5）“產品收率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給8分；每超過歷史最佳水平1%則在8分基礎上加1分，12分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期。生產類考核/材料采購與倉儲管理考核/考核方法名稱生產類考核/材料采購與倉儲管理考核/考核方法編碼版本頁次1/6修改狀態(tài)1．供應部考核分值表考核對象：供應部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）材料分類與編號工作開展情況（2）材料供應年度、季度、月份、周計劃制定與實施情況10（3）材料存量管理情況10（4）生產所需材料供應情況5（5）庫房管理工作質量5（6）采購成本控制情況5（7）用料分析與統(tǒng)計工作開展情況定量指標（1）材料交貨進度達成率10（2）材料品質達成率10（3）采購價格降低率10（4）采購成本降低額10（5）庫存材料損耗率10（6）材料周轉率10合計100參考評分方法 （1）定性指標。 1）“材料分類與編號工作開展情況”：，，差0分。 2）“材料供應年度、季度、月份、周計劃制定與實施情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 3）“材料存量管理情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 4）“生產所需材料供應情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 5）“庫