【正文】 市政道路橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)/城市主干路/道路排水/預(yù)制梁場/公路橋梁市政道路橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)城市主干路/道路排水/預(yù)制梁場/公路橋梁施工組織設(shè)計(jì)文字說明根據(jù)我單位多年施工管理經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)水平，設(shè)備能力，并根據(jù)某市興利村、靠山村農(nóng)村土地整治項(xiàng)目配套道路等工程《招標(biāo)文件》和現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及現(xiàn)場考察情況，編制施工組織設(shè)計(jì)如下：第一章 工程總體概述第一節(jié) 編制依據(jù)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)一、編制依據(jù)某市興利村、靠山村農(nóng)村土地整治項(xiàng)目配套道路等工程施工招標(biāo)文件、清單、施工圖紙、某市勘察測繪研究院提供的平面資料、巖土工程勘察報(bào)告、某市市政工程設(shè)計(jì)院提供的豎向資料及業(yè)主提供的其他資料。業(yè)主主持召開的招標(biāo)會(huì)及現(xiàn)場踏勘的實(shí)際情況。道路及橋梁施工的相關(guān)技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)。我公司現(xiàn)階段施工能力、管理水平及歷年來承擔(dān)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)橋梁工程主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)橋面布置：2*（++）+=34m橋梁全寬 設(shè)計(jì)車道數(shù)：雙向8車道橋面縱坡：i%（%） 橋面橫坡：%（單幅單向坡）荷載等級(jí)：公路—I級(jí)地震烈度：基本烈度6度 道路工程主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 道路等級(jí)：城市快速路標(biāo)準(zhǔn)控制線型、縱段設(shè)計(jì)，近期道路斷面按城市主干路I級(jí)設(shè)計(jì) 計(jì)算行車速度：主線80km/h 紅線寬度：70m 路面類型：瀝青混凝土路面 標(biāo)準(zhǔn)軸載：BZZ100 交通量達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)設(shè)計(jì)年限：20年 路面結(jié)構(gòu)達(dá)到臨界狀態(tài)的設(shè)計(jì)年限：15年 地震烈度：基本烈度6度技術(shù)規(guī)范及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)本工程所有分項(xiàng)工程的施工及其使用的材料都必須符合現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。《城市道路交通規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5022093《城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ3790《柔性路面設(shè)計(jì)參數(shù)測定方法標(biāo)準(zhǔn)》CJJ/T5994《城市道路和建設(shè)物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ502001《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ D30302004《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJD502006《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)細(xì)則》JTG/T D812006《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG D812006《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTG D02004《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG D622004《公路工程基樁動(dòng)測技術(shù)規(guī)程》JTG/TF81012004《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG D632007《公路橋梁抗風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG/TD60012004《公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則》JTG/T B02012008《公路工程水文勘測設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG C302002《公路橋梁伸縮裝置》JT/T3272004《城市橋梁設(shè)計(jì)準(zhǔn)則》CJJ1193《城市橋梁設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)》CJJ7798《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ984）第二節(jié) 工程概況一、 地形、地貌、植被概況本工程位于某市南崗區(qū)王崗鎮(zhèn)萬豬山村，跨越何家溝西溝（干溝）谷地。何家溝西溝（干溝）谷底受何家溝影響，地形起伏較大，谷頂寬1750m，谷底平坦，寬度約為100m，谷地兩側(cè)分別為王崗鎮(zhèn)及靠山村。地表多以旱田為主地質(zhì)條件好。土質(zhì)上層為粘性土，含水量在18%21%之間適宜工程建設(shè)。本工程建設(shè)地點(diǎn)所處地貌單元為松花江一級(jí)階地。一級(jí)階地地基土的成因?yàn)榈谒募o(jì)沖積底層。，，1928米粗砂，承載力在160400Kpa。二、 氣象、水文情況某市是我國地理經(jīng)度最高的大城市。因位于亞洲大陸東部季風(fēng)區(qū)，常年受西伯利亞冷干氣團(tuán)和副熱帶溫濕氣團(tuán)的影響，屬中溫帶大陸性季風(fēng)型氣候，大體上4月中旬—6月中旬均為春季，6月中旬—8月中旬為夏季，8月下旬—10月上旬為秋季，10月中旬—4月上旬為冬季。冬季長而嚴(yán)寒夏季短而 濕熱，因冬季結(jié)冰期長，素有“冰城“之稱。有記錄以來最高氣溫39℃，℃，冬季的某是世界上痛緯度最冷地區(qū)。四季風(fēng)向多變，以偏南風(fēng)為主導(dǎo)風(fēng)型，—26米/秒之間。平均年總降水量523毫米，日最大降水量104毫米。某由于靠近較大水系松花江，故地下水位受松花江水位的影響和控制。松花江一階級(jí)部分地下水，，隨著城市的生產(chǎn)、生活用水的大量開采，水位呈下降趨勢。根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果，地下水類型為HCO3Ca2+型，對(duì)混凝土無腐蝕性。三、 地質(zhì)、地震根據(jù)初步鉆探，對(duì)所揭露的底層按成因、結(jié)構(gòu)、性質(zhì)綜合劃分為2層，地層結(jié)構(gòu)及特征描述如下：第一層雜填土：雜色，含建筑垃圾。第二層粉質(zhì)粘土：褐色灰褐色，高壓縮性，干強(qiáng)度中等，層底深埋213米。地震烈度為6度。第三節(jié) 施工總體設(shè)想及施工段劃分一、施工總體設(shè)想本工程涵蓋有橋梁、道路、排水三項(xiàng)施工內(nèi)容，經(jīng)過前期準(zhǔn)備工作后，我公司將采用三項(xiàng)施工共同推進(jìn)的方式進(jìn)行施工，道路部分的排水施工與橋梁部分的鉆孔樁、承臺(tái)部分施工同時(shí)進(jìn)行，然后進(jìn)行道路基層、橋梁上部施工，最終整體鋪裝面層結(jié)構(gòu)，過程中嚴(yán)格保證各工序合理、有效同步進(jìn)行，以確保最終順利交工。 施工段劃分本工程共劃分為四個(gè)施工段，具體如下： 道路工程施工段 排水工程施工段 橋梁下部工程施工段 橋梁上部工程施工段（預(yù)制梁場段）第二章 施工總體方案與技術(shù)措施第一節(jié) 橋梁施工一、鉆孔樁施工根據(jù)總體工期和現(xiàn)場情況，我單位擬投入三臺(tái)旋挖鉆機(jī)。測量放樣采用全站儀現(xiàn)場進(jìn)行樁位精確放樣，并樁位中心采用拴樁定位。在樁中心位置釘木樁，施工中由主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核。埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用4mm厚鋼板制作，直徑大于孔徑20—40cm，埋設(shè)的深度一般為2m，高出地面至少30cm，護(hù)筒埋設(shè)平面位置偏差不大于5cm，傾斜程度不大于1%。埋置護(hù)筒時(shí)在底部和周圍夯填50厘米厚的粘土。在護(hù)筒周圍也要夯填粘土并逐層夯實(shí)，在護(hù)筒周圍均勻回填，保證護(hù)筒的穩(wěn)定。 成孔旋挖成孔首先是動(dòng)力頭轉(zhuǎn)動(dòng)底門鑲嵌斗齒的桶式鉆斗切削巖土，并將原狀巖土裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。根據(jù)地質(zhì)情況采用清水法施工。在施工現(xiàn)場為每臺(tái)鉆機(jī)配備殘土運(yùn)輸車輛，將殘土運(yùn)至指定的棄土場。鋼筋籠制作、安裝鋼筋骨架采用在場內(nèi)制作，現(xiàn)場安裝分節(jié)成型（預(yù)留接頭鋼筋長度）現(xiàn)場用吊車吊起，分節(jié)入孔的方法施工。施工中骨架第一節(jié)入孔后，用支撐桿固定骨架于井口中心位置，吊起另一節(jié)骨架與第一節(jié)骨架相接，接頭采用電弧焊以單面焊的工藝進(jìn)行焊接。焊接采用幾臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)搭接單面焊，以減少砼澆注前焊接所占用的時(shí)間。放鋼筋骨架前，先在孔口加設(shè)四根導(dǎo)向鋼管，以保證鋼筋骨架在吊裝過程中盡量對(duì)中，不傷孔壁及控制保護(hù)層厚度。鋼筋骨架就位后，采取四點(diǎn)固定，以防止掉籠和砼澆注時(shí)骨架上浮現(xiàn)象發(fā)生。支撐系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜和移動(dòng)。鋼筋骨架上焊接控制鋼筋骨架與孔壁凈距的護(hù)壁筋，以確保鋼筋骨架在孔中的位置、保護(hù)層的厚度。鋼筋骨架在孔內(nèi)的高度位置用引籠拉筋固定在孔口位置。澆注砼⑴采用直升導(dǎo)管法灌注砼時(shí)，隨時(shí)用測錘量出孔中砼面高度，計(jì)算導(dǎo)管埋入砼中的深度。一般情況下，導(dǎo)管埋入深度不得小于2m，不得大于6m，小心提升導(dǎo)管以防鋼筋籠上浮?！?m。⑵灌注砼時(shí)連續(xù)灌注，拆卸導(dǎo)管時(shí)間盡量縮短，一般不得超過15分鐘，不準(zhǔn)中途停工。⑶砼灌注施工做好各種記錄，作為交工依據(jù)。二、承臺(tái)、橋臺(tái)施工鑿除樁頭待樁基砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，—1m摻雜有泥漿或其它雜物的多余砼部分用空壓機(jī)帶風(fēng)鎬鑿除，鑿除時(shí)注意不能損壞接樁鋼筋，鑿除至頂板底面標(biāo)高時(shí)停止鑿除,清理樁頭表面,使其表面平整。墊層施工墊層側(cè)模采用槽鋼，槽鋼高度為20cm?；炷翝沧r(shí)采用振搗棒振搗，人工抹平方式施工。養(yǎng)生采用灑水覆蓋的方法。頂板施工⑴模板頂板側(cè)模利用天然土體做為側(cè)模，端模采用3015組合鋼模。⑵止水帶止水帶安放在兩塊3015模板之間，與鋼筋骨架緊密連接。保證澆注混凝土?xí)r不產(chǎn)生側(cè)移。⑶鋼筋綁扎鋼筋綁扎前在頂板墊層頂面鋪設(shè)一層光滑的人造革作為隔離層。在墊層頂面放置與頂板標(biāo)號(hào)相同的混凝土墊塊，確保保護(hù)層的厚度。綁扎時(shí)，要嚴(yán)格控制鋼筋兩端距模板的距離，使保護(hù)層滿足要求。在人造革表面按照?qǐng)D紙鋼筋分布畫標(biāo)志線，保證鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)要求。在兩層鋼筋間按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距設(shè)置三角形架立鋼筋以保證第二層鋼筋的保護(hù)層厚度。⑷澆筑砼澆筑前對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,在模板內(nèi)面刷脫模劑。檢查混凝土的和易性和坍落度。澆筑混凝土使用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)完畢后慢慢提出振動(dòng)棒。避免振動(dòng)棒碰撞模板及其它預(yù)埋件。⑸養(yǎng)生養(yǎng)生采用灑水覆蓋養(yǎng)生方式，使混凝土表面保持濕潤。直至混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求。側(cè)（中）墻（樁間砼）施工側(cè)墻模板采用斜向支撐固定，每一斷面設(shè)上、中、下三道支撐。用臥式混凝土輸送泵將混凝輸送到指定地點(diǎn)。采用灑水覆蓋的養(yǎng)生方式。三、墩柱施工搭設(shè)簡易腳手架作鋼筋和模板安裝施工平臺(tái)，沿墩柱布設(shè) 4 根立桿， 立桿不能置于松土上，要置在巖石或方木上，立桿與平桿用扣件連接，步距根據(jù) 施工要求而定，平桿上搭設(shè)木或竹跳板，為確保鋼管架的穩(wěn)定性，在側(cè)面架設(shè)斜 撐；鋼管腳手架四周設(shè)圍欄及安全網(wǎng)，確保施工人員安全。鋼筋加工及安裝，根據(jù)測量人員放樣樁頭中心點(diǎn)，對(duì)預(yù)埋于承臺(tái)的墩柱鋼筋進(jìn)行校正，校正時(shí)注意控制其間距和保護(hù)層等；校好后，將墩柱的主筋、加 強(qiáng)箍筋、螺旋筋等從加工場地運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場，進(jìn)行墩柱鋼筋骨架的連接施工，先連接主筋，采用機(jī)械連接或焊接；然后焊接加強(qiáng)箍筋，墩柱每 2m 間距布置一道，箍筋與主筋采用點(diǎn)焊，在點(diǎn)焊前先將加強(qiáng)箍筋按施工圖標(biāo)注的間距進(jìn)行等分，箍筋上等分點(diǎn)與對(duì)應(yīng)的主筋進(jìn)行點(diǎn)焊， 點(diǎn)焊時(shí)注意主筋的順直， 確保主筋的垂直度； 最后進(jìn)行鋼筋綁扎，主筋接頭采用機(jī)械連接， 綁扎箍筋過程中注意控制其間距。 墩柱鋼筋骨架圓周從上而下綁扎墊塊，確保其保護(hù)層。墩柱鋼筋骨架成型后經(jīng)自 檢合格并填寫鋼筋安裝檢查表，申請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。 安裝側(cè)模板： 根據(jù)墩柱截面形式，模板采用廠家定型加工的整體組合鋼模，為保證模板的 使用性能和吊裝時(shí)不變形，模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性?？紤]各墩柱高度不一，可加工成3m和1m高的整體鋼模以便調(diào)整高度。采用分節(jié)組拼成整體模板，模板接縫貼以厚5mm的海綿板，再用螺絲擰緊，然后用砂輪對(duì)模板進(jìn)行打 磨處理并刷脫模劑。安裝模板時(shí)，在承臺(tái)與柱連接處保護(hù)層位置墊水泥砂漿（標(biāo)號(hào)不低于設(shè)計(jì)要求），避免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生漏漿現(xiàn)象。安裝第一節(jié)模板，用吊車提升單面墩柱模板置于承臺(tái)頂面位置，用水平鋼管和斜撐進(jìn)行臨時(shí)支撐，待另一面模板吊裝 就位，兩面模板結(jié)合后，內(nèi)加支撐，模板外用螺栓連接，將兩面模板橫向連成整體，校正定位；以上模板依次進(jìn)行豎、橫螺栓連接，考慮澆筑砼時(shí)混凝土對(duì)模板側(cè)壓力影響，墩柱模板安裝過程中注意豎向接縫不能在同一斷面上，模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢；模板安裝就位后，在模板頂前后、 左右四個(gè)方向拉4根纜風(fēng)繩，確保模板整體穩(wěn)定性和以便校核模板， 測量校模時(shí)，通過調(diào)整纜風(fēng)繩上對(duì)拉螺桿，保證模板的垂直度和軸線偏位等符合施工技術(shù)規(guī)范要求。 澆筑混凝土： 模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，開始澆筑。為確保砼在模板頂下落中不離析，在模板頂布置串筒接砼模板頂部（） ，邊澆注砼串筒邊拆短或邊移位。為確保砼澆注質(zhì)量，墩柱砼應(yīng)分層攤料，分層厚度為 30～50cm， 每層砼用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)棒操作應(yīng)快進(jìn)慢起、多點(diǎn)作業(yè)，其 插入振動(dòng)點(diǎn)距離不應(yīng)超過振動(dòng)棒振動(dòng)半徑的 ，與側(cè)模應(yīng)保持 50—l00mm 的距離；澆筑上層混凝土?xí)r振動(dòng)器插入下層混凝土 50l00mm；對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，中間因故間斷時(shí)間表不能超過前層混凝土的初凝時(shí)間，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工縫。養(yǎng)生及拆模： 混凝土澆筑結(jié)束后，頂面灑水養(yǎng)生；澆筑后第二日，預(yù)松螺栓 透水養(yǎng)生，在墩柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到 且表面及棱角不損壞的情 況下，方能進(jìn)行模板拆除，模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)，拆模后采用圈套塑料膜養(yǎng)生。四、蓋梁施工抱箍安裝及鋪設(shè)底模：抱箍安裝前，重新放樣，檢查墩柱軸線及高程。蓋梁模板采用定型鋼模，模板的支撐方式為摩擦箍支承，在墩身上設(shè)置鋼卡箍，鋼卡箍內(nèi)側(cè)襯8mm橡膠皮，以有效增大墩身與鋼卡箍間的摩擦力，并避免鋼卡箍與墩柱間的剛性接觸，損傷砼表面。鋼卡箍頂設(shè)置I40a型工字鋼作為縱梁，縱梁頂設(shè)置橫向9cm9cm的方木，長2m，滿鋪，承托蓋梁砼的自重荷載與臨時(shí)施工荷載。為了有效增大支架縱梁的剛度，每側(cè)采用2根I40a型工字鋼，以保證支架縱梁跨中和懸臂部分在承載條件下的變形較小。抱箍安裝完成后鋪設(shè)底模，嚴(yán)格控制模板平整度及高程。模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、順直度和接頭平整度應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。鋼模在使用前應(yīng)涂刷脫模劑，每次使用后均應(yīng)將表面附著混凝土清除干凈。 抱箍施工要點(diǎn)（1）抱箍設(shè)計(jì)1） 柱箍采用a3鋼，厚度1cm，高度30cm，考慮到安裝方便，圓柱一般分兩片拼裝，抱箍內(nèi)用萬能膠粘貼8mm厚的橡膠墊。2）牛腿采用30a工字鋼，勁板尺寸2*30cm。3）緊固件采用2*40*30cm鋼板，每個(gè)緊固處設(shè)兩排螺栓，共六個(gè)，采用高強(qiáng)螺栓。4） 沿蓋梁方向設(shè)置I40a工字鋼，立柱每側(cè)各1根，作承重使用，工字鋼緊貼立柱，牛腿剩余位置可鋪設(shè)木板作施工平臺(tái)使用，但不得承受其它機(jī)械重量。工字鋼上方搭設(shè)99cm方木，滿鋪，方木上方直接鋪設(shè)竹膠板。 5） 為防止工字鋼側(cè)向傾覆，兩根工字鋼之間用16mm對(duì)拉螺桿穿過工字鋼腹板連接，內(nèi)側(cè)用鋼管支撐，對(duì)拉螺栓穿過鋼管。（2）工字鋼應(yīng)力檢算1）荷載集度q的確定鋼筋砼重力密度取24KN/m3,，，，兩條“工”字鋼共同承受荷載，對(duì)其中一條“工”字鋼進(jìn)行驗(yàn)算即可。因此荷載集度為：q=。2）應(yīng)力驗(yàn)算擬取I40a工字鋼，則E=105Mp