【正文】 江蘇大學課程設計 塑料盆生產(chǎn)工藝 課程名稱： 高分子材料生產(chǎn)工藝課程設計 所在學院： 材料學院 專業(yè)班級： 高分子1302 學 號： 3130705061 姓 名： 何濤濤 指導教師： 顧建良 聶儀晶 目錄 塑料盆制品要求 塑料盆制品圖 塑料盆質量標準 原料配方 成型設備 成型工藝條件（如溫度、壓力、時間） 注塑成型工藝流程 注塑成型工藝相關參數(shù) 質量控制及檢驗 塑料盆質量控制及解決方法 質量方面工藝改進 安全與環(huán)保 參考文獻 成型工藝卡九、生產(chǎn)線平面布置圖前言聚丙烯(PP)是五大通用塑料之一,具有密度小、剛性好、強度高、耐撓曲、耐化學腐蝕、絕緣性好等優(yōu)等。不足之處是低溫沖擊性能較差、易老化、成型收縮率大。PP用途相當廣泛,可用于包括農(nóng)業(yè)和三大支柱產(chǎn)業(yè)(汽車工業(yè)、建筑材料、機械電子)在內(nèi)的諸多領域。開拓PP在重大產(chǎn)業(yè)領域的市場,取代其他塑料,所憑借的因素一是PP物美價廉、二是PP改性的進展。盡管PP生產(chǎn)工藝和催化劑歷經(jīng)幾代更新,取得了很大的成就,但要用反應器產(chǎn)品直接作為某些目標產(chǎn)品(包括注塑級、纖維級、薄膜級等)的原料或專用料,有的還需提高它的綜合性能。即對反應器后產(chǎn)品作一定的改性。反過來說,PP改性也擴大了自身的應用領域,通過改性,人們可以得到性能好和價廉的PP原料。 塑料盆的制品要求 塑料盆制品圖塑料制品是日常生活所需，對外觀要求較為嚴格。主要尺寸如圖1所示。其材料選用聚丙烯（PP），其材質為PP。如圖1所示 塑料制品的質量標準塑料制品是日常生活用品，對外觀有一定的要求，且要求有一定的強度和低溫韌度，抗氧化和抗老化性，據(jù)此要求材料最好選取聚乙烯或者聚丙烯。 原料配方據(jù)其特性，可選取聚丙烯，聚丙烯是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹脂品種，它是一種高密度、無側鏈、高結晶的線性聚合物，具有優(yōu)良的綜合性能。未著色時呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯剛硬。原料配方的基本原則：制品的性能要求、成型加工性能要求、原本材料的要求、產(chǎn)品經(jīng)濟成本要求。1. 高密度聚乙烯(HDPE)　　料筒溫度喂料區(qū) 30~50176。(50176。)　　區(qū)1 160~250176。(200176。)　　區(qū)2 200~300176。(210176。)　　區(qū)3 220~300176。(230176。)　　區(qū)4 220~300176。(240176。)　　區(qū)5 220~300176。(240176。)　　噴嘴 220~300176。(240176。)　　括號內(nèi)的溫度建議作為基本設定值,行程利用率為35%和65%,模件流長與壁厚之比為50:1到100:1?！　∪哿蠝囟?200~280176。C　　料筒恒溫 200176。C　　模具溫度 20~60176。C　　注射壓力具有很好的流動性能，避免采用過高的流向壓力80~140Mpa（800~1400bar）；一些薄壁包裝容器除外可達到180Mpa(1800bar)保壓壓力收縮程度較高，需要長時間對制品進行保壓，尺寸精度是關鍵因素；約為注射壓力的30%~60%背壓 5~20Mpa（50~200bar）；背壓石太低的地方易造成制品重量和色散不均注射速度對薄壁包裝容器需要高注射速度；中等注射速度往往較適用于其他類的塑料制品螺桿轉速高螺桿轉速（）是允許的，只要滿足冷卻時間結束前就完成塑化過程就可以；螺桿的扭矩要求為低計量行程 ~4D（最小值~最大值）；4D的計量行程為熔料提供足夠長的駐留時間是很重要的殘料量 2~8mm，取決于計量行程和螺桿直徑預烘干不需要；如果貯藏條件不好，在80176。C的溫度下烘干1h就可以回收率可達到100%回收收縮率 ~%。容易扭曲；收縮程度高；24h后不會再收縮（成型后收縮）澆口系統(tǒng)點式澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，內(nèi)澆套；橫截面面積相對小，對薄截面制品已足夠機器停工時段無需用其他材料進行專門的清洗工作；PE耐溫升料筒設備標準螺桿，標準使用的三段式螺桿；對包裝容器類制品，混合段和切變段幾何外形特殊(L =25:1),直通噴嘴，止逆閥（PP）　　料筒溫度喂料區(qū) 30~50176。(50176。)　　區(qū)1 160~250176。(200176。)　　區(qū)2 200~300176。(220176。)　　區(qū)3 220~300176。(240176。)　　區(qū)4 220~300176。(240176。)　　區(qū)5 220~300176。(240176。)　　噴嘴 220~300176。(240176。)　　括號內(nèi)的溫度建議作為基本基本設定值,行程利用為35%和65%,模件流長與壁厚這比為50:1到100:1?！　∪哿蠝囟?200~280176。C　　料筒恒溫 200176。C　　模具溫度 20~70176。C　　注射壓力具有很好的流動性能，避免采用過高的流向壓力80~140Mpa（800~1400bar）；一些薄壁包裝容器除外可達到180Mpa(1800bar)保壓壓力避免制品產(chǎn)生縮壁，需要很長時間對制品進行保壓（約為循環(huán)時間的30%）約為注射壓力30%~60%背壓 5~20Mpa（50~200bar）注射速度對薄壁包裝容器需要高注射速度（帶蓄能器）；中等注射速度往往較適用于其他類的塑料制品螺桿轉速高螺桿轉速（）是允許的，只要滿足冷卻時間結束前就完成塑化過程就可以計量行程 ~4D（最小值~最大值）；4D的計量行程為熔料提供足夠長的駐留時間是很重要的殘料量 2~8mm，取決于計量行程和螺桿轉速預烘干不需要；如果貯藏條件不好，在80176。C的溫度下烘干1h就可以回收率可達到100%回收收縮率 ~%。收縮程度高；24h后不會再收縮（成型后收縮）澆口系統(tǒng)點式澆口或多點澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，內(nèi)澆套；澆口位置在制品最厚點，否則易發(fā)生大的縮水機器停工時段無需用其他材料進行專門的清洗工作；PE耐溫升料筒設備標準螺桿，標準使用的三段式螺桿；對包裝容器類制品，混合段和切變段幾何外形特殊(L =25:1),直通噴嘴，止逆閥 成型設備塑料盆采用注塑成型，通常有通用臥式注塑機和立式注塑機如圖所示通用注塑機是指目前應用最廣泛的加工熱塑性塑料的單工位注塑機，通用注塑機可以是螺桿式，也可以是柱塞式，但以螺桿為主，可以是臥式、立式，也可以是角式，但是以臥式為主。通用注塑機可按加工能力、注射與合模部件的結構、液壓和電氣控制的特點進行詳細分類。按成型能力分類，如下：類型鎖模力（KN）理論注射容積（CM3）超小型16016小型160～200016