【正文】 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）背光框架零件的數(shù)控加工工藝設(shè)計 題目 設(shè)計背光框架的數(shù)控加工工藝設(shè)計內(nèi)容 Mastercam 三維建模過程 Mastercam 加工過程 加工工藝過程卡 必要的夾具選用與設(shè)計 加工程序與說明書設(shè)計的目的：數(shù)控加工工藝學畢業(yè)設(shè)計,是在學完大學將近3年的有關(guān)學科，經(jīng)過生產(chǎn)實習取得感性知識后進行的一項教學環(huán)節(jié)；在老師的指導(dǎo)下，要求在設(shè)計中能初步學會綜合運用以前所學過的全部課程，并且獨立完成的一項工程的訓練。通過畢業(yè)設(shè)計達到以下目的：能熟練的運用數(shù)控加工工藝學的基本理論和夾具設(shè)計原理的知識，正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問題的方法，培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力。通過對零件某道工序的夾具設(shè)計，學會工藝裝備設(shè)計的一般方法。通過親手設(shè)計夾具（或量具）的訓練，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力。畢業(yè)設(shè)計的過程也是理論聯(lián)系實際的過程，并學會使用手冊、查詢相關(guān)資料等，增強解決工程實際問題的獨立工作能力。目 錄目錄.................................................................（4）摘要.................................................................（6）緒論.................................................................（8）第1章 概述 ......................................................（9）.................................................（9）........................................................（9）........................................................（10）第2章 工藝方案分析................................................（11） 零件圖 .........................................................（11） ..................................................（12）......................................................（12） 機床的選擇.....................................................（12） 確定加工方案...................................................（14） 工藝路線的確定.............................................. (14)......................................（14）第3章 確定刀具及切削用量.........................................（16） 刀具的選擇.....................................................（16）....................................（16）...............................................（17）...........................................（17） 確定加工刀具................................................（17） 切削用量選擇...................................................（17） 切削用量的選擇原則..........................................（17）.................................................（18）第4章 加工順序和加工路線仿真及加工過程.........................（21）　加工順序的確定.............................................. （21） 加工路線的仿真及造型、加工過程............................. （22）第5章 夾具設(shè)計....................................................（34） 問題的提出................................................... (34) 專用夾具設(shè)計步驟............................................ （35） 夾具的設(shè)計................................................ ... (36) 數(shù)控加工刀具卡片............................................. (39)附加工程序 ...................................................... (39)結(jié)論與體會 .. . ..................................................（61）致謝................................................................（62）參考文獻............................................................（63）摘 要數(shù)控技術(shù)是當今世界制造業(yè)中的先進技術(shù)之一，它涉及到計算機輔助設(shè)計和制造技術(shù)，計算機模擬及仿真加工技術(shù)，機床仿真及后置處理，機械加工工藝，裝夾定位技術(shù)與夾具設(shè)計與制造技術(shù)，金屬切削理論，以及毛坯制造技術(shù)等多方面的關(guān)鍵技術(shù)。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展具有良好的社會和經(jīng)濟效益，對國家整個制造業(yè)的技術(shù)進步，提高制造業(yè)的市場競爭力有著重要的意義?！　?shù)控技術(shù)是用數(shù)字或數(shù)字信號構(gòu)成的程序?qū)υO(shè)備的工作過程實現(xiàn)自動控制的一門技術(shù)，簡稱數(shù)控（Numerical Control即NC）。數(shù)控技術(shù)綜合運用了微電子、計算機、自動控制、精密檢測、機械設(shè)計和機械制造等技術(shù)的最新成果，通過程序來實現(xiàn)設(shè)備運動過程和先后順序的自動控制，位移和相對坐標的自動控制，速度、轉(zhuǎn)速及各種輔助功能的自動控制?！　?shù)控系統(tǒng)是指利用數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)自動控制的系統(tǒng)，而數(shù)控機床則是采用數(shù)控系統(tǒng)進行自動控制的機床。其操作命令以數(shù)字或數(shù)字代碼即指令的形式來描述，其工作過程按照指令的控制程序自動進行?！　?shù)控加工，主要是指用記錄在媒體上的數(shù)字信息對機床實施控制，使它自動地執(zhí)行規(guī)定的加工任務(wù)。數(shù)控加工可以保證產(chǎn)品達到較高的加工精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量；操作過程容易實現(xiàn)自動化，生產(chǎn)率高；生產(chǎn)準備周期短，可以大量節(jié)省專用工藝裝備，適應(yīng)產(chǎn)品快速更新?lián)Q代的需要，大大縮短產(chǎn)品的研制周期；數(shù)控加工與計算機輔助設(shè)計緊密結(jié)合在一起，可以直接從產(chǎn)品的數(shù)字定義產(chǎn)生加工指令，保證零件具有精確的尺寸及準確的相互位置精度，保證產(chǎn)品具有高質(zhì)量的互換性；產(chǎn)品最后用三坐標測量機檢驗，可以嚴格控制零件的形狀和尺寸精度。當零件形狀越復(fù)雜，加工精度要求越高，設(shè)計更改越頻繁，生產(chǎn)批量越小的情況下，數(shù)控加工的優(yōu)越性就越容易得到發(fā)揮。數(shù)控加工系統(tǒng)在現(xiàn)代機械產(chǎn)品中占有舉足輕重的地位，得到了廣泛的應(yīng)用。　　數(shù)控技術(shù)是發(fā)展數(shù)控機床和先進制造技術(shù)的最關(guān)鍵技術(shù)，是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化的基礎(chǔ)，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)是提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率必不可少的重要手段。數(shù)控機床作為數(shù)控技術(shù)實施的重要裝備，成為提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，提高加工效率的有效保證和關(guān)鍵。　　關(guān)鍵詞：計算機輔助設(shè)計和制造技術(shù) 機械加工工藝 毛坯制造 數(shù)控加工緒 論畢業(yè)設(shè)計是我們大學學習生活的很重要一部分，是我們在校學習的最后一個環(huán)節(jié)，是評價我們是否是一個合格大學生的一個很重要標準，因此在做畢業(yè)設(shè)計時，我都是懷著很重視的態(tài)度去做的。數(shù)控加工就是采用數(shù)控程序控制機床進行零件加工的一種加工方法，相對于普通機床加工，數(shù)控加工加工具有加工效率高、勞動強度低、加工精度高、柔性好等一系列有點。數(shù)控技術(shù)簡而言之就是數(shù)字程序控制數(shù)控機械實現(xiàn)自動工作的技術(shù)。他廣泛應(yīng)用于機械制造和自動化領(lǐng)域，較好的解決多品種、小批量和復(fù)雜零件加工以及生產(chǎn)自動化問題。隨著計算機、自動化技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床、機器人以及各類機電一體化設(shè)備上。同時，社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對數(shù)控裝置和數(shù)控機械要求在理論和應(yīng)用方面有迅速的發(fā)展和提高。隨著民營經(jīng)濟的飛速發(fā)展，我國沿海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)（如廣東、浙江、江蘇、山東）擁有很多數(shù)控加工企業(yè)，雖然對數(shù)控操作人員的需求趨于飽和，但對于能熟練掌握工藝過程的高技術(shù)人才還是緊缺的。接到畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)后，初步看了圖紙，感到任務(wù)艱巨。經(jīng)過認真分析、多方請教、并查閱大量資料最終得以完成，近兩個月的設(shè)計我學到了很多，鍛煉了解決問題的能力。第1章 概述數(shù)控加工，也稱之為NC加工，是以數(shù)值與符號構(gòu)成的信息，控制機床實現(xiàn)自動運轉(zhuǎn)。數(shù)控加工經(jīng)歷了半個世紀的發(fā)展已經(jīng)成為應(yīng)用于當代各個制造領(lǐng)域的先進制造技術(shù)，數(shù)控加工的最大特征有兩點：一是可以極大地提高精度，包括加工質(zhì)量精度及加工時間誤差精度；二是加工質(zhì)量的重復(fù)性，可以穩(wěn)定加工質(zhì)量，保持加工零件質(zhì)量的一致，也就是說加工零件的質(zhì)量及加工時間是由數(shù)控程序決定而不是由機床操作人員決定的，數(shù)控加工具有以下特點：l 提高生產(chǎn)效率；l 提高加工精度并且保持加工質(zhì)量l 可以減少工裝夾具；l 可以減少各工序間的周轉(zhuǎn)，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率；l 容易進行加工過程管理；l 可以減少檢查工作量；l 可以降低廢，次品率；l 容易實現(xiàn)操作過程自動化，一個人可以操作多臺機床；l 操作容易，減輕勞動強度等。隨著制造設(shè)備的數(shù)控化率不斷提高，數(shù)控加工技術(shù)在我國得到日益廣泛的使用，在模具行業(yè)，掌握數(shù)控技術(shù)與否及加工過程中的數(shù)控化率的高低已成為企業(yè)是否具有競爭力的象征，數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵在于計算機輔助設(shè)計和制造系統(tǒng)的質(zhì)量。20世紀40年代末，美國開始研究數(shù)控機床，1952年，美國麻省理工學院伺服機構(gòu)實驗室成功研制出世界上第一臺數(shù)控銑床，并于1957年投入使用。這是制造技術(shù)發(fā)展過程中的一個重大突破，標志著制造領(lǐng)域中數(shù)控加工時代開始。數(shù)控加工是現(xiàn)在制造技術(shù)的基礎(chǔ)，這一發(fā)明對制造業(yè)而言，具有劃時代的意義和深遠的影響。我國于1985年開始研制數(shù)控機床，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前的數(shù)控機床已經(jīng)在工業(yè)界得到廣泛的應(yīng)用。數(shù)控機床種類繁多，有：數(shù)控車床、銑床、加工中心、數(shù)控電火花成形機床、數(shù)控電火花線切割機床等。數(shù)字控制（Numerical Control)符或其他符號對某一工作過程（如加工、測量、裝配等）進行可編程控制的自動化方法。數(shù)控技術(shù)（Numerical Control Technology）是指用數(shù)字量及字符發(fā)出指令并實現(xiàn)自動控制的技術(shù)，它已經(jīng)成為制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù)。數(shù)控系統(tǒng)（Numerical Control System）是指采用數(shù)字控制技術(shù)的控制系統(tǒng)。計算機數(shù)控系統(tǒng)（Computer Nunerical Control是以計算機為核心的數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機床（Numerical Control Machine Tools）是指采用數(shù)字控制技術(shù)對機床的加工過程進行自動控制的一類機床。國際信息處理聯(lián)盟（IFIP）第五技術(shù)委員會對數(shù)控機床定義如下：數(shù)控機床是一個裝有程序控制系統(tǒng)的機床，該系統(tǒng)能邏輯地處理具有使用號碼或其他符號編碼指令規(guī)定的程序。定義中所說的程序控制系統(tǒng)即數(shù)控系統(tǒng)。也可以這么說：把數(shù)字化的刀具移動軌跡的信息輸入數(shù)控裝置，經(jīng)過譯碼、運算，從而實現(xiàn)控制刀具與工件相對運動，加工出所需要的零件的一種機床即為數(shù)控機床。數(shù)控加工是將待加工零件進行數(shù)字化表達，數(shù)控機床按數(shù)字量控制刀具和零件的運動，從而實現(xiàn)零件的加工過程。被加工零件采用線架、曲面、實體等幾何體來表示，CAM系統(tǒng)在零件幾何體基礎(chǔ)上生成刀具軌跡，經(jīng)過后處理生成加工代碼，將加工代碼通過傳輸介質(zhì)傳給數(shù)控機床，進而控制刀具運動，完成零件的加工。在進行數(shù)控加工工藝設(shè)計時，一般應(yīng)進行以下幾方面的工作：數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇； 數(shù)控加工工藝性分析； 數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計。