【正文】 n更多企業(yè)學院： 《中小企業(yè)管理全能版》183套講座+89700份資料《總經(jīng)理、高層管理》49套講座+16388份資料《中層管理學院》46套講座+6020份資料《國學智慧、易經(jīng)》46套講座《人力資源學院》56套講座+27123份資料《各階段員工培訓學院》77套講座+ 324份資料《員工管理企業(yè)學院》67套講座+ 8720份資料《工廠生產(chǎn)管理學院》52套講座+ 13920份資料《財務管理學院》53套講座+ 17945份資料《銷售經(jīng)理學院》56套講座+ 14350份資料《銷售人員培訓學院》72套講座+ 4879份資料寧夏寧電硅材料有限公司檢修部發(fā)布2011實施2011發(fā)布電氣設備檢修工藝規(guī)程(試行)檢修部電氣班寧夏寧電硅材料有限公司7 / 74前 言本規(guī)程根據(jù)變壓器安裝使用說明書、各種斷路器產(chǎn)品說明書、《電動機檢修工藝規(guī)程》、DL/T 5731995 《電力變壓器檢修導則》、《電力電纜運行規(guī)程》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》及其它電力行業(yè)規(guī)程和標準進行了編制。檢修工藝規(guī)程是技術標準的重要組成部分，是有效提高設備檢修質(zhì)量的重要導則，為了強化生產(chǎn)技術管理、檢修作業(yè)標準化、提高檢修工藝水平、保證機組長周期安全穩(wěn)定運行，在此基礎上編制了《電氣設備檢修工藝規(guī)程》。為保持本規(guī)程的嚴肅性和科學性，使之更趨合理、完整、準確，具有較強的實用性和可操作性，編制人員結合設備的改造、技術革新、設備檢修等工作經(jīng)驗，反復對照目前實際安裝設備及系統(tǒng)，查閱有關文獻和技術資料，在有關領導的大力支持下，進行了認真的編制。本規(guī)程解釋權屬檢修部。本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行。編 寫：張治東 史昊 審 定：楊青批 準：李峰電氣設備檢修工藝規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了寧夏寧電硅材料有限公司檢修工藝規(guī)程，適用于變壓器、斷路器、刀閘、電動機、電纜的大、小修工作。2 油浸式變壓器 技術數(shù)據(jù)表31 1主變主要技術參數(shù)設備名稱1主變壓器設備名稱1主變壓器型 號SFZ925000/35/最高電壓額定功率25000KVA額定電流高壓側(cè) 低壓側(cè) 額定 電壓835177。3*%、油面溫升55℃接線方式YN,d11調(diào)壓方式有載調(diào)壓冷卻方式ONAN/ONAF功率因數(shù)出廠日期2009．09絕緣等級A生產(chǎn)廠家西安西變干式變壓器有限責任公司投運日期 變壓器的檢修周期及項目 大修周期 投入運行后的五年內(nèi)和以后每間隔10年大修1次。 箱沿焊接的全密封變壓器或制造廠另有規(guī)定者，若經(jīng)過試驗與檢查并結合運行情況，判定有內(nèi)部故障或本體嚴重滲漏油時，才進行大修。 運行中的主變、聯(lián)變承受出口短路后，經(jīng)綜合診斷分析，可考慮提前大修。 運行中的變壓器，當發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗判明有內(nèi)部故障時，應提前進行大修；運行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，經(jīng)工程師批準，可適當延長大修周期。 小修周期一般每年一次。 附屬裝置的檢修周期 油保護裝置和測溫裝置的校驗，隨小修進行校驗。 風扇的解體檢修，12年一次。 自動裝置及控制回路的校驗，一般每年一次。 大修項目 吊開鐘罩檢修器身（或吊出器身） 繞組、引線及磁電屏蔽裝置的檢修 鐵芯、鐵芯緊固件、壓釘、壓板及接地片的檢修 油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等 冷卻器、油泵、風扇、閥門及管道等附屬設備的檢修 安全保護裝置的檢修 油保護裝置的檢修 測溫裝置的校驗 操作控制箱的檢修和試驗 無勵磁分接開關和有載分接開關的檢修 全部密封膠墊的更換和組件試漏 必要時對器身絕緣進行干燥處理 變壓器油的處理或換油 清掃油箱并進行噴涂油漆 大修的試驗和試運行 小修項目 處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷 放出儲油柜積污器中的污油 檢修油位計，調(diào)整油位 檢修冷卻裝置：包括風扇、油流繼電器等，必要時吹掃冷卻器管束 檢修安全保護裝置：包括儲油柜、壓力釋放閥（安全氣道）、氣體繼電器等 檢修油保護裝置 檢修測溫裝置：包括壓力式溫度計、電阻溫度計（繞組溫度計）、棒形溫度計等 檢修調(diào)壓裝置、測量裝置及控制箱，并進行調(diào)試 檢查接地系統(tǒng) 檢修全部閥門和塞子，檢查全部密封狀態(tài)，處理滲漏油 清掃油箱和附件，必要時進行補漆 清掃外絕緣和檢查導電接頭（包括套管將軍帽） 變壓器檢修前的準備工作 查閱檔案了解變壓器的運行狀況 運行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況，出口短路的次數(shù)和情況 負載、溫度和附屬裝置的運行情況 查閱上次大修總結報告和技術檔案 查閱試驗記錄（包括油的化驗和色譜分析），了解絕緣狀況 檢查滲漏油部位并作出標記 進行大修前的試驗，確定附加檢修項目 編制大修工程技術、組織措施計劃 人員組織及分工 施工項目及進度表 特殊項目的施工方案 確保施工安全、質(zhì)量的技術措施和現(xiàn)場防火措施 主要施工工具、設備明細表 繪制必要的施工圖 施工場地準備 變壓器的檢修工作，如條件許可，應盡量安排在發(fā)電廠或變電所的檢修間內(nèi)進行 施工現(xiàn)場無檢修間時，亦可在現(xiàn)場進行變壓器的檢修工作，但需作好防雨、防潮、防塵和消防措施，同時應注意與帶電設備保持安全距離，準備充足的施工電源及照明，安排好儲油容器、大型機具、拆卸附件的放置地點和消防器材的合理布置等。 變壓器附件拆卸 放油的一般規(guī)定 檢查清掃油罐、濾油機、管路，保持清潔干燥，無雜質(zhì)和水分。 將變壓器和油罐的放氣孔打開，放氣孔宜接入干燥空氣裝置，以防潮氣侵入。 有載調(diào)壓變壓器的有載分接開關油室內(nèi)的油應分開放出。 拆除冷卻器和油枕時，可先將冷卻器和油枕的油放出，拆完后，再放出本體油。 放油時，管路連接緊密，防止漏油，污染環(huán)境。 放出的變壓器油要放置在油罐中，不得隨意傾倒，回收的變壓器油統(tǒng)一處理。 附件的拆卸 拆開高低壓側(cè)、中性點引線。 拆開與變壓器各部位連接的二次線。 拆下儲油柜，儲油柜開口及變壓器的有關法蘭孔應用蓋板密封，以防水進入變壓器。 拆低壓側(cè)套管、電流互感器，應做好記號并擺放在干燥的地方。 拆下冷卻器及風扇：風扇與接線均應做好記號，拆下的風扇應擺放整齊。拆冷卻器時應先用吊車吊住冷卻器，避免發(fā)生事故。冷卻器與變壓器相連接的法蘭孔應用蓋板封好。 拆套管及電流互感器，應做好記號并擺放在干燥的地方。 拆下壓力釋放閥、瓦斯繼電器、凈油器、溫度計等附件。 拆除與變壓器本體連接的聯(lián)管。 起重作業(yè)必須由取得操作合格證的專業(yè)人員進行。起重的指揮，由起重負責人統(tǒng)一指揮。其他任何人無權直接指揮起重機的運行。 起重負責人負責對起重機具進行檢驗，并對檢查結果作相應記錄。起重人員應了解起吊件的重量、尺寸和結構特點，并了解保證安全的特殊要求。 變壓器吊罩 吊罩的規(guī)定 有條件時，變壓器吊罩最好在室內(nèi)進行。如須在室外吊罩時，最好搭上蓬布或圍布，以防臨時降雨和塵土吹入。 要有計劃的選擇晴天、無大風天氣。雨、雪、霧天不宜吊罩。周圍空氣溫度不宜低于0℃。 吊罩應在空氣相對溫度不大于75%的晴天進行，戶外作業(yè)更要選擇無風的晴天進行，空氣相對溫度以干濕溫度計為準。為減少變壓器放油后器身受潮，要求在放油前器身溫度至少高于環(huán)境溫度10℃。 器身允許暴露在空氣中的時間不得大于下列規(guī)定：當空氣濕度不大于65%時為16小時；當空氣濕度不大于75%時為10小時。要求每隔2小時作一次溫度、濕度記錄。如發(fā)現(xiàn)有重大問題時，在規(guī)定時間內(nèi)處理不完，應先吊復抽真空，隔日再作第二次吊罩處理。 吊罩前，應徹底清除塵埃及螺栓、螺母等可能掉落的物體，以免落入器身。周圍空氣應保持清潔、無煙灰塵土等。 吊罩由起重工統(tǒng)一指揮。鋼絲繩與垂直線間的夾角小于30176。鐘罩四角設專人監(jiān)護，有專人拉晃繩。起吊一定要平穩(wěn)、嚴防碰撞或擦傷變壓器絕緣。 鐘罩起吊后，將器身隨油箱底部小車移開，將鐘罩放在墊有枕木的地面上。 吊扣罩的步驟和方法 放油，當油放至鐵芯頂部以下時，即可進行下列工作：拆去蓋板觀察內(nèi)部情況；記下分接開關位置刻上標記，拆下無載分接開關轉(zhuǎn)動部件；如是有載調(diào)壓裝置應根據(jù)說明書中有關方法布置來拆卸，一般先經(jīng)抽油管抽盡切換開關油箱中油，打開頂蓋，拆去壓板和密封件，油放至齒輪盒下時，打開視察窗，用白紗帶拴住絕緣軸，然后拆下齒輪盒，取出絕緣軸；拆開鐘罩與芯部的聯(lián)系物如導向管等。此時還應再次檢查起吊設備裝置是否良好。 油放盡以后，即可拆卸上部油箱的全部螺栓，清點數(shù)目后保管起來。起吊點應是專用的吊環(huán)或吊耳。鋼絲繩的夾角不能大于60176。鐘罩起吊前，如有與油箱相連的導油管應拆除掉。 在四角螺絲空內(nèi)，由下向上穿圓鋼四根，緩慢起吊，配合人員用撬棍撬接縫處，吊起約100毫米后，暫停。一面穩(wěn)定鐘罩或器身，一面查看是否吊正，確認油箱和器身不會擦碰后緩緩吊出。上節(jié)油箱應放置在水平敷設的枕木或木板上，以防止箱沿密封面碰傷或污染。 變壓器各部件檢查修整，更換全部密封墊。 油箱密封墊更換時，接頭處切成斜口，長度為膠帶寬2倍或膠棒直徑4倍。膠帶斜面挫毛后用膠水粘牢； 毫米的尼龍繩或銅線將斜口穿孔扎接。橡皮墊圈用卡具固定于法蘭上。 當所有問題都處理完畢，變壓器內(nèi)確實沒有遺留任何雜物后，可將鐘罩緩緩吊復。吊起后將底部擦拭干凈。下落時要對正中心位置，四周用人扶好，下落時速度要慢，不得與線圈或箱壁相碰，接近合攏時可用小撬棍之類從四角插入螺絲孔中引導之，完全合攏后，再把螺栓全部擰緊。 變壓器檢查的主要項目及標準 鐵芯的檢修 詳細檢查鐵芯表面。鐵芯應清潔無油垢。若油垢多則應用竹片刮除，少則可用白布擦除。 檢查鐵軛綁帶螺絲應緊固，鐵芯應當緊密，沒有局部過熱、變色、燒傷等異常。鐵芯的緊度應均勻。 變壓器上下鐵軛夾件及下部支架應良好不開焊。 鐵芯應有一點接地良好，不允許有多點接地。測量鐵芯對地對夾件的絕緣。 檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用專用扳手緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课宦菟ā? 線圈的檢修 檢查線圈絕緣應清潔、無油垢、無雜質(zhì)、不堵塞油道。應根據(jù)檢修前試驗情況及色譜分析，確定打開圍屏檢查線圈和檢查圍屏是否有樹枝狀放電痕跡。根據(jù)線圈的顏色、彈性、脆性及機械強度確定絕緣老化和程度。 一級絕緣：絕緣良好、有彈性、用手指下按時無殘余變形，顏色變化不明顯。 二級絕緣：合格，用手指下按時無裂紋，彈性較差，局部顏色如古銅色。 三級絕緣：脆弱，用手指下按時生產(chǎn)微小裂紋或變形，顏色呈深褐色，屬勉強可用狀態(tài)。 四級絕緣：絕緣脆化，呈黑褐色，用手指按壓酥脆、變形、脫落，甚至可見裸露導線，屬不合格狀態(tài)。 檢查線圈中所有的墊塊、襯條無松動；線圈與鐵軛及相間絕緣紙板應完整、干燥、無破 裂、松動、位移現(xiàn)象。 仔細檢查線圈引線的焊接處無過熱現(xiàn)象，固定引線的木螺絲應緊固，螺母外應有并帽或 纏好封繩并涂漆片。木支架及螺絲應無損壞。 各線圈應排列整齊，間隙均勻，壓緊螺絲。 用白綢布清除線圈表面的雜質(zhì)和油泥，清除油道堵塞物。 分接開關的檢修 檢查分接開關的位置及位置的準確性。 檢查動靜觸頭有無燒傷或鍍層有無脫落。如觸頭表面光滑無損可用細的白布帶或白綢帶沾丙酮仔細擦拭，并移動動觸頭。 詳細檢查分接頭開關絕緣罩、靜觸頭絕緣座、木支架、動觸頭傳動絕緣螺桿應無松動和破損，必要時用白布帶進行清理。 仔細檢查分接開關引線接頭的固定連接應緊密，且焊接良好，各抽頭間應保持一定距離，絕緣良好無變形、變色。 傳動動觸頭應靈活，無機械卡死現(xiàn)象。 更換分接開關在大蓋上的膠墊。 油箱檢修 對油箱上焊點、焊縫中存在的砂眼等滲漏點進行補焊。 清掃油箱內(nèi)部，清除雜質(zhì)、銹跡。 檢查鐘罩（或油箱）法蘭結合面是否平整，發(fā)現(xiàn)溝痕，應補焊磨平。 清掃強油循環(huán)管路，檢查固定于下夾件上的導向絕緣管，連接是否平整，發(fā)現(xiàn)溝痕，應補焊磨平。 檢查器身定位釘防止造成鐵芯多點接地。 檢查磁電屏蔽裝置有無松動、放電現(xiàn)象。 檢查內(nèi)部油漆情況，處理脫漆銹蝕部位，進行補漆。 更換膠墊。 附件的檢修 油管道：檢查導向油管應暢通、無雜物。連接管道應暢通不滲油。所有橡皮應完好有彈性、不滲漏油。所有閥門的開、關應靈活。 儲油柜：內(nèi)部應清潔無油垢、銹蝕，外部無灰、不滲漏油、無凹陷，保護隔膜應完整不滲油。應能經(jīng)氣壓試驗20Kpa持續(xù)30分鐘，無滲漏。油位表連桿暫不裝復，以免變壓器做靜壓試驗時被破壞。 氣體繼電器：檢查所有緊固螺釘是否松動。開口杯及擋板運動是否靈活，轉(zhuǎn)動部分是否被磨損，接點開閉是否可靠，引線是否脫落。校驗調(diào)整。 冷卻器的檢修 清掃。用高壓水柱或壓縮空氣（壓力490Kpa）清掃散熱片表面，每臺冷卻器清掃時間約30分鐘。用水沖洗前，應做好冷卻器下分控箱防潮準備，水沖洗后立即打開風扇進行干燥。清掃時從冷卻器后面（即變壓器油箱側(cè)）清掃冷卻器本體及冷卻管和下部管板的連接部位；必要時，可從導風筒反向清掃，這時要注意避免風扇葉片變形和風扇電動機受潮。 檢查冷卻器的滲漏。在進行變壓器整體滲漏試驗時，要仔細檢查各密封墊處、焊縫處是否滲漏油。若冷卻器焊縫處滲油，可帶油補焊，必要時將冷卻器吊下補焊，補焊后對冷卻器加油壓試漏， 10小時無壓力下降現(xiàn)象。冷卻器內(nèi)部應用合格的變壓器油經(jīng)濾油機循環(huán)沖洗，直到取油樣耐壓合格方可裝復冷卻器。 風扇控制箱的檢修對箱內(nèi)設備用吹塵