電大機(jī)考機(jī)械制造基礎(chǔ)整理后答案(已修改)
2025-07-06 06:18 本頁面
【正文】 . . . .單選題：金屬材料在外載荷的作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力稱為（A ）。強(qiáng)度 在金屬材料的機(jī)械性能指標(biāo)中，“σs”是指（A ）。屈服強(qiáng)度對(duì)稱循環(huán)應(yīng)力的疲勞強(qiáng)度用（B ）表示。σb 有些金屬在固態(tài)下隨著溫度的變化其晶體結(jié)構(gòu)還會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變，這種轉(zhuǎn)變稱為（C ）。同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變?cè)阼F碳合金中，萊氏體是由（A ）所構(gòu)成的機(jī)械混合物。奧氏體和滲碳體 熱處理時(shí)，一般都要使金屬常溫組織經(jīng)加熱變成（C ）組織。奧氏體采用低碳合金鋼做重要的軸類零件需要通過熱處理來獲得優(yōu)秀的材料性能，因此通常需要對(duì)零件毛坯進(jìn)行（A ），以細(xì)化晶粒，并獲得良好的加工性能。加工中間進(jìn)行（ ），在加工中需要安排對(duì)重要表面的（ ）和最后(A ）。退火、調(diào)質(zhì)、滲碳、表面淬火滲碳零件必須選擇（A ）制造。低碳鋼或低碳合金鋼為了改善軸類零件的綜合機(jī)械性能，通常對(duì)軸進(jìn)行（C ）熱處理。調(diào)質(zhì)Q235AF中的235表示（A ）。屈服強(qiáng)度大于等于235MPa （B ）在工業(yè)上應(yīng)用于制造承受壓力、要求耐磨和減震的零件?；诣T鐵（A ）在工業(yè)上應(yīng)用于制造力學(xué)性能要求較高，且截面尺寸變化較大的重要零件。孕育鑄鐵在鑄造生產(chǎn)的各種方法中，最基本的方法是（A ）。砂型鑄造 合金液體的澆注溫度越高，合金的流動(dòng)性（A ）。越好鑄件縮孔常產(chǎn)生的部位是（D ）。最后凝固區(qū) 屬于氣體保護(hù)焊的是（C ）。氬弧焊零件材料選擇的一般原則（B ）。首先應(yīng)滿足零件的使用性能要求，其次要考慮材料加工工藝性及經(jīng)濟(jì)性選擇金屬材料的原則，首先應(yīng)滿足（A ）。零件使用性能要求 孔與軸采用基孔制配合時(shí)，孔的下偏差為（C ）。0孔與軸采用基軸制配合時(shí)，軸的上偏差為（C ）。1 切削時(shí)刀具上切屑流過的那個(gè)表面是（ A）。前刀面（D） 的主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的摩擦，并配合前角改變切削刃的強(qiáng)度與鋒利程度。后角 刀具前角是在（C ）中測(cè)量，是前刀面與基面之間的夾角。正交平面 刀具后角是在（C ）中測(cè)量，是后刀面與基面之間的夾角。正交平面 在正交平面中測(cè)量的后刀面與切削平面之間的夾角是（B ）。后角刀具的主偏角是在（A ）平面中測(cè)得的?；娴毒叩模ˋ ）是主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向的夾角。主偏角 刀具的刃傾角在切削中的主要作用是（D ）?？刂魄行剂鞒龇较?（A ）高低是衡量刀具切削性能好壞的重要標(biāo)志。刀具耐用度 一般當(dāng)工件的強(qiáng)度、硬度、塑性越高時(shí)，刀具耐用度（D ）。越低切削用量中，對(duì)刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是（A ）。背吃刀量、進(jìn)給量、切削速度 刀具的壽命（C ）刀具的耐用度。大于在金屬切削過程中，可將切削層劃分為三個(gè)區(qū)，那么，加工硬化現(xiàn)象發(fā)生在（D ）區(qū)內(nèi)。 第一變形區(qū)和第三變形區(qū) 切削塑性較好的金屬材料，采用較大的前角、較高的切削速度、較小的進(jìn)給量和吃刀深度時(shí)，容易形成（D ）。帶狀切屑 切削鑄鐵一般產(chǎn)生（C ）切屑。崩碎粗加工中等硬度的鋼材時(shí)，一般會(huì)產(chǎn)生（B ）切屑。節(jié)狀切削切削脆性材料時(shí)，容易產(chǎn)生（C ）切屑。崩碎切屑積屑瘤在加工過程中起到好的作用是（B ）。保護(hù)刀尖影響切削力大小的首要因素是（D ）。工件材料切削用量對(duì)切削力的影響程度由小到大的順序是（A ）。切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量 切削面積相等時(shí)，切削寬度越大，切削力越（A ）。大當(dāng)切削面積不變時(shí)，增加切削深度，減小進(jìn)給量會(huì)使切削力（B ），切削溫度(B )，刀具耐用度(B )。增加，降低，提高 刀具角度中影
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