電大機(jī)考機(jī)械制造基礎(chǔ)整理后答案(更新版)
【正文】 ）。磨削的工藝特點(diǎn)是（ABCDE ）。增大前角 提高切削速度控制積屑瘤產(chǎn)生的主要措施有（ABCDE ）。切削速度 進(jìn)給量 背吃刀量 刀具材料應(yīng)具備的性能有（ABCD ）。酸性焊條 堿性焊條常見的焊接接頭形式分為（ABCD ）。變形鋁合金 變形鋁合金砂型鑄造中常用的手工造型方法有（ABCD ）。鋼的熱處理工藝由（ABC ）三個(gè)階段組成，一般來說，它不改變熱處理工件的形狀，而改變其性能。不加工表面粗車時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)選擇（B ）。工序基準(zhǔn)用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準(zhǔn)稱為（D ）。通用（D ）夾具廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中。逆銑適用于加工平面，尺寸較大的各種溝槽的切削加工是（A ）。等面積連續(xù)切削因?yàn)殂姶步z杠傳動(dòng)有間隙，采用（A ）法銑削時(shí)，工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。越小當(dāng)切削面積相等時(shí)，主偏角越小，背向力越（A ）。崩碎切屑積屑瘤在加工過程中起到好的作用是（B ）。刀具耐用度 一般當(dāng)工件的強(qiáng)度、硬度、塑性越高時(shí)，刀具耐用度（D ）。前刀面（D） 的主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的摩擦，并配合前角改變切削刃的強(qiáng)度與鋒利程度。砂型鑄造 合金液體的澆注溫度越高，合金的流動(dòng)性（A ）。奧氏體采用低碳合金鋼做重要的軸類零件需要通過熱處理來獲得優(yōu)秀的材料性能，因此通常需要對零件毛坯進(jìn)行（A ），以細(xì)化晶粒，并獲得良好的加工性能。強(qiáng)度 在金屬材料的機(jī)械性能指標(biāo)中，“σs”是指（A ）。低碳鋼或低碳合金鋼為了改善軸類零件的綜合機(jī)械性能，通常對軸進(jìn)行（C ）熱處理。氬弧焊零件材料選擇的一般原則（B ）。正交平面 在正交平面中測量的后刀面與切削平面之間的夾角是（B ）。大于在金屬切削過程中，可將切削層劃分為三個(gè)區(qū)，那么，加工硬化現(xiàn)象發(fā)生在（D ）區(qū)內(nèi)。切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量 切削面積相等時(shí)，切削寬度越大，切削力越（A ）。切削速度刀具角度中對切削溫度影響最大的是（A ）。刨斜面調(diào)整好切削用量后，（C ）過程中切削寬度、切削深度是變化的。位置磨削特點(diǎn)中（B ）最大。四個(gè)自由度在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，相對夾持較長，它的定位是（C ）。調(diào)整法工人在一個(gè)工作地點(diǎn)連續(xù)加工完成零件一部分的機(jī)械加工工藝過程稱為（B ）。粗加工之前加工箱體類零件時(shí)，通常以箱體的（B ）面作為粗基準(zhǔn)。滲碳 氮化 碳氮共滲根據(jù)鋼的用途不同，分為（ABC ）。塑性 變形抗力沖壓生產(chǎn)的基本工序有（AC ）。同軸度 對稱度 位置度形位誤差的檢測原則有（ABCDE ）。正常磨損 破損 刀具正常磨損的形式有（ABC ）。切削熱產(chǎn)生的多少 散熱條件改善材料的切削加工性的方法有(ABD )。機(jī)床夾具的組成包括（ABCDE ）。尺寸精度 形狀精度 位置精度夾具的誤差包括（ABCD ）。計(jì)算法 經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法 查表修正法 尺寸鏈具有（BD ）。正確％的鐵碳合金。錯(cuò)誤金屬在室溫或室溫以下的塑性變形稱為冷塑性變形。正確間隙配合不能應(yīng)用于孔與軸相對固定的聯(lián)結(jié)中。正確所有機(jī)床都有主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 錯(cuò)誤切削用量中，對刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。正確對切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。正確材料的硬度越低越好加工。錯(cuò)誤在外圓磨床上磨外圓時(shí)，其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有工件旋轉(zhuǎn)；工件往復(fù)縱向移動(dòng)。錯(cuò)誤工件的六個(gè)自由度全部被限制的定位，稱為完全定位。正確夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)處在工件剛性較差的部位。錯(cuò)誤為減少定位誤差，應(yīng)盡可能使較多的表面加工用同一精基準(zhǔn)。錯(cuò)誤表面淬火、滲碳、氮化等屬于最終熱處理，一般安排在機(jī)械加工的最后一
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