【正文】 新建鐵路寶雞至蘭州客運(yùn)專線蘭州樞紐BLLZSN1段工程管理部 橋梁工程技術(shù)交底編制 復(fù)核 審核 中鐵二十一局寶蘭客專蘭州樞紐工程項(xiàng)目部五分部二零一三年三月目 錄第一章 旋挖鉆鉆孔施工技術(shù)交底 3第二章 人工挖孔樁施工技術(shù)交底 10第三章 樁基礎(chǔ)鋼筋籠施工技術(shù)交底 19第四章 水下混凝土施工技術(shù)交底 26第五章 明挖基礎(chǔ)施工技術(shù)交底 33第六章 承臺(tái)施工技術(shù)交底 43第七章 墩身施工技術(shù)交底 53第一章 旋挖鉆鉆孔施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)《鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ2032008）《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB104152003）二、適用范圍適用于鐵路橋梁樁基旋挖鉆鉆孔施工。施工前應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)采用不同的鉆頭。三、交底內(nèi)容施工準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙，收集地形、地質(zhì)、水文資料，核對(duì)現(xiàn)場施工情況。(2)進(jìn)行場地踏勘，對(duì)既有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施，如果妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊?，?yīng)采取清楚、改移、保護(hù)等措施妥善處理。(3)按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位，加設(shè)護(hù)樁。(4)平整場地，清除雜物，更換軟土，夯填密實(shí)。鉆機(jī)不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，合理安排泥漿池、沉淀池的位置。(5)鉆孔場地在淺水時(shí)，宜采用筑島法?！?。筑島面積按鉆孔方法、設(shè)備大小等決定。⑹測(cè)設(shè)樁位測(cè)量地面及護(hù)筒高程，確定鉆孔深度。(7)架設(shè)電力線路。配備合適的變壓器或柴油機(jī)。(8)組織材料、設(shè)備進(jìn)場。工藝流程旋挖鉆鉆孔施工工藝流程如圖31所示施工工藝(1) 埋設(shè)護(hù)筒 ①鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒一般用4～８mm厚的鋼板加工制成，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑至少大20cm，保證護(hù)筒呈圓筒狀且不變形。②護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，偏差不得超過50mm，豎直線傾斜不大于l%。③旱地、筑島處護(hù)筒可采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)。水域護(hù)筒設(shè)置，嚴(yán)格注意平面位置、豎向傾斜均需符合規(guī)范要求。深水基礎(chǔ)中得護(hù)筒，平面位置的偏差也適當(dāng)調(diào)整到80mm以內(nèi)。沉入時(shí)可采用壓重、振動(dòng)、錘擊并輔以筒內(nèi)除土的辦法。平整場地鑿 樁樁位放樣挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位旋挖鉆進(jìn)制作護(hù)筒鉆機(jī)拼裝中間檢查終 孔清 孔測(cè) 孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土開挖泥漿池泥 漿 制 備補(bǔ)漿、測(cè)指標(biāo)測(cè)孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度測(cè)孔深、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測(cè)比重檢查泥漿比重及沉渣厚度制作混凝土試件，測(cè)量混凝土面高度和導(dǎo)管埋深深度導(dǎo)管拼裝、試壓測(cè)孔深、孔徑鋼筋籠制作圖31 旋挖鉆鉆機(jī)鉆施工工藝流程樁基檢測(cè)④～。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)。若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多，應(yīng)先做試樁，試樁結(jié)果通知技術(shù)人員，進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時(shí)，～，并應(yīng)采取穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。⑤護(hù)筒埋置深度在旱地或筑島處為2～4m，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。有沖刷影響的河床，～。⑥護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。(2) 泥漿制備 旋挖鉆機(jī)在粉砂土層、夾砂土層、地下水位較高的地區(qū)進(jìn)行鉆孔施工時(shí)，應(yīng)采用性能良好的泥漿，以抑制地下水、懸浮鉆渣、穩(wěn)定孔壁，防止坍孔。泥漿性能指標(biāo)：，粘度1822s，含砂率≤4%，膠體率≥95，失水率≤20ml/30min，泥皮厚度≤3mm， PH值811。在現(xiàn)場設(shè)置泥漿池、沉淀池等泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。泥漿池、～1m，以利于泥漿回流暢順，位置布局要合理，不得妨礙吊機(jī)和鉆機(jī)行走。泥漿池的容量為每樁孔的排渣量，～2倍。(3)鉆孔施工鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。 鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料，針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。鉆機(jī)就位平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷。鉆桿要垂直，旋挖筒中心對(duì)正樁中心。開鉆時(shí)使用低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒以下1m后再以正常速度鉆進(jìn)。在鉆孔過程中鉆機(jī)提鉆甩渣復(fù)位后，應(yīng)檢查鉆頭是否對(duì)中。挖鉆機(jī)施工初期，提升鉆斗時(shí)，避免因筒斗下部產(chǎn)生較大的負(fù)壓力作用產(chǎn)生“吸鉆”現(xiàn)象而造成孔壁縮頸，須對(duì)筒式鉆斗的筒壁對(duì)稱加焊護(hù)壁鋼板（或增設(shè)導(dǎo)流槽）進(jìn)行改進(jìn)，以減少鉆孔縮頸現(xiàn)象的發(fā)生。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，在砂粘土和砂土中鉆進(jìn)，直接用旋挖筒成孔和取渣。在礫石和砂卵石層中鉆進(jìn)，應(yīng)先用螺旋鉆頭將其松動(dòng)，再用旋挖筒取渣。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，鉆斗升降速度過快時(shí)，易造成孔壁縮頸、坍塌事故。，在粉砂層或亞砂土層時(shí)，鉆斗升降速度應(yīng)更加緩慢。鉆進(jìn)施工過程中應(yīng)保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部500mm以上，以保證孔壁的穩(wěn)定。測(cè)量鉆進(jìn)深度用測(cè)繩系重錘（1～2kg）從孔底量至護(hù)筒頂部，應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取渣樣保存。鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)做好孔樁及鉆機(jī)的保護(hù)措施。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，相對(duì)延長旋挖筒取渣的時(shí)間，保證能夠取盡鉆渣，但不能加壓，以免超鉆。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用檢孔器和測(cè)繩等儀器對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。采用全護(hù)筒跟進(jìn)成孔時(shí)，可不用泥漿護(hù)壁。(4)清孔①鉆孔深度達(dá)到?jīng)]計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可清孔。②清孔方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)場實(shí)際情況可采取換漿、抽漿、掏渣等方法進(jìn)行清孔，孔后泥漿指標(biāo)和沉渣厚度應(yīng)滿足成孔灌注要求。③在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。④不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。(5)鋼筋籠安裝①樁基礎(chǔ)鋼筋籠由鋼筋加工場制作成型，運(yùn)至樁基施工現(xiàn)場，再由汽車吊進(jìn)行吊裝入孔。鋼筋籠運(yùn)輸和吊裝時(shí)不得使骨架變形。在加強(qiáng)箍筋內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。②較短的樁基，鋼筋籠一般制作成整體，一次吊裝就位。對(duì)于孔深較大的樁基，鋼筋籠分段加工，在鉆孔現(xiàn)場進(jìn)行對(duì)接。③鋼筋骨架保護(hù)層采用綁扎混凝土墊塊的方法設(shè)置，混凝土預(yù)制塊為圓形，中心留孔，穿鋼筋與樁基主筋焊接。保護(hù)層墊塊沿豎向每隔2米設(shè)置一道，每道均勻布置4塊墊塊。④骨架定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度，將定位筋與骨架焊接。將定位筋固定在護(hù)筒上，或用型鋼或鋼管穿過定位筋，將鋼筋籠掉在護(hù)筒頂。(6)水下混凝土灌注①安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用φ2530cm鋼管，每節(jié)2～3m,配1～2節(jié)1～。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有30 ～ 40cm 的空間。②首批封底混凝土計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m不不宜于大于3m深。③水下混凝土澆灌打開漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在2～4m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15min。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，控制混凝土灌注速度，確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm以上，以便灌注結(jié)束后清除樁頭。四、質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（表41）表41 鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差鉆孔樁孔的中心位置（mm）群樁：100單樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度（%）鉆孔：1孔深（m）摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁：沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，對(duì)于直徑≤，≤200；對(duì)于樁徑＞＞40m或土質(zhì)較差的樁，≤300支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)≤50清空后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：；黏度：1720Pa*S；含砂率：2%；膠體率：＞98%鉆孔樁成樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（表42）表42 鉆孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范要求2樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深(m)不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量：每樁測(cè)量4孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測(cè)量5鉆孔傾斜度(mm)%樁長，且不大于200垂線法：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程(mm)177。50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算：每樁檢查五、注意事項(xiàng)鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，及時(shí)填寫施工記錄表，交接班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)；泥漿初次注入時(shí)，應(yīng)垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿，避免泥漿沿護(hù)筒壁沖刷孔壁使其底部孔壁松散坍塌；鉆機(jī)施工過程中應(yīng)保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，以保證孔壁的穩(wěn)定。定時(shí)對(duì)鉆孔泥漿性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求時(shí)要及時(shí)調(diào)整；每班檢查孔體偏斜情況，及時(shí)采取糾偏措施。在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。鋼筋骨架和檢孔器應(yīng)使用吊機(jī)垂直、平穩(wěn)放入孔內(nèi)，避免破壞孔壁，造成廢樁事故。樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)泥漿引流至泥漿池內(nèi)，利用于下一基樁鉆孔護(hù)壁中。設(shè)專人清除溝槽沉淀物，多余的泥漿要及時(shí)排除坑槽，保證不淤塞，維護(hù)泥漿溝、沉淀池、泥漿池的工作性能六、安全環(huán)保要求安全要求⑴所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。⑵鉆機(jī)必須安裝牢固。鉆機(jī)就位前，平整壓實(shí)場地，再鋪墊鐵板后，鉆機(jī)就位，防止傾覆。⑶施工現(xiàn)場的電器設(shè)備必須有專人保管，使用中實(shí)行一機(jī)一閘一箱一保護(hù)，嚴(yán)禁一閘多用。注意用電安全，電線不能直接敷設(shè)在地面上，應(yīng)采取架空措施。配電箱加鎖。⑷鉆孔中，應(yīng)注意觀察有無漏漿現(xiàn)象，隨時(shí)補(bǔ)充泥漿，保證孔內(nèi)水位，防止坍塌。⑸在鉆孔附件設(shè)置醒目標(biāo)志和圍欄，以防止人員掉入孔內(nèi)。⑹吊車作業(yè)需要有專人負(fù)責(zé)指揮。⑺嚴(yán)禁在雨中進(jìn)行電焊作業(yè)。⑻樁機(jī)檢修時(shí)，高空作業(yè)必須系好安全帶。環(huán)保要求((1)出孔棄土要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，棄于指定地點(diǎn)，不得隨意傾瀉，污染環(huán)境.(2)機(jī)械檢修時(shí)，底部墊厚塑料布隔絕地面并用容器接裝油料，防止油料污染。(3) 嚴(yán)禁隨意排放泥漿，造成環(huán)境污染。泥漿應(yīng)沉淀處理后排放，并符合環(huán)保要求，必須及時(shí)清運(yùn)渣土，防止污染。(4) 應(yīng)注意混凝土生產(chǎn)、水泥運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)生的粉塵對(duì)環(huán)境影響?；炷了貌牧?，特別是外加劑，應(yīng)滿足環(huán)保要求。(5)混凝土運(yùn)輸、泵送過程中，嚴(yán)禁拋灑，多余、少量混凝土應(yīng)合理利用。(6)混凝土施工過程中，應(yīng)采取消音、減噪等防護(hù)措施。施工時(shí)間應(yīng)盡量與附近居民休息時(shí)間錯(cuò)開。(7)建筑用廢水須先沉淀，再排入生活用污水管道，或回收利用，防止污染水域。(8)搞好駐地環(huán)境衛(wèi)生、食品衛(wèi)生、飲水衛(wèi)生，定期消毒。第二章 人工挖孔樁施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)《鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ2032008）《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB104152003）二、適用范圍挖孔灌注樁適用于無地下水或少量地下水，且較密實(shí)的土層或風(fēng)化巖層。三、交底內(nèi)容施工準(zhǔn)備⑴場地平整，清除地表四周的危石浮土，鏟除松軟土層并夯實(shí)。⑵測(cè)量放樣，定出樁孔準(zhǔn)確位置，并設(shè)置保護(hù)樁經(jīng)常進(jìn)行檢察。⑶孔口四周挖好排水溝，做好排水系統(tǒng)，雨季時(shí)要搭好孔口雨棚。⑷安設(shè)提升設(shè)備，布設(shè)做好出渣道路。⑸合理堆放材料和機(jī)具設(shè)備，使其不增加孔壁壓力，防止塌孔。工藝流程挖孔樁施工工藝如圖31所示施工工藝(1)開孔開孔前應(yīng)按施工圖紙準(zhǔn)確放線，確定樁位中心位置，并向樁心位置四周引出四個(gè)控制點(diǎn)，以控制樁心。，安放模板，澆筑混凝土井圈,井圈孔徑大于設(shè)計(jì)510cm，井圈上口比周圍地面高出30cm以上避免井口進(jìn)水。將護(hù)樁引到井圈上面，再次用經(jīng)測(cè)量校核后用紅油漆標(biāo)識(shí)清楚，通過這四個(gè)控制點(diǎn)校核孔中心位置和垂直度，并在井圈上測(cè)量出圈頂標(biāo)高，將標(biāo)高用油漆寫在圈頂上，以便施工過程中經(jīng)常測(cè)量和控制挖孔深度。(2)開挖①挖孔施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，因地制宜選擇開挖方式。根據(jù)不同地質(zhì)情況，可分為人工開挖、風(fēng)鎬開挖及爆破開挖。A、粘土、淤泥、流砂的開挖方法對(duì)于孔內(nèi)的粘土、淤泥、流砂層，可用人工使用鐵鏟、鋤頭進(jìn)行開挖。孔內(nèi)挖土采用分段開挖方式，對(duì)于粘土層，～，澆筑混凝土護(hù)壁，待砼配合比試驗(yàn)鋼筋骨架制作樁身砼澆筑砼試塊制作樁身鋼筋骨架吊裝成樁護(hù)壁砼施工成孔驗(yàn)收卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)出渣覆蓋層直接開挖巖層爆破樁位中心放樣鎖口井圈施工布