中國石油化工股份有限公司煉油火炬系統(tǒng)安全運(yùn)行指導(dǎo)意見(已修改)
2025-07-05 08:05 本頁面
【正文】 中國石油化工股份有限公司煉油火炬系統(tǒng)安全運(yùn)行指導(dǎo)意見（試 行）1 總 則 火炬系統(tǒng)是煉油生產(chǎn)中重要的安全環(huán)保設(shè)施之一。為確?；鹁嫦到y(tǒng)安全可靠運(yùn)行，切實(shí)加強(qiáng)煉油企業(yè)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)，特制定本意見。 指導(dǎo)意見以現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，結(jié)合了系統(tǒng)內(nèi)外企業(yè)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)及近年來火炬系統(tǒng)安全事故等內(nèi)容，對(duì)設(shè)計(jì)、運(yùn)行操作和檢維修等部分內(nèi)容做了強(qiáng)調(diào)和補(bǔ)充，以指導(dǎo)企業(yè)強(qiáng)化火炬系統(tǒng)安全運(yùn)行管理，提高系統(tǒng)安全運(yùn)行可靠性。 除特殊說明外，指導(dǎo)意見中火炬系統(tǒng)范圍主要是裝置界區(qū)以外的火炬氣排放和回收等系統(tǒng)。2 一般要求 隨著裝置規(guī)模大型化、煉油復(fù)雜系數(shù)提高和臨氫裝置能力增加，緊急情況下進(jìn)入火炬系統(tǒng)的燃料氣量大幅度提高，千萬噸煉油企業(yè)的設(shè)計(jì)緊急泄放量已達(dá)到1000t/h以上，煉油火炬系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)加大，火炬系統(tǒng)管理應(yīng)引起高度重視。 企業(yè)應(yīng)高度重視火炬系統(tǒng)的本質(zhì)安全管理，加強(qiáng)日常維護(hù)，及時(shí)消除安全隱患，做好火炬氣的回收,做到正常生產(chǎn)過程中火炬不燃燒排放。 企業(yè)應(yīng)高度重視火炬系統(tǒng)運(yùn)行管理，制訂火炬系統(tǒng)運(yùn)行管理制度，明確落實(shí)日常操作、巡回檢查、檢修維護(hù)、崗位培訓(xùn)等管理要求和責(zé)任。 火炬系統(tǒng)是易燃、易爆和硫化氫中毒等事故的易發(fā)部位，應(yīng)高度重視火炬系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè)管理，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司防火、防爆、防硫化氫中毒的相關(guān)規(guī)定。 新建煉油企業(yè)應(yīng)高度重視火炬系統(tǒng)的建設(shè)，火炬系統(tǒng)設(shè)施應(yīng)配置齊全，采用成熟工藝路線和可靠廠家設(shè)備設(shè)施；改擴(kuò)建煉油項(xiàng)目應(yīng)充分考慮火炬系統(tǒng)配套建設(shè)，消除能力瓶頸，不得留有安全隱患。同時(shí)要注重對(duì)老系統(tǒng)的完善工作。新建和改擴(kuò)建煉油項(xiàng)目在投產(chǎn)1年后應(yīng)與有關(guān)單位共同對(duì)火炬系統(tǒng)進(jìn)行安全專項(xiàng)評(píng)估。 應(yīng)加強(qiáng)火炬系統(tǒng)動(dòng)改管理，任何改造變更需經(jīng)有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位確認(rèn)并做好記錄。 應(yīng)組織做好火炬系統(tǒng)危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定相應(yīng)的預(yù)案并按規(guī)定進(jìn)行演練。臺(tái)風(fēng)、暴雨等惡劣天氣情況下應(yīng)點(diǎn)燃所有長明燈，并加強(qiáng)對(duì)長明燈燃燒情況的監(jiān)測(cè)。3 火炬系統(tǒng)設(shè)施 火炬系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行《石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH 3009），該規(guī)范未作規(guī)定的可執(zhí)行其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 火炬氣管網(wǎng) 管網(wǎng)能力應(yīng)滿足工藝裝置、壓力容器等在正常生產(chǎn)、開停工和各種事故狀態(tài)下氣體的安全、環(huán)保排放需要。 多個(gè)工藝裝置共用的火炬氣排放管網(wǎng)，應(yīng)保證在最大排放量時(shí)背壓值最小的裝置能順利排放。 煉廠工藝裝置較多、各裝置的排放壓力相差較大，尤其是裝置中有加氫裂化、加氫處理等臨氫高壓裝置時(shí)，宜按照壓力等級(jí)分別設(shè)置高壓、低壓排放管道。酸性氣排放管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。 多套火炬系統(tǒng)之間若需切換作業(yè)的，火炬之間切換連通線接口應(yīng)設(shè)置在水封罐前，管線上應(yīng)設(shè)置雙切斷閥，中間加盲板并配備必要的放空吹掃設(shè)施。 對(duì)可能出現(xiàn)攜帶液態(tài)烴類介質(zhì)排放入管道的裝置及部位，應(yīng)采取下列措施：a 設(shè)計(jì)中應(yīng)在這些部位選用具有一定抗沖擊力、耐低溫的材料，管道上的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。b 裝置或儲(chǔ)罐區(qū)域應(yīng)設(shè)有蒸發(fā)器和分離系統(tǒng)，將分離出液體后的氣相烴排入火炬系統(tǒng)。c 不能滿足“a”要求的裝置或儲(chǔ)罐出口管線宜設(shè)置加熱設(shè)施，將介質(zhì)升溫到材料許可溫度后進(jìn)入火炬氣管網(wǎng)。 火炬氣的流速達(dá)到音速后，會(huì)發(fā)生氣阻現(xiàn)象，從而引起管道振動(dòng)和流體噪音。為保證火炬氣的安全排放，管道出口處流速馬赫數(shù)應(yīng)；可能出現(xiàn)凝
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