【正文】 品管部培訓(xùn)教材目錄第一章：ISO9000基礎(chǔ)知識(shí) ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3第二章：品管基礎(chǔ)知識(shí) ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7第一節(jié)：品管發(fā)展史 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7第二節(jié)：品管部組織名稱解說(shuō)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8第三節(jié)：品管部組織職能 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9第四節(jié)：品管部運(yùn)用工具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11第五節(jié)：品管基礎(chǔ)知識(shí)及技能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。15．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。20第六節(jié)：進(jìn)料品質(zhì)控制 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。22．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。23第七節(jié)：制程品質(zhì)控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28第八節(jié)：成品品質(zhì)控制及出貨品質(zhì)控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31 第九節(jié)：檢驗(yàn)控制方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．36第十節(jié)：質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．45第十一節(jié)：不合格品管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．46第十二節(jié)：質(zhì)量檢驗(yàn)的方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51第三章：電子基礎(chǔ)知識(shí)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．68．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。68．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。77．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。78第四章 移動(dòng)硬盤(pán)盒基礎(chǔ)知識(shí)入門(mén)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。 81．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。81２．USB協(xié)議的相關(guān)知識(shí)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．83第五章　公司產(chǎn)品的命名知識(shí)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。84第六章　公司產(chǎn)品配套圖片．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。87第七章 公司產(chǎn)品的檢測(cè)方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。第一章: ISO9000基礎(chǔ)知識(shí)ISO的含義：ISO是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織，其英文 International Organization For Standardization的縮寫(xiě).? ISO的核心內(nèi)容是(1)文件及資料控制, (2)品質(zhì)審核,(3)糾正及預(yù)防措施？ 　ISO的核心思想是糾正及預(yù)防？ISO9000工作的推行一般由誰(shuí)來(lái)完成？ 公司的品質(zhì)最高決策者是公司的最高管理者（總經(jīng)理，或董事長(zhǎng)）；ISO9000工作的推行一般由管理代表來(lái)完成，有的工廠由品管部同時(shí)代行其權(quán)力。？BOM單是哪一階文件？ ISO9000文件共分四層：第一層為品質(zhì)手冊(cè)（質(zhì)量方針），第二為程序文件，管理辦法，第三層為作業(yè)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，第四層為記錄、報(bào)表；BOM表單是第三階文件？ ISO的精神是說(shuō)，寫(xiě)，做一致（寫(xiě)我所做，做我所寫(xiě)、證明給我看）？ ISO的基本原理和術(shù)語(yǔ)，質(zhì)量管理體系要求，ISO9004實(shí)施，ISO19011管理體系審核指南，其它。8 ISO9001：2000版特點(diǎn)？⑴強(qiáng)調(diào)了“過(guò)程”管理模式⑵注重了“顧客”導(dǎo)向⑶提出了法律要求⑷明確了資源管理范圍⑸強(qiáng)調(diào)了對(duì)最高管理層的要求⑹注重了目標(biāo)管理⑺擴(kuò)充了人力資源管理的范圍等？核心標(biāo)準(zhǔn)其它標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)報(bào)告小冊(cè)子ISO9000ISO9001ISO9004ISO9011質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識(shí)并規(guī)定質(zhì)量管理體系術(shù)語(yǔ)規(guī)定質(zhì)量管理體系要求提供考慮質(zhì)量管理體系的有效性和效率兩方面的指南提供審核質(zhì)量和環(huán)境指南ISO10006ISO10007ISO10013ISO10014ISO10015ISO10017質(zhì)量管理原理選擇和使用小型企業(yè)的應(yīng)用10。如何使用基于過(guò)程的質(zhì)量管理體系表述ISO9001：2000版標(biāo)準(zhǔn)？本標(biāo)準(zhǔn)采用過(guò)程方法管理組織？以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過(guò)程方法持續(xù)改進(jìn)基于事實(shí)的決策方法互利的供方關(guān)系管理的系統(tǒng)方法第二章 品管基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié):品管發(fā)展史:第一階段:操作者品質(zhì)管制:18世紀(jì),產(chǎn)品從頭到尾,由同一個(gè)負(fù)責(zé)制作,因此產(chǎn)品的好壞也就由同一人來(lái)處理第二階段:領(lǐng)班的品質(zhì)管制:19世紀(jì)開(kāi)始,生產(chǎn)方式開(kāi)始變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起,置于一個(gè)領(lǐng)班的監(jiān)督之下,由領(lǐng)班來(lái)負(fù)責(zé)每一個(gè)作業(yè)員的品質(zhì)第三價(jià)段:檢查員的品質(zhì)管制一次大戰(zhàn)期間,工廠開(kāi)始變得復(fù)雜,原有的一個(gè)領(lǐng)班除了要管理大量的工人以外,還要負(fù)責(zé)管理品質(zhì),顯得力不從心,因而發(fā)展出指定專人來(lái)負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢查第四階段:統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制(Statistical Quality Control ,SQC)，從此品質(zhì)管制進(jìn)入新紀(jì)元，此一時(shí)期抽樣檢驗(yàn)也同時(shí)誕生，1950戴明到日本指導(dǎo)各企業(yè)管制圖及抽樣檢驗(yàn)為主要手法，獲取輝煌的成果，SPC的使用是近代質(zhì)量管理突飛猛進(jìn)最主要的原因。第五價(jià)段：全面品質(zhì)管制（Total Quality Control TQM）全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市場(chǎng)調(diào)查，研究發(fā)展，品質(zhì)設(shè)計(jì)，原料管理，品質(zhì)保證及售后服務(wù)等各部門(mén)，建立品質(zhì)體系，此體系可說(shuō)是專家式品管，較著重理論的研究。第六階段：全公司品質(zhì)管制（CompanyWide Quality Control,cwqc）日本的全公司品質(zhì)管理有別于美國(guó)的TQC，稱為CWQC,從企業(yè)經(jīng)營(yíng)的立場(chǎng)來(lái)說(shuō),要達(dá)成經(jīng)營(yíng)的目睥,必須結(jié)合全公司所有的部門(mén)的每一個(gè)員工,通力合作,構(gòu)成一個(gè)能共同認(rèn)識(shí),易于實(shí)施的體系,使市場(chǎng)調(diào)研、研究、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、檢查、銷(xiāo)售、服務(wù)為止的每一個(gè)階段，均能有效管理，并全員參與，即為CWQC第七階段：全集團(tuán)品質(zhì)管制：（GroupWide Quality Control GWQC）結(jié)事中心工廠、協(xié)力工廠、銷(xiāo)售公司成為一個(gè)龐大的品質(zhì)體系即，GWQC備注：質(zhì)理管理中的重要人物泰勒提出科學(xué)管理休哈特提出統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制理論道奇、羅明統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)方法戴明提出質(zhì)量改進(jìn)的觀點(diǎn)朱蘭、費(fèi)根堡姆提出全面質(zhì)量管理菲利浦、克羅斯比提出“零缺點(diǎn)”概念第二節(jié)、品管部組織名稱解說(shuō)TQC（Total Quality Control） 全面質(zhì)量管理IQC（In Come Quality Control） 進(jìn)料品質(zhì)管理PQC（Process Quality Control） 制程品質(zhì)管理PE（Product Engineering） 生產(chǎn)制造工程QA （Quality Audit） 品質(zhì)稽核QE （Quality Engineering） 品質(zhì)工程QST（Quality System Team） 品質(zhì)體系小組第三節(jié)、品管部組織職能IQC職能A、進(jìn)料檢驗(yàn)實(shí)施檢驗(yàn)、判定結(jié)果、標(biāo)示狀態(tài)、記錄報(bào)表、總結(jié)分析B、供應(yīng)商品質(zhì)管理現(xiàn)場(chǎng)考核、品質(zhì)評(píng)價(jià)、產(chǎn)品審核、過(guò)程鑒定、體系審查、品質(zhì)督導(dǎo)、溝通聯(lián)絡(luò)C、跟蹤生產(chǎn)中不良材料返品確認(rèn)、統(tǒng)計(jì)不良、采取措施、反饋糾正、驗(yàn)證確認(rèn)PQC職能A、實(shí)行制程巡回檢查確保制造工程、工序、產(chǎn)品品質(zhì)等符合規(guī)定的要求B、制程巡回檢查指在產(chǎn)品制造過(guò)程中，用巡回方式定時(shí)檢查和確認(rèn)各制程參數(shù)、作業(yè)變更、使用的標(biāo)準(zhǔn)等是否符合要求，并記錄狀態(tài)和加以控制的檢驗(yàn)作業(yè)方法C、PQC的權(quán)力在制程異常時(shí)可根據(jù)異常狀況給予生產(chǎn)單位或生產(chǎn)人員警告或要求限期改正或要求立即改正甚至要求立即停止制程，同時(shí)發(fā)出《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》知會(huì)相關(guān)部門(mén)D、PQC責(zé)任把制程異常狀況通報(bào)反饋給相關(guān)部門(mén)，并對(duì)相關(guān)部門(mén)的改善進(jìn)行追蹤確認(rèn)，直至異常消除為止QA職能A、稽核品質(zhì)管理過(guò)程及其結(jié)果的有效性◇首樣確認(rèn)◇按AQL值對(duì)成品進(jìn)行抽檢◇對(duì)技術(shù)課的品質(zhì)控制狀況進(jìn)行督導(dǎo)◇對(duì)生產(chǎn)的品質(zhì)狀況進(jìn)行督導(dǎo)◇品質(zhì)異常時(shí)發(fā)出《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》，并要求相關(guān)部門(mén)限期改善B、決定批量產(chǎn)品的合格與不合格C、QA代表顧客，行使責(zé)任的過(guò)程中總是扮演顧客的角色QE的職能A、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制定（IQC標(biāo)準(zhǔn)、PQC標(biāo)準(zhǔn)、成品標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等）B、處理品質(zhì)事故（生產(chǎn)品質(zhì)事故、客戶投訴等）C、材料樣品的實(shí)驗(yàn)與認(rèn)可D、例行實(shí)驗(yàn)環(huán)境實(shí)驗(yàn)（溫度、空氣、污染、腐蝕、振動(dòng)）、精密檢查、破壞性實(shí)驗(yàn)、跌落實(shí)驗(yàn)、耐久性實(shí)驗(yàn)、安全實(shí)驗(yàn)、EMC實(shí)驗(yàn)、型式實(shí)驗(yàn)E、新產(chǎn)品評(píng)估QST職能A、使事業(yè)部管理文件化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化B、進(jìn)行品質(zhì)與管理稽核C、組織程序文件的培訓(xùn)學(xué)習(xí)第四節(jié)：品管運(yùn)用工具測(cè)試工具的準(zhǔn)確使用權(quán)和熟練要求:統(tǒng)計(jì)手法的適當(dāng)使用權(quán):(品管七大手法)異常處理程序::：P圖（不良率管制圖）U圖（單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖）柏拉圖餅圖PPM/不良率推移圖：?s（規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差分析圖）。?A（制程標(biāo)準(zhǔn)差分析圖）。CPK推移圖。 多品質(zhì)特性分圖。直方圖各特檢分析報(bào)告雷達(dá)圖關(guān)系曲線圖（新）關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖親和圖矩陣圖PDPC法箭頭圖法優(yōu)適法戴明循環(huán)圖又稱PDPC是日本執(zhí)行的一種循環(huán)管理模式即計(jì)劃（PLAN）,執(zhí)行（DO），檢查（CHECK），糾正措施（ACTION）幾大工作循環(huán)。戴明循環(huán)圖 A:改進(jìn) P:計(jì)劃 C:檢查 D:執(zhí)行 （舊）（詳見(jiàn)附頁(yè)）檢查表散布圖特性要因圖直方圖管制圖層析圖柏拉圖附：七工具實(shí)例柏拉圖：根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類(lèi)、安全事故等區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，找出比率最大的項(xiàng)目依照大小順序排列，加上累積值的圖形。魚(yú)骨圖：一個(gè)問(wèn)題的特性受到一些要因的影響時(shí)，我們將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形，這個(gè)圖形稱為特性要因（常用）人 機(jī) 料 第一層原因問(wèn)題項(xiàng) 第二層原因 第三層原因管理 方法 環(huán)境散布圖：互相有關(guān)鏈的數(shù)據(jù)，以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示原因，點(diǎn)表示出分布形態(tài)，根據(jù)分布的形態(tài)來(lái)判斷對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系:圖表與管制圖:將繁雜的數(shù)據(jù)用最簡(jiǎn)單的圖形表達(dá),這圖形就是一般所說(shuō)的圖表直方圖:將所收集的數(shù)據(jù)、特性或結(jié)果值，用一定的范圍在橫軸上加以區(qū)別成幾個(gè)相等的區(qū)間，測(cè)定值出現(xiàn)的次數(shù)累積起來(lái)的面積用柱形圖畫(huà)出的圖形層別法：按照它們的特性加以分類(lèi)、統(tǒng)計(jì)的一種分析方法查檢表:查檢表是以簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式制成圖或表格，只要記上檢查記號(hào)，并加以統(tǒng)計(jì)整理，作為一步分析或核對(duì)檢查用。：評(píng)估實(shí)際品質(zhì)表現(xiàn)比較實(shí)際表現(xiàn)與品質(zhì)標(biāo)有差異則打取行動(dòng)彌補(bǔ)并形成文件第五節(jié)：品