試談混凝土質(zhì)量控制措施(已修改)
2025-07-04 23:33 本頁面
【正文】 混凝土質(zhì)量控制措施蘭新鐵路第二雙線玉門指揮部管段地處河西走廊西端，線路經(jīng)過地區(qū)夏季干燥炎熱，冬季嚴寒漫長，晝夜溫差達1521℃，大風沙塵天氣頻繁，對混凝土質(zhì)量影響很大。為了提高管段內(nèi)橋涵混凝土施工質(zhì)量，并結(jié)合本項目已完成混凝土施工情況，明確混凝土施工工藝、養(yǎng)護措施、操作要點和質(zhì)量標準，以用于本年度混凝土質(zhì)量控制，確保橋梁工程達標創(chuàng)優(yōu)的目的?；炷临|(zhì)量影響因素：混凝土原材料→混凝土性能（攪拌及運輸）→混凝土模板→混凝土澆注及振搗→混凝土養(yǎng)護→混凝土防裂專項控制㈠、混凝土原材料控制高性能混凝土按100年使用年限對耐久性進行控制檢驗。原材料按《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定》、《客運專線鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》、《時速350公里高性能混凝土技術(shù)條件》技術(shù)質(zhì)量要求并由專人采購、專人管理，采購人員與施工人員對各種原材料有交接記錄，做到可追溯性。入場前嚴格按要求進行檢驗合格后進場，進場后復檢。堆放地點設(shè)明確標識，標識出材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)日期，嚴防誤用。粗骨料分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量，存放地地面全部硬化處理并有斜坡防止積水。粉狀料采用散料倉分別儲存。其中外加劑對高性能混凝土性能尤其關(guān)鍵，應嚴加控制，詳細見高性能混凝土作業(yè)指導書。㈡、混凝土性能控制混凝土的配料和拌制混凝土拌和物配料應采用自動計量裝置，粗、細骨料中的含水量應及時測定，并按實際測定值調(diào)整用水量、粗、細骨料用量；禁止拌和物出機后加水?；炷猎诎韬蜁r，應按選定的理論配合比換算成施工配合比，計算每盤混凝土實際需要的各種材料量。減水劑可采用粉劑或溶劑型，采用粉劑型時宜在施工前14～18小時預先配制成所需濃度的溶液，粉劑在溶液中要求全部溶解均勻，不得有沉淀或結(jié)塊。為充分發(fā)揮減水劑的作用，在拌和時其溶液宜用后添法。當采用溶劑型減水劑時，其含水量應計入拌和總用水量?；炷涟韬衔镏胁坏脫接眉託鈩┖透鞣N氯鹽。⑴、混凝土原材料應嚴格按照施工配合比要求進行準確稱量，稱量最大允許偏差應符合下列規(guī)定（按重量計）：膠凝材料（水泥、摻合料等）177。1%；外加劑177。1%；骨料177。2%；拌合用水177。1%。這是控制混凝土的關(guān)鍵。⑵、攪拌混凝土前，應嚴格測定粗細骨料的含水率，準確測定因天氣變化而引起的粗細骨料的含水量的變化，以便及時調(diào)整施工配合比。⑶、攪拌時，宜先向攪拌機投入細骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分攪拌后再投入粗骨料，并繼續(xù)攪拌至均勻為止。上述每一階段的攪拌時間不宜少于30s，總攪拌時間不宜少于2min，也不宜超過3 min?；炷僚浜媳葢紤]強度、彈模、初凝時間、工作度等因素并通過試驗來確定?；炷吝\輸控制本標段混凝土拌制集中在拌合站攪拌，其塌落度采用雙控措施，即拌合站混凝土出料時檢查混凝土的各種性能，重點控制其塌落度要符合要求，在混凝土施工現(xiàn)場，再檢查混凝土塌落度，在滿足泵送混凝土的要求下，才可進行混凝土施工?；炷翍S拌隨用，由混凝土泵車送進模板內(nèi)。⑴、開盤前，應檢查并采取措施保證運輸?shù)缆窌惩?，并根?jù)運輸線路長度、運輸能力及混凝土泵車泵送速度等因素確定合理
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1