【正文】 畢 業(yè) 論 文目 錄第一章 我國(guó)焊接自動(dòng)化技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) 1 1 1第二章 焊接坡口形式 4 4第三章 焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響 6 6第四章 焊縫質(zhì)量控制 8 作好焊前準(zhǔn)備 8 9第五章 焊接產(chǎn)品的檢驗(yàn) 14 14 15 16第六章 平對(duì)接板焊 17 17 17 18極性選擇：正接、反接 18 18 16Mn鋼鋼板平對(duì)接焊的具體操作 19 22結(jié)論 25參考文獻(xiàn) 26致 謝 27摘要16Mn鋼水平固定單面焊雙面成形的焊接質(zhì)量受到了焊接設(shè)備、焊材工藝流程、技術(shù)水平的限制。本文詳細(xì)的介紹了焊接電源、焊接電流、焊接速度、電弧電壓、焊接層數(shù)、焊條類(lèi)形、焊條直徑等焊接工藝參數(shù)對(duì)單面焊雙面成形技術(shù)焊接質(zhì)量的影響，闡述了焊接質(zhì)量控制對(duì)焊接質(zhì)量的影響。并以水平固定單面焊雙面成形技術(shù)為例介紹了焊接坡口和焊接質(zhì)量控制在焊接過(guò)程中的應(yīng)用，充分證明單面焊雙面成形技術(shù)在焊接生產(chǎn)中的指導(dǎo)作用。關(guān)鍵詞：水平固定平對(duì)接焊，單面焊雙面成形，質(zhì)量控制The level of the fixed singlesided doublesided shape of the welding quality of welding by the welding equipment, welding consumables process, the operation level of technology limitations. This paper introduces welding power, welding current, welding speed, arc voltage, welding layers, electrode type shape, electrode diameter welding process parameters on forming singlesided welding welding quality expounded welding quality control welding quality. And to the level of a fixed singlesided welding forming, for example describes the welding groove and welding quality control in the welding process the application, fully proved that doublesided singlesided welding forming technology in welding production guide. Key words: horizontal fixed tube welding, forming singlesided doublesided welding, quality control前 言焊縫破口的設(shè)計(jì)與焊接質(zhì)量控制是理論和實(shí)踐性較強(qiáng)的綜合性技術(shù)。由于焊縫破口的設(shè)計(jì)與焊接質(zhì)量控制直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和成型狀況。因此，它在焊接生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)比不可少的重要環(huán)節(jié)。特別是焊接技術(shù)發(fā)展以來(lái)，焊接質(zhì)量已經(jīng)成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的直接因素。目前，鋼結(jié)構(gòu)和焊接結(jié)構(gòu)件正向輕型化 高層化 大跨度預(yù)應(yīng)力的方向發(fā)展。高235m的深圳帝王大廈、201m的大連遠(yuǎn)洋大廈、北京體育場(chǎng)“鳥(niǎo)巢”等結(jié)構(gòu)建筑 隨著料新材料、新工藝、新方法的不斷涌現(xiàn)，焊縫破口的設(shè)計(jì)與焊縫質(zhì)量口之將會(huì)在來(lái)的發(fā)展及焊接質(zhì)量方面得到廣泛的應(yīng)用第一章 我國(guó)焊接自動(dòng)化技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) 現(xiàn)代自動(dòng)化技術(shù)主要依靠計(jì)算機(jī)控制技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。焊接生產(chǎn)自動(dòng)化是焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的方向?，F(xiàn)代焊接自動(dòng)化技術(shù)將在高性能的微機(jī)波控焊接電源基礎(chǔ)上發(fā)展智能化焊接設(shè)備，在現(xiàn)有的焊接機(jī)器人基礎(chǔ)上發(fā)展柔性焊接工作站和焊接生產(chǎn)線，最終實(shí)現(xiàn)焊接計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS。在我國(guó)焊接自動(dòng)化技術(shù)50年的發(fā)展基礎(chǔ)上，本文著重在以下3個(gè)領(lǐng)域展望我國(guó)焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。在焊接設(shè)備中發(fā)展應(yīng)用微機(jī)自動(dòng)化控制技術(shù)，如數(shù)控焊接電源、智能焊機(jī)、全自動(dòng)專(zhuān)用焊機(jī)和柔性焊接機(jī)器人工作站。微機(jī)控制系統(tǒng)在各種自動(dòng)焊接與切割設(shè)備中的作用不僅是控制各項(xiàng)焊接參數(shù)，而且必須能夠自動(dòng)協(xié)調(diào)成套焊接設(shè)備各組成部分的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，即實(shí)現(xiàn)焊接生產(chǎn)數(shù)控化、自動(dòng)化與智能化。微機(jī)控制焊接電源已成為自動(dòng)化專(zhuān)用焊機(jī)的主體和智能焊接設(shè)備的基礎(chǔ)。如微機(jī)控制的晶閘管弧焊電源、晶體管弧焊電源、逆變弧焊電源、多功能弧焊電源、脈沖弧焊電源等。微機(jī)控制的IGBT式逆變焊接電源，是實(shí)現(xiàn)智能化控制的理想設(shè)備，目前我國(guó)正大力發(fā)展和推廣應(yīng)用。發(fā)展成套焊接設(shè)備的微機(jī)控制自動(dòng)化技術(shù)，優(yōu)化選擇目前已較成熟的微機(jī)控制焊機(jī)研究成果，在制造工藝上加以改進(jìn)，使之便于批量生產(chǎn)，形成規(guī)模，產(chǎn)生效益，可以收到事半功倍的效果。微機(jī)控制晶閘管焊接電源，具有制造容易、成本低廉、過(guò)載能力強(qiáng)、維修方便等傳統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)，其數(shù)控功能中除波控功能差一些外，可實(shí)現(xiàn)靜、動(dòng)特性優(yōu)化控制，焊接參數(shù)編程記憶控制與自適應(yīng)控制，還可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。這種焊機(jī)在今后仍將是埋弧焊、TIG焊等通用或?qū)Ｓ煤附釉O(shè)備的基本組成部分。如能通過(guò)批量生產(chǎn)來(lái)提高其性能與可靠性的話，微機(jī)控制晶閘管焊接電源將以其制造及調(diào)試容易、系列化、多功能化、程控化方便等突出優(yōu)點(diǎn)受到廣大焊接工作者的歡迎。IGBT逆變焊機(jī)，國(guó)內(nèi)的研究水平已相當(dāng)高，這種焊機(jī)加上微機(jī)波形控制后是較理想的智能化焊接電源。目前要形成規(guī)模生產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題之一是器件參數(shù)分散對(duì)電路可靠性的影響，其解決途徑之一可能就是利用微機(jī)的自適應(yīng)控制功能。另外，也應(yīng)借鑒國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)來(lái)發(fā)展有前途的高檔焊接電源，以促我國(guó)的COMIG焊、MAG焊 我國(guó)的焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用起步較晚。50年代初期，國(guó)家建設(shè)了一批大型現(xiàn)代化骨干企業(yè)，首先從研制自動(dòng)焊接裝備開(kāi)始發(fā)展焊接自動(dòng)化技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和我國(guó)工業(yè)化的發(fā)展，我國(guó)的焊接自動(dòng)化技術(shù)水平不斷發(fā)展與提高，50年來(lái)已取得了很大的成就。(1) 各種機(jī)械化與自動(dòng)化焊接機(jī)及切割機(jī)愈來(lái)愈多地替代了手工操作的焊機(jī)與切割機(jī)“九五”計(jì)劃時(shí)，國(guó)產(chǎn)自動(dòng)和半自動(dòng)焊接機(jī)占焊機(jī)總量的57%，加上進(jìn)口自動(dòng)和半自動(dòng)焊機(jī)達(dá)67%左右。特別是電站鍋爐、壓力容器等焊接結(jié)構(gòu)所需的專(zhuān)用自動(dòng)焊機(jī)及數(shù)控切割機(jī)，經(jīng)過(guò)“七五”和“八五”期間的不懈努力，研制、開(kāi)發(fā)的系列成套焊接設(shè)備基本上滿足了國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的需要，部分改變了依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面。(2) 各種焊接輔助機(jī)械化與自動(dòng)化裝置及技術(shù)也得到了發(fā)展，多自由度轉(zhuǎn)胎架、變位器、機(jī)械手等研制成功，并先后用于焊接生產(chǎn)過(guò)程。到“八五”計(jì)劃末期，在汽車(chē)、鍋爐、船舶、工程機(jī)械和重型機(jī)械等行業(yè)中，建成的不同規(guī)模的原材料和毛坯預(yù)處理生產(chǎn)線已超過(guò)20條。(3) 發(fā)展焊縫對(duì)中技術(shù)，建立焊接生產(chǎn)線。發(fā)展焊縫自適應(yīng)控制技術(shù)，建立焊接中心。到80年代后，我國(guó)的汽車(chē)、摩托車(chē)、鍋爐、壓力容器、船舶、工程機(jī)械和重型機(jī)械等行業(yè)的大中型骨干企業(yè)，都開(kāi)發(fā)了自動(dòng)化程度不同的各種焊接生產(chǎn)線及焊接中心技術(shù)。50年來(lái)，我國(guó)的焊接生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用取得了很大的成就，但就焊接工程整體而言，我國(guó)焊接生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距仍較大。一是國(guó)產(chǎn)自動(dòng)和半自動(dòng)焊機(jī)的使用性能、品種和質(zhì)量還不能完全滿足國(guó)內(nèi)大多數(shù)用戶的需求，品種構(gòu)成不適應(yīng)焊接結(jié)構(gòu)制造業(yè)采用先進(jìn)自動(dòng)焊工藝的需要，到1995年，(套)，且大部分國(guó)產(chǎn)自動(dòng)和半自焊機(jī)的使用性能還停留在70年代的水平上，節(jié)能型自動(dòng)或半自動(dòng)焊機(jī)偏少；二是機(jī)械化自動(dòng)化專(zhuān)用成套焊接設(shè)備、焊接機(jī)器人及其工作站和焊接生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)落后，生產(chǎn)能力低，產(chǎn)品的使用性能和質(zhì)量與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品相比差距較大；三是不同行業(yè)、不同地區(qū)、不同企業(yè)的機(jī)械化自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用不平衡，且差距很大，相當(dāng)多的企業(yè)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)仍以手工操作為主，機(jī)械化與自動(dòng)化程度極低；四是科研力量不足，既懂焊接技術(shù)又會(huì)計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的人員缺乏，發(fā)展應(yīng)用現(xiàn)代焊接自動(dòng)化最新技術(shù)(計(jì)算機(jī)控制、逆變、信息傳感、參數(shù)控制等)滯后，開(kāi)發(fā)出的計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)實(shí)用性和商品化程度差；五是企業(yè)管理水平低、建成的焊接工作站、生產(chǎn)線、柔性制造系統(tǒng)等開(kāi)工率不足，利用率低。上述問(wèn)題應(yīng)引起我們的重視并予以解決。第二章 焊接坡口形式對(duì)于焊縫技術(shù)條件要求焊透的厚板，不管是對(duì)接頭、T形接頭、角接接頭等，都要進(jìn)行開(kāi)坡口。坡口的形式和次寸主要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的板厚、選用的焊接方法、焊接位置和焊接工藝等來(lái)選擇和設(shè)計(jì)。 此外，還應(yīng)做到：〈1〉 焊縫中填充的材料少這樣可以降低焊接材料的消耗，減少熱量的輸入和焊接工件連量。在相同厚板的情況下，雙面坡口比單面坡口、U形坡口比V形坡口、雙U形坡口比X形坡口節(jié)省焊料。〈2〉 具有良好的可焊達(dá)性對(duì)于不能翻轉(zhuǎn)或內(nèi)徑較小的封閉焊縫，可采用帶鈍邊的V形或U形坡口，也可以采用加襯墊的坡口?！?〉 坡口的形狀應(yīng)容易加工V形、X形坡口可采氣割，也可以采用刨邊機(jī)。U形或雙U形坡口不能采用氣割，所以無(wú)在刨邊機(jī)的條件下盡量采用V形、X形坡口?！?〉 便于調(diào)整焊接變形雙V形雙U形坡口容易調(diào)整焊件角變形，單V形單U形坡口容易產(chǎn)生角變形等。 對(duì)于焊條手弧焊，當(dāng)板厚小于6mm是，在保證技術(shù)要求條件的前提下，可采用I形坡口。雙面埋弧焊當(dāng)板厚小于16mm，也可以采用I形坡口。當(dāng)板厚超過(guò)以上厚度時(shí)，則根據(jù)具體結(jié)構(gòu)開(kāi)坡口。兩件表面構(gòu)成大于或等于135176。，小于或等于180176。夾角的接頭，叫做對(duì)接接頭。在各種焊接結(jié)構(gòu)中它是采用最多的一種接頭型式?！　′摪搴穸仍?mm以下，除重要結(jié)構(gòu)外，一般不開(kāi)坡口?！　『穸炔煌匿摪鍖?duì)接的兩板厚度差(δ—δ1)不超過(guò)表21規(guī)定時(shí)，則焊縫坡口的基本形式與尺寸按較厚板的尺寸數(shù)據(jù)來(lái)選??；否則，應(yīng)在厚板上作出如圖2—1所示的單面或雙面削?。黄湎鞅￠L(zhǎng)度L≥3(δ—δ1)。圖2—1 不同厚度板材的對(duì)接(a)單面削薄，　　(b)雙面削薄表21較薄板厚度δ1≤2～55～99～1212允