石墨電極在模具加工中的應(yīng)用(已修改)
2025-07-04 18:08 本頁面
【正文】 石墨電極在模具加工中的應(yīng)用近年來隨著精密模具及高效模具（模具周期越來越短）的推出，人們對模具制作的要求越來越高，由于銅電極自身種種條件的限制，已越來越不能滿足模具行業(yè)的發(fā)展要求。石墨作為EDM電極材料，以其高切削性、重量輕、成形快、膨脹率極小、損耗小、修整容易等優(yōu)點(diǎn)，在模具行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用，代替銅電極已成為必然。 一、石墨電極材料特性 、切削性高、修整容易 石墨機(jī)加工速度快，為銅電極的3～5倍，精加工速度尤其突出，且其強(qiáng)度很高，對于超高（50～90mm）、超?。ā┑碾姌O，加工時(shí)不易變形。而且在很多時(shí)候，產(chǎn)品都需要有很好的紋面效果，這就要求在做電極時(shí)盡量做成整體公電極，而整體公電極制作時(shí)存在種種隱性清角，由于石墨的易修整的特性，使得這一難題很容易得到解決，并且大大減少了電極的數(shù)量，而銅電極卻無法做到。 、熱膨脹小、損耗低 由于石墨的導(dǎo)電性比銅好，所以它的放電速度比銅快，為銅的3~5倍。且其放電時(shí)能承受住較大電流，電火花粗加工時(shí)更為有利。同時(shí)，同等體積下，石墨重量為銅的1/5倍，大大減輕EDM的負(fù)荷。對于制作大型的電極、整體公電極極具優(yōu)勢。石墨的升華溫度為4200℃，為銅的3~4倍(銅的升華溫度為1100℃)。在高溫下，變形極?。ㄍ入姎鈼l件下為銅的1/3~1/5），不軟化?？梢愿咝?、低耗地將放電能量傳送到工件上。由于石墨在高溫下強(qiáng)度反而增強(qiáng)，能有效地降低放電損耗（石墨損耗為銅的1/4），保證了加工質(zhì)量。、成本低 一套模具的制作成本中，電極的CNC機(jī)加工時(shí)間、EDM時(shí)間、電極損耗等占總體成本的絕大部分，而這些都是由電極材料本身所決定。石墨與銅相比，石墨的機(jī)加工速度和EDM速度都是銅的3～5倍。
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