aoi在smt中的應(yīng)用分析畢業(yè)論文(已修改)
2025-07-04 12:31 本頁(yè)面
【正文】 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中文摘要（題目）：AOI在SMT中的應(yīng)用摘要：本文主要對(duì)AOI的工作原理進(jìn)行闡述，介紹了SMT中各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)AOI的性能要求，歸納了目前AOI的應(yīng)用策略及與SPC的結(jié)合特點(diǎn)，并對(duì)AOI的未來(lái)發(fā)展進(jìn)行了展望。隨著SMT（表面貼裝技術(shù)）裝配越來(lái)越精密、效率要求越來(lái)越高，人工目檢顯然已經(jīng)適應(yīng)不了現(xiàn)代化工業(yè)要求，相對(duì)于人工目檢來(lái)說AOI（自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀）具有更高的穩(wěn)定性、可重復(fù)性和更高的精準(zhǔn)度。而且一個(gè)普通 4人的檢查崗位使用AOI后一個(gè)人就可以完成檢測(cè)、標(biāo)識(shí)和裝箱工作，更重要的是，AOI可以生成一系列的測(cè)試數(shù)據(jù)反饋給工藝工程師，做到防范于未然，降低了維修成本等等。由此說來(lái)使用 AOI已成為 SMT裝配以及保證貼裝質(zhì)量的潮流發(fā)展趨勢(shì)。關(guān)鍵詞：表面組裝技術(shù) 自動(dòng)光學(xué)檢測(cè) 原理 應(yīng)用畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文摘要Title: The application of AOI in SMTAbstract: The priciples of AOI are material demandsand applied characteristics in the main process of SMT are pointed out. The strategy in the using of AOI is expatiated. The binationof AOI and SPC is mentioned. The development of AOI in future is predicted.With the SMT （ Surface Mounted Technology ）, efficiency and higher, the artificial eyes that has no modern industry requires,relative to the artificial accounts for the optics AOI （ Automated Optical Inspection ） have a higher stability and repeatability, and a good time. And four people were examined by an ordinary post to use AOI after one person can plete the detection packing, and, more importantly, aoi can produce a series of test data is fed back to the engineer, so preparedness in the process to reduce maintenance costs, and so on. The use of the smt aoi it has been fitted up with and ensure the quality of the development trend.Key words：Surface Mounted Technology(SMT) Auto Optical Inspection(AOI) Principle Application目錄1 緒論 1 課題研究的背景與前景 1 課題研究的意義 12 SMT及AOI概述 2 SMT 2 AOI 2 使用AOI的原因 2 SMT生產(chǎn)線上通常用到的檢測(cè)方法 2 SMT生產(chǎn)線上常用方法的缺點(diǎn) 2 AOI的優(yōu)點(diǎn) 3 AOI檢查與人工檢查的比較 3 AOI的種類 4 AOI的三種機(jī)型 53 AOI工作原理 6 分析算法 6 圖象識(shí)別 74 AOI在各工序中的應(yīng)用 10 PCB檢測(cè) 11 焊膏印刷檢測(cè) 12 貼裝檢測(cè) 13 回流檢測(cè) 14 AOI合理安排 155 AOI與SPC 17 AOI和SPC的結(jié)合 18 實(shí)時(shí)監(jiān)控 196 AOI現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) 20 AOI存在問題 20 AOI發(fā)展趨勢(shì) 217 設(shè)備介紹 22 系統(tǒng)能力 23 檢測(cè)程序生成 24結(jié)論 24致謝 25參考文獻(xiàn) 261 緒論 課題研究的背景與前景當(dāng)前PCB產(chǎn)品向著超薄型、小元件、高密度、細(xì)間距方向發(fā)展。傳統(tǒng)的人工目檢，已不能完全適應(yīng)當(dāng)今制造技術(shù)的進(jìn)步。AOI是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備, 現(xiàn)在AOI系統(tǒng)已成為PCB制造業(yè)的必然需求。AOI工業(yè)正大踏步地向零缺陷制造目的前進(jìn)，但目前還沒達(dá)到?，F(xiàn)在的圖形反映了一系列靜態(tài)的信息，告訴工藝工程師發(fā)生了什么，但是不能實(shí)時(shí)地為操作員報(bào)警。相似地，通過AOI系統(tǒng)產(chǎn)生的這種類型的制造控制圖有助于研究缺陷產(chǎn)生的原因，但是AOI系統(tǒng)本身幾乎不具有分析原因的功能。焊接前的檢測(cè)設(shè)備循環(huán)進(jìn)行元器件貼裝、偏移檢測(cè)，并能直接發(fā)出偏移的信號(hào)給貼裝設(shè)備，修改貼裝程序。未來(lái)AOI用來(lái)為工藝質(zhì)量控制服務(wù)，應(yīng)包括優(yōu)秀的軟件系統(tǒng)，這個(gè)軟件具有統(tǒng)計(jì)解碼功能，能處理相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)信息和來(lái)自其它制造設(shè)備相關(guān)的質(zhì)量數(shù)據(jù)和變量，在缺陷發(fā)生之前有預(yù)告功能，并能判定飛針測(cè)試中工序錯(cuò)誤的根本原因。隨著系統(tǒng)性能的提高，未來(lái)的AOI還具有自動(dòng)糾正錯(cuò)誤的功能。 課題研究的意義1）AOI能把生產(chǎn)過程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型等情況收集、反饋出來(lái)，供工藝控制人員分析和管理 。用于過程缺陷分析、改善產(chǎn)品質(zhì)量 。2）不同領(lǐng)域的缺陷檢測(cè)有著不同的要求，但其基本原理是相通的。只要突破了PCB自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)，就可以在技術(shù)平臺(tái)上開發(fā)創(chuàng)新，針對(duì)不同領(lǐng)域的用戶及檢測(cè)對(duì)象開發(fā)不同的AOI系統(tǒng) 。3）國(guó)內(nèi)SMT產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢測(cè)還處于一個(gè)相對(duì)較低的水平 ，同世界發(fā)達(dá)國(guó)家相比，還具相當(dāng)?shù)牟罹?。研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng) ，將使我國(guó)印刷電路板行業(yè)的檢側(cè)技術(shù)落后的狀況得到改觀，增加競(jìng)爭(zhēng)的能力。2 SMT及AOI概述 SMTSMT就是表面組裝技術(shù)（Surface Mounted Technology的縮寫），是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。 AOIAOI的全稱是Automatic Optic Inspection（自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)），是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。 使用AOI的原因?yàn)榱诉M(jìn)行質(zhì)量控制，在SMT生產(chǎn)線上要進(jìn)行有效的檢測(cè)。由于電路板尺寸大小的改變提出更多的挑戰(zhàn),因?yàn)樗故止z查更加困難。為了對(duì)這些發(fā)展作出反應(yīng)，越來(lái)越多的原設(shè)備制造商采用AOI。通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤,，AOI將減少修理成本避免報(bào)廢不可修理的電路板出現(xiàn)。 SMT生產(chǎn)線上通常用到的檢測(cè)方法1）人工目檢用人眼來(lái)檢測(cè)電路板焊接完成前后其上各元件是否正確、是否連焊、焊錫是否合適。人工目檢通常位于貼片機(jī)后或回流爐后的第一個(gè)工位。2）在線測(cè)試（ICT）通過對(duì)電性能的檢測(cè)，判斷元件是否到位，是否焊接良好。在線測(cè)試的位置通常位于回流爐后，人工目檢之后。 3）功能測(cè)試（FUNCTIONAL TESTING）在生產(chǎn)線的末端，利用專門的測(cè)試設(shè)備，對(duì)電路板的功能進(jìn)行全面的測(cè)試，用以確認(rèn)電路板的好壞。 SMT生產(chǎn)線上常用方法的缺點(diǎn)人工目檢是最方便、實(shí)用、適應(yīng)性最強(qiáng)的一種。因?yàn)閺脑砩险f，設(shè)計(jì)好的電路板，只要其上的元件類型、位置、極性全部正確，并且焊接良好的話，其性能就應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求。但是由于SMT工藝的提高，及各種
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