【正文】 電焊機行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(3)——電焊機行業(yè)“十一五”規(guī)劃 ( 報批稿 )3．電焊機發(fā)展趨勢 隨著市場競爭的日益加劇，適者生存，優(yōu)勝劣汰將成為電焊機行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的必然趨勢。有些電焊機企業(yè)在競爭中發(fā)展壯大，甚至發(fā)展成大集團；有些企業(yè)將面臨破產(chǎn)，或被兼并、收購，從而退出電焊機行業(yè)。但無論是從目前電焊機產(chǎn)量構(gòu)成比的發(fā)展趨勢，還是從電焊機的技術(shù)發(fā)展方向上看，我國電焊機今后將向高效、節(jié)能、機電一體化和成套方面發(fā)展。 3．1 弧焊設備 弧焊設備是量大面廣的焊接設備?；『冈O備從焊機自動化程度上分，有手工焊機、半自動焊機、自動化焊機、機器人焊機、智能化焊機；從電源性質(zhì)上分，有交流焊機、直流焊機、交直流兩用弧焊機；從控制方式上分，有晶閘管焊機、IGBT逆變焊機、數(shù)字式焊機、微機（單片）控制弧焊機；從使用方式上分，有焊條電弧焊機、氣體保護焊機、埋弧焊機。 a. 目前，在我國弧焊設備正在逐漸趕上和接近國際水平，我國弧焊設備生產(chǎn)品種多，產(chǎn)品齊全。電流從10多安到1250安、從書包大小到大型埋弧焊機、從手工操作到智能化焊接機器人都有生產(chǎn)；IGBT逆變和單片機控制技術(shù)在弧焊設備中普遍應用，并制成較為通用的控制器，但晶閘管焊機仍然具有穩(wěn)定的市場；CO2焊機、MIG焊機更多的采用一脈一滴的精確控制技術(shù)，使焊接飛濺更少，焊縫成形更加美觀，焊接質(zhì)量得到提高；數(shù)字式焊機的研制受到很多科研院所、大型企業(yè)的重視，并得到更多生產(chǎn)廠家的認知和歡迎；專家系統(tǒng)、智能化焊機、焊接質(zhì)量監(jiān)控與跟蹤系統(tǒng)（如弧長跟蹤，焊縫擺動裝置，機械、光學、電子式焊縫跟蹤等）的研究更加深入，應用越來越普遍；弧焊機器人在自動化生產(chǎn)、困難及有危害性生產(chǎn)環(huán)境中扮演著更加重要的角色；在弧焊設備的研制過程中，環(huán)保意識逐漸加強，軟開關(guān)技術(shù)、焊接設備的電磁兼容性、無鉛化生產(chǎn)、高頻防護、防觸電裝置受到許多研究者、廠商、使用者的重視；絕大部分焊接生產(chǎn)廠家通過了ISO9000質(zhì)量體系及3C強制性產(chǎn)品認證，加強內(nèi)部管理、提高產(chǎn)品質(zhì)量、樹立品牌意識、提高市場競爭力已成為廣大焊接設備生產(chǎn)廠家的自覺行動。 由于我國電焊機生產(chǎn)企業(yè)多，尤其是弧焊機生產(chǎn)廠家更是大大小小，遍布各地，焊機技術(shù)和質(zhì)量水平不整齊，一些技術(shù)水平低、適應性較差、質(zhì)量不穩(wěn)定、參數(shù)波動范圍較寬的弧焊機仍有一定市場，這就需要生產(chǎn)廠家、用戶、質(zhì)量檢測與監(jiān)督部門共同努力，提高我國弧焊機生產(chǎn)的整體水平。同時，應加強高質(zhì)量、輕型靈巧的自動化雙絲焊接設備研制，特別是雙絲氣保護焊機推廣應用，這種設備雖已有企業(yè)在生產(chǎn)，但數(shù)量仍很缺乏，很有推廣價值，特別是應用在堆焊方面會有更好發(fā)展前景。 b. 大力發(fā)展氣體保護焊（送絲焊）、大力推進運用逆變電源是今后5年的工作方向。國產(chǎn)數(shù)字化焊機技術(shù)將達到國外20世紀90年代水平。可控硅CO2焊機、逆變CO2焊機的技術(shù)將更加成熟，熔滴過度形式多為一脈一滴。 調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品檔次、順應市場要求。逆變式多功能氣體保護焊機，逆變式埋弧焊機，以良好的性能和可靠耐用的特點贏得客戶的好評。逆變焊機將向數(shù)字化、輕巧化、節(jié)能化、高可靠性化方向發(fā)展。 數(shù)字化逆變電源、高效率氣體保護焊是未來15年的發(fā)展方向。焊機將實現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)，智能化技術(shù)越來越成熟且水平更高。逆變CO2焊實現(xiàn)真正的一脈一滴。閉環(huán)控制全規(guī)范范圍內(nèi)的熔滴過渡，一脈一滴控制也采用閉環(huán)控制。 c. 內(nèi)燃動力電焊機用于野外無電區(qū)施焊。國內(nèi)如重慶運達機電設備制造有限公司、重慶凱達電焊設備廠、成都皮克電源有限公司、成都熊谷電器工業(yè)有限公司等研發(fā)的此類焊機，已形成野外焊接工作站、自驅(qū)動弧焊機、自驅(qū)動多功能弧焊機及稀土永磁發(fā)電機組等系列產(chǎn)品，主要用于砼電線桿接頭、鐵軌、轍岔、油管、氣管的焊接，并外銷售、轉(zhuǎn)銷到到美國和歐洲各國。 焊機能滿足下向焊工藝要求，采用IGBT變頻技術(shù)，實現(xiàn)平、降兩種外特性。功能的選擇輸出，能在全電壓或全電流的調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)得到滿意的動特性，實現(xiàn)藥芯焊絲半自動焊和纖維素焊條下向焊。 四輪驅(qū)動已在焊機上得到應用，既可車載，也能在短距離工位移動時，通過遙控，焊機近距離平穩(wěn)自動行走，適合公路、山道、旱田、沙地等路面條件。 5年后將出現(xiàn)車載式（地膠輪）發(fā)電電焊機，專門用于野外搶險施焊，目前已準備裝在坦克搶險車上，作軍用電焊機。 15年，發(fā)電電焊全自動送絲，電腦程控藥芯焊絲，多功能輸出。 3．2 電阻焊設備 我國電阻焊技術(shù)經(jīng)歷了工頻交流、直流脈沖、三相低頻、次極整流、微機控制和質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)水平的提升過程。目前，我國采用微機控制的次極整流的點/縫焊機、帶恒流輸出的質(zhì)量控制電阻焊機的應用已較為普遍，電阻焊質(zhì)量控制理論和技術(shù)、各種通用及專用電阻點/縫焊機、成套設備的研究和應用已較為普遍和成熟，接近國際先進水平。但我國逆變電阻焊機、柔性化電阻焊成套設備、電阻焊機的軟開關(guān)脈沖調(diào)制變換等技術(shù)的研究和應用，與國外先進技術(shù)相比，與弧焊設備的發(fā)展水平、更新?lián)Q代速度相比，與國民經(jīng)濟發(fā)展的需求相比，仍有很大距離。這些技術(shù)在日本、美國、德國等工業(yè)發(fā)達國家的研究已很深入，并在工業(yè)生產(chǎn)中得到普遍的應用；我國逆變電阻焊機的研究處在大專院校、科研單位、少數(shù)有技術(shù)實力的企業(yè)所進行的中、小功率實驗研究和少量試生產(chǎn)階段，一些重要的、技術(shù)要求較高的企業(yè)需要精密或大功率逆變電阻焊機，到目前為止，大多數(shù)依賴進口，或進口關(guān)鍵部件再配套機架、機械部件、加壓系統(tǒng)等組裝。所以說，逆變電阻焊機、柔性化電阻焊成套設備、逆變阻焊機器人，對與我國焊接設備研究單位及生產(chǎn)企業(yè)來說，是一個較大的研究領域，具有很大的市場前景和發(fā)展空間。 a. 未來5年，中、大功率逆變電阻焊是我國電阻焊機主要研究內(nèi)容及發(fā)展方向。電阻焊微機控制質(zhì)量監(jiān)控、智能化及專家系統(tǒng)、柔性化電阻焊成套設備、阻焊機器人、電阻焊機的軟開關(guān)技術(shù)以及大功率快恢復整流二極管國產(chǎn)化研制、個性化專用電阻焊設備等也是重要的研究內(nèi)容和專業(yè)生產(chǎn)方向。專門適用于鍍層材料、鋁合金材料焊接要求，以及精密零件焊接的電阻焊機的研制更引人重視，焊接工藝與設計研發(fā)技術(shù)密切配合，專用焊機更具個性化。 未來15年，我國電阻焊機總體水平進一步提高，達到國際先進水平。逆變電阻焊技術(shù)將比較成熟，并大量用于焊接生產(chǎn)；普遍采用微機控制，數(shù)字化水平更高；逆變阻焊機器人的研究更加深入和應用更為廣泛。逆變電阻焊機、阻焊機器人進口數(shù)量減少，基本實現(xiàn)國產(chǎn)化。 b. 目前，我國閃光焊機與國際先進水平相比仍有較大距離。手動凸輪式閃光焊機仍是許多設備廠家首選的生產(chǎn)產(chǎn)品；一些技術(shù)力量較強的研究院所及企業(yè)則以生產(chǎn)氣/液夾緊、加壓、頂鍛及液壓伺服機構(gòu)實現(xiàn)燒化曲線的閃光焊機為主；微機控制技術(shù)在閃光焊機研制中得到普遍應用；專用及帶去毛刺、去飛邊、整形等功能的成套閃光焊設備在輪圈、錨鏈、鋸條、鋼筋、平板及集中截面等焊接中大量使用。但我國閃光焊機自動化水平較低，大截面（如鋼軌、載重車輪轂）所需大功率（幾百甚至上千kW），并具有焊前預熱、焊后回火、微機質(zhì)量控制和數(shù)字顯示等功能閃光焊機，大多是進口產(chǎn)品。正式因為這一技術(shù)和市場發(fā)展的需求，一些有實力和市場眼光的科研院所和企業(yè)，正瞄準這一方向進行技術(shù)改造和產(chǎn)品研制。 今后5年內(nèi)，我國微機控制、氣/液連動閃光焊機技術(shù)更成熟，設備加工精度提高，焊接質(zhì)量更穩(wěn)定；主要發(fā)展方向是大功率、微機質(zhì)量監(jiān)控閃光焊機的研制，并在鐵道等行業(yè)中得到應用，部分取代進口產(chǎn)品；小功率精密閃光焊機的研制，用于細絲（如不銹鋼絲、鎢絲）或薄件的焊接。 未來15年內(nèi)，大功率閃光焊機恒流控制、關(guān)鍵參數(shù)采集及焊接質(zhì)量評定、逆變技術(shù)在閃光焊機中得到應用，大功率、高品質(zhì)閃光焊機基本實現(xiàn)國產(chǎn)化，并有部分產(chǎn)品出口創(chuàng)匯。 特種焊設備（激光焊、電子束焊、攪拌摩擦焊等） 焊接一直是高污染的行業(yè)之一，改善焊工的工作條件，減少煙塵已經(jīng)成為焊接工作者所面臨的重要問題。隨著科學的發(fā)展，低成本激光發(fā)生器的出現(xiàn)，必然會使激光焊等高效、高質(zhì)量的潔凈焊接技術(shù)日益普及，和電子束焊、等離子焊等高能束焊接一起進入普普通通的加工制造企業(yè)中。 激光焊 近年來，我國在大功率激光的研制方面取得了巨大的成果，所研制的激光器功率已達到并超過了萬瓦級，形成了激光焊接、切割、打孔、表面處理、合金化、熔覆