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礦污水處理廠工程施工組織設計(已修改)

2025-07-04 03:00 本頁面
 

【正文】 礦污水處理廠工程施工組織設計作者:日期:平煤大莊礦污水處理廠工程施工組織設計平煤集團天成環(huán)保工程有限責任公司編制日期 :2007年2月28日目 錄一、編制說明二、工程概況三、施工部署四、施工目標五、施工順序及進度安排六、主要項目施工方法七、工期計劃進度表八、勞動力計劃九、主要施工機械計劃十、確保工程質量的技術、組織措施十一、確保安全、文明施工的技術、組織措施十二、確保工程工期的技術、組織措施十三、施工現(xiàn)場平面圖工程名稱:大莊礦污水處理廠工程審批單位: 審批人: 年 月 日編制單位:平煤集團天成環(huán)保工程有限責任公司編制人:趙安福2007年2月28日一、編制說明本施工組織設計是根據設計施工圖紙、公司綜合實力及施工現(xiàn)場實際情況組織編制的,如有不足之處敬請批評指正。編制依據a、工程設計圖紙(一套)b、《給排水工程結構設計規(guī)范》(GBJ6984)c、《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》(GB-2001)d、《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》e、圖紙會審紀要、現(xiàn)場實際情況編制范圍(1)集水井的建造,水泵等設備的安裝等。(2)反應沉淀池、污泥濃縮池的建造、設備安裝。(3)虹吸濾池的建造、設備安裝。(4)透水井、清水池的建造、水泵等設備安裝。(5)污泥干化場的建造。(6)綜合用房(泵房和辦公室)的建造。(7)溢流壩的建造,河道清淤。(8)加藥間、門衛(wèi)室的建造。(9)配電系統(tǒng)的采購、安裝。各種管道、管件、閥門、儀器、儀表、水泵等設備的采購、安裝。(10)工程的調試。二、工程概況一、工程范圍 本工程處理水源為位于平煤集團大莊礦東大門外約20米處的石龍河河水,石龍河河水主要由大莊礦的礦井水和部分生活污水組成,該礦井水處理后作為瑞平水泥廠生產用水,因而需敷設向瑞平水泥廠的供水管道。 采用的規(guī)范和標準(1)《地表水環(huán)境質量標準》GB38382002(2)《混凝土結構設計規(guī)范》GBJ1089(3)電氣設計遵照中華人民共和國國家標準中有關設計規(guī)定(4)《室外給水設計規(guī)范》GBJ13—86 1997年版(5)《室外排水設計規(guī)范》GBJ14—87 1997年版(6)《建筑設計防火規(guī)范》CBJ16—87 2001年版(7)《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749—2005(8)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268—97(9)《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ141—90(10)《污水泵站設計規(guī)程》DBJ082391(11)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理規(guī)范》GB5005095二、工程方案處理水量:10000 m3/d工藝流程離心泵礦井水 石龍河 集水井 預沉調節(jié)罐 回轉式隔板反應池 上清液 污泥 污泥 透水井 泥餅外運 壓濾機 污 泥 池 離心泵 反沖洗排水 污泥瑞平水泥廠 清水倉 虹吸濾池 斜管沉淀池 離心泵 消毒圖1 礦井水處理工藝流程圖流程說明:該流程采用利浦工藝的調節(jié)罐和鋼筋混凝土結構的回轉式隔板反應池、斜管沉淀池、虹吸過濾池相結合的工藝來凈化處理礦井水。礦井水排入石龍河后,在新建水廠位置處建一取水井,通過一級離心泵提升到預沉調節(jié)罐,水量、水質調節(jié)后自流進入回轉式隔板反應池,在反應池內投加混凝劑,經其混合、反應后進入斜管沉淀池,沉淀后上清液進入虹吸過濾池進行過濾,經過濾后濁度≤3度。再投加液氯消毒后自流進入清水倉,清水倉出水通過二級離心泵打入瑞平水泥廠,作為瑞平水泥廠生產用水及生活雜用水。處理過程中預沉調節(jié)罐、斜管沉淀池排泥及虹吸濾池反沖洗出水排入污泥池,上清液排入調節(jié)罐,沉淀后污泥進入壓濾機進行壓濾,濾餅外運,濾液排入調節(jié)罐。另一部分源水通過透水井進行滲濾,滲濾液加消毒液后通過離心泵打入清水倉。 水廠總平面布置按總規(guī)模10000m3/d設計。大莊礦污水處理工程包括:溢流壩、集水井、透水井、預沉調節(jié)罐、回轉式隔板反應池、斜管沉淀池、虹吸濾池、清水池、一級泵房、二級泵房、加藥車間、消毒車間、配電房、辦公房、壓濾車間、化驗室、門衛(wèi)室等。總占地面積約為3200m2。水處理廠主要建(構)筑物(1)集水井由于石龍河水量有限,不能用水泵直接從河內取水,因而需增加吸水井,吸水井布置在河流靠近水廠一側。為保證水泵不易堵塞,在吸水井內設置格柵。格柵尺寸為:20001200㎜,柵條間距:15㎜。吸水井尺寸為:。建于河道中,地下式,鋼筋混凝土結構。(2)溢流壩壩身用鋼筋混凝土做成直角梯形,壩底寬3米。為便于定期清淤和洪水期泄洪,建壩時需增加一個電動閘門,閘門高2米,寬4米。為增加攔河壩蓄水量,需將河壩以北200米河底清淤,約需向下清淤1米。(3)透水井為了緩解水廠檢修時的壓力,在水廠院內建一透水井,以保證水廠檢修期間能供給瑞平水泥廠生產用水。設計透水井規(guī)格:4056m。(4)回轉式隔板反應池設計回轉式隔板反應池,使絮凝劑與污水進行充分混合、反應。地上式,鋼筋混凝土結構。(5)斜管沉淀池沉淀池的作用是使經過絮凝、反應后的處理水得到沉淀。斜管沉淀池具有停留時間短,沉淀效率高,占地省等特點。地上式,鋼筋混凝土結構。(6)虹吸濾池 半地下式,鋼筋混凝土結構。(7)清水倉濾后清水進入清水倉。清水倉容量:1600m3,分2格,單格有效容量:800m3。單格規(guī)格: m。半地下式,鋼筋混凝土結構,池頂加蓋。(8)溶藥池:用于絮凝劑的溶解、攪拌。規(guī)格: m。建于加藥間內,半地下式,鋼筋混凝土結構。(9)污泥濃縮池 半地下式,鋼筋混凝土結構。(10)一級泵房新建泵房,布置從集水井到沉淀池的提升泵。(11)二級泵房布置從透水井到清水倉的提升泵和從清水倉的到瑞平水泥廠的提升泵。(12)消毒間 建于清水池上,輕型結構。 (13)配電房利用原有房屋加以改造。其屋頂布置變壓器。(14)加藥間 磚混結構。(15)辦公房、化驗室 新建房屋。(16)門衛(wèi)室 彩鋼板房。水廠主要設備(1)一級提升泵:2臺(一用一備),主要用于由河內向預沉調節(jié)罐提升源水。水泵型號:WDS20032,流量:520m3/h,揚程:26m,功率:55KW。(2)回流泵:2臺(一用一備),主要用于由預沉調節(jié)罐到反應池輸送額定水量。水泵型號:WDS20024,流量:450m3/h,揚程:,功率:37KW。(3)透水井提升泵:2臺(一用一備),主要用于從透水井向清水倉輸水。型號:IS200150250,流量:400m3/h,揚程:20m,功率:37KW。(4)二級提升泵:2臺(一用一備),主要用于從清水倉向瑞平水泥廠供水。型號:12Sh6,流量:590~936m3/h,揚程:98~82m,功率:300KW。(5)攪拌機,2臺,安裝于溶藥池上,用于攪拌固體絮凝劑。功率:,速比23。(6)轉子加氯機,2臺(一用一備),用于向清水出水中投加液氯消毒劑。型號ZJ2型,加氯量,~9Kg/h,外形尺寸:330370㎜(寬高)。配500Kg磅秤一臺。(7)1污泥提升泵: 2臺(一用一備),型號:,流量:80m3/h,揚程:15m,功率:。設于調節(jié)罐內,用于定期抽排沉于調節(jié)罐罐底的污泥。(8)2污泥提升泵: 2臺(一用一備),型號:,流量:80m3/h,揚程:15m,功率:。設于斜管沉淀池內,用于定期抽排沉于沉淀池錐底的污泥。(9)沖洗斜管泵: 1臺,型號:WS6532,流量:50m3/h,揚程:32m,功率:。(10)箱式壓濾機: 1臺,型號XMY45030UK,過濾面積:15㎡,濾室容積:225L,濾板數量:36塊, KW。(11)電動閘門:1臺,規(guī)格:54 m, KW。 廠內、外管道、道路、圍墻及雨水排水系統(tǒng)水廠內管道折合DN200鋼管約1000米。處理后清水通過二級泵輸向瑞平水泥廠,共需DN300焊接鋼管供水管道約4200米,其中部分沿地溝敷設,部分沿高架皮帶敷設,全部做保溫和管道支架、支墩;場內道路全部硬化,廠內圍墻高3米,長約200米;雨水排水系統(tǒng)隨道路硬化布置,根據現(xiàn)場實際情況確定。供電系統(tǒng)(1)負荷計算總裝機容量為850KW,水處理常用負荷估算為120KW,供水二級提升泵300KW。(2)廠內供電方式和接地系統(tǒng)①供電方式:污水處理廠動力設備為分散式布置,均為三相電源供電,廠內民用動力和民用照明為單路三相電源供電分配使用,較簡單,所以設計水處理站供電采用放射式供電方式,優(yōu)點是安全可靠。②接地系統(tǒng):水處理站低壓配電系統(tǒng)接地接零保護采用TNCS系統(tǒng),所有電氣設備金屬外殼均需可靠接地和接零,民用動力、照明接地接零保護采用TT系統(tǒng)。接地采用保護接地,其接地電阻小于4歐姆。③動力配電系統(tǒng)設有欠壓、短路和過載保護,電源總柜設過載、過流保護;動力和照明均設有短路、過載和漏電保護。④動力電纜采用膠聯(lián)電纜沿電纜溝暗敷設或電纜橋架明敷設,無電纜溝地方軟電纜和信號電纜均采用穿鋼管埋地暗敷設或電纜橋架明敷設,電纜溝支架和電纜橋架均可靠接地,形成接地網。⑤照明 泵房、加藥房內均設置防潮照明燈供檢修用。本工程分為四部分:土建、制作安裝、調試運行和配電系統(tǒng),均由我公司組織專業(yè)施工隊伍完成。設計要求池壁與池底混凝土最好一次澆筑完成不留施工縫,當施工條件限制必須留施工縫時,應按設計設置,或設于1/3跨度處或1/3池壁高處或1/2腋角(底板)處并按規(guī)定架設止水鋼板(帶),且結構砼達到100%設計強度后進行放水試壓。本工程特點是建筑砼水池分散,配筋復雜,池體結構復雜,砼澆筑要求連續(xù)施工,所以做好施工前期準備工作,組織好材料,機具的運輸,改進支模工藝,合理安排流水作業(yè),保障均衡有序施工至關重要。三、施工部署指導思想:本工程工期緊,任務重,為此我公司組織強有力的項目部,以總工期為控制主線,抓住關鍵工序,優(yōu)化施工順序,倒排工期,加強管理(質量管理、安全管理、技術管理),加強人、財、物的調配管理,堅持三檢制(自檢、互檢、專檢),實現(xiàn)三保(保質量、保工期、保安全),確保施工各目標的順利完成,回報甲方。文明施工:加強場地場容管理,在保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生、待人接物方面加強管理,做到以下四項要求:循序作業(yè)——按程序作業(yè),順序合理,不因工序顛倒造成返工浪費和阻礙其它項目作業(yè),作業(yè)計劃明確,人員和機械安排有條理、不沖突。按圖用地——器材、機具、構件、臨建、組合加工用地,嚴格按施工平面布置圖的規(guī)定擺放。路水暢通——施工安排得當,不發(fā)生切斷和阻塞現(xiàn)場干線道路及線路、土方器具堆放整齊合理,不發(fā)生阻礙場內排水事件。整潔衛(wèi)生——施工作業(yè)場地使用的機械,外觀清潔,車輛停放整齊,有防護措施。成本管理:降低成本,提高效益,不但要加強管理,更要做好方案優(yōu)化,采用新設備、新技術等手段,堅決杜絕因管理失誤帶來的返工。四、施 工 目 標工期目標:計劃開工日期2007年 月 日,2007年 月 日竣工。安全目標:杜絕輕傷以上非傷亡事故,輕傷事故率不超過1‰。質量目標:合格。五、施工順序及工程進度安排(一)、施工準備與施工順序:為保證施工高效,優(yōu)質連續(xù)協(xié)調進行,首先應抓好項目部班子建設,按照施工的技術要求和合理的組織關系,解決各項目之間在時間上的先后和交差作業(yè)問題,以做到保證質量、安全施工、充分利用空間、場地,實現(xiàn)合理組織安排工期的目的。對于本工程的安裝調試運行工作應先安裝設備,后進行管道,電氣安裝,先安裝重大關鍵設備,后安裝一般設備,管道安裝應先干管,后支管;先大管,后小管;先里面,后外面;先地下后地上的順序進行施工。具體施工順序為:溢流壩、透水井、集水井施工→污泥濃縮池、清水池施工→加藥房、消毒間土建施工→沉淀池、虹吸濾池土建施工→、彩板房安裝施工和泵房、辦公室改造施工→污泥干化場施工、管道設備、電氣設備安裝及配電→廠區(qū)道路施工→聯(lián)合調試及運行。(二)、施工隊伍安排土建班組:三個,施工內容:土建A組:溢流壩 河道清淤 砌石護坡 土建B組:透水井 集水井 (首批施工項目)反應沉淀池 辦公室(次批施工項目)土建C組:清水池 加藥間二級泵房 污泥濃縮池(首批施工項目) 虹吸濾池 消毒間 污泥干化場 (次批施工項目) 安裝班組:兩個,施工內容:安裝A組:場外輸水管道制作和安裝 安裝B組:場內管道、設備、電氣系統(tǒng)制作和安裝 (三)、施工部署 :共分五個步驟,步驟之間穿插進行,總工期90天。第一步驟:首先施工現(xiàn)場臨邊構筑物,以利用中間場地作為料場和設備操作棚,主要施工項目有溢流壩、污泥濃縮池、清水池、透水井、加藥間和二級泵房、集水井,計劃工期50天。第二步驟:在第一批構筑物土建完成后,開始第二批構筑物施工,主要施工項目有反應沉淀池、虹吸濾池、消毒間、污泥干化場、辦公室,計劃工期30天。第三步驟:設備、管道和電氣系統(tǒng)的安裝。土建項目施工期間進行管件和構件的加工,各構筑物土建項目完成后,即進行室內設備和管道的安裝,在全部構筑物土建項目完成后,隨即進入室外管道的埋設和設備、電氣系統(tǒng)的安裝,計劃工期40天。第四步驟:在安裝工程完成后,即
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