【正文】 I1 工程說明 II 工程概況 水文氣象 主要材料 (1)混凝土： 預(yù)應(yīng)力主梁 C50 混凝土 ； 橋墩及蓋梁式橋板 C40 混凝土 ；承臺及 基礎(chǔ)采用 C30 混凝土； 墊層 C15 混凝土。 (2)普通鋼筋：其力學指標應(yīng)符合 和 標準的各項規(guī)定 ； 設(shè)計 采用 HRB335 熱軋鋼筋 和 HPB235 鋼筋兩種鋼筋 ； 熱軋 HPB235鋼筋其抗拉、抗壓強度設(shè)計值為 195Mpa；熱軋 HRB235 鋼筋其抗拉、抗壓強度設(shè)計值為 280Mpa； （ 3） 預(yù)應(yīng)力鋼材：采用 φ 預(yù)應(yīng)力鋼絞線，抗拉標準強度fpk=1860Mpa,彈性模量 Ep= 105Mpa,必須符合 GB/T52232020各項標準規(guī)定。 III 2 工程總布置及施工準備 總體布置 考慮到本工程比較分散，新建橋梁的結(jié)構(gòu)都是一樣的，根據(jù)招標資料和現(xiàn)場查勘情況，擬在一處設(shè)中心預(yù)制場，將所有的預(yù)制粱板、欄桿等中小預(yù)制件在此集中預(yù)制，然后轉(zhuǎn)運到相應(yīng)的橋址處安裝。各新建橋址處分別設(shè)立臨 時設(shè)施布置場，滿足現(xiàn)場施工的需要。工場規(guī)劃本著就近布置，便于施工監(jiān)理滿意的原則，同時綜合考慮現(xiàn)場地形條件合理規(guī)劃和布置，并報監(jiān)理人審批后實施。 場內(nèi)外交通道路 本工程施工交通較為便利，利用現(xiàn)有的鄉(xiāng)鎮(zhèn)道路，可以滿足施工需要，可以保證施工機械設(shè)備、材料、物資等運輸進、退場等。場內(nèi)交通道路將根據(jù)現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置情況，充分搞好場地平整，然后布置交通道路。 施工用水 生活用水：施工現(xiàn)場生活用水采取打井抽取地下水。 施工生產(chǎn)用水：就近抽取河內(nèi)經(jīng)檢驗合格的河水。 通訊、照明和動力 施工現(xiàn)場各主要人員都配備手機，可以很方便地和外界聯(lián)絡(luò)。同時，我們的項目經(jīng)理部將安裝程控電話，配備傳真機，以滿足施工需要，保持通訊暢通。 因為沿線臨時生產(chǎn)設(shè)施分布的點較多，進場我們將和 **供電局聯(lián)系，盡量將電網(wǎng)電接到施工現(xiàn)場，并按照現(xiàn)場用電設(shè)備的容量，配備電表，在臨時設(shè)施布置區(qū)內(nèi)架設(shè)臨時線路，安裝室外照明防雨燈，在線桿上設(shè)配電箱，供接動力電之用，同時我們自備發(fā)電機備用 IV 臨時生產(chǎn)設(shè)施 在各臨設(shè)區(qū)內(nèi)設(shè)置砂石料場、拌和場、水泥倉庫，設(shè)中心預(yù)制場 3000 平方米，砂石料場、拌和場、水泥倉庫、木工、 鋼筋、金屬加工廠等，試驗室 20平方米。 砂石料系統(tǒng) 在臨設(shè)區(qū)設(shè)砂子料場，石子料場。砂石料場采用 15cm 碎石作墊層，并設(shè)%排水坡度，坡向設(shè)排水溝，確保砂石純凈，減少含泥量和控制含水量，并在中間砌墻隔開，分倉堆放。 。 砼及砂漿拌和系統(tǒng) 由于本工程中 4座橋之間相距不遠，可在 3橋臨設(shè)區(qū)設(shè)立內(nèi)砼拌和場。砼拌和場設(shè) 2臺 350 砼拌和機，設(shè) 20m3 蓄水池，抽取河水，作為拌和用水。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè) 30m2水泥庫一間，可儲存水泥。 砼構(gòu)件預(yù)制場 考慮到預(yù)制場地的設(shè)置和交通、材料的進場等綜合因 素，本工程中心預(yù)制場區(qū)，設(shè)砼地坪，預(yù)制梁板堆放場，模板堆放場地可利用原地面整平即可。 鋼筋加工廠 在 3橋臨設(shè)區(qū)設(shè)置鋼筋加工廠，鋼筋堆放場地面積 400 m2，現(xiàn)場負責鋼筋的調(diào)直、拉伸、彎曲、焊接、切斷及綁扎。 臨時生活、辦公設(shè)施 各臨設(shè)區(qū)搭設(shè)臨時辦公、生活用房。選擇較為平坦、寬闊的場地進行臨時設(shè)施布置，以滿足施工生活需要。 V 建立工地試驗室 按照工程實施需要和監(jiān)理人的要求，各建橋工地建立工地小試驗室，配備必要的試驗檢測儀器、設(shè)備，以滿足工程質(zhì)量檢測的需要。對于工 地試驗室無法承擔的試驗項目，將按監(jiān)理人的要求，送公司中心試驗室或市內(nèi)有相應(yīng)檢測資質(zhì)的試驗室進行試驗。 安全防火設(shè)施 為 了滿足安全生產(chǎn)需要，在布置生產(chǎn)生活設(shè)施時，同時布置防火設(shè)備。油灌、倉庫等的布置要運離生活區(qū)。同時在工棚區(qū)，按規(guī)定距離放置滅火器，在油罐、倉庫、機電房等重要部位，布置大的滅火器和消防砂池 3 施工組織 組織機構(gòu) 我公司按 “項目法 ”施工的要求組織施工，抽調(diào)具有豐富橋梁工程施工經(jīng)驗的管理人員及業(yè)務(wù)骨干，成立 “***項目部 ”，建立以項目經(jīng)理為首的管理層，具體 負責本工程的實施，與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位密切配合，搞好施工組織協(xié)調(diào)工作。項目部下設(shè)工程科、質(zhì)檢科、財務(wù)科、綜合科、材料設(shè)備科五個職能部門。 項目經(jīng)理在本項目代表企業(yè)法人，是本項目的全權(quán)代表，主管整個工程全面工作，實行項目目標管理，對工程的施工質(zhì)量、安全、進度、效益及文明施工等全 面負責； 組織機構(gòu)框圖 （詳見附表） VI 4 資源配置計劃 材料供應(yīng) 我公司中標后即成立材料供應(yīng)小組，選擇貨源充足、質(zhì)量好，企業(yè)信譽好、實力強的供貨單位組織供貨，每批材料進場必須經(jīng)過材料質(zhì)檢員或工 地試驗室及相關(guān)檢測單位的質(zhì)量檢驗，不合格的材料堅決退場，不得使用。組織調(diào)用的材料將根據(jù)以施工進度和施工強度編制的材料進場計劃單，及時、保質(zhì)、保量的調(diào)運進場，保證滿足施工進度需要。 設(shè)備配置 施工設(shè)備計劃表 ： 人力配置 勞動力計劃表 ： 5 施工總進度計劃 該工程招標文件規(guī)定總工期為 個日歷天，針對該工程的結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合我公司在以往類似工程的施工經(jīng)驗和目前的施工能力，本著精心組織，規(guī)范施工，工程質(zhì)量達水利水電工程優(yōu)良等級標準，確保在合同規(guī)定的工期內(nèi)完成本 合同工程施工。 我公司若中標后即按照招標文件規(guī)定，組織機械、人員、材料進場，于 *年 * 月 * 日進場開工， *年 *月 *日前全部完成本合 VII 同內(nèi)工程量 。 中心預(yù)制場設(shè)施區(qū)平面布置圖 6 工程施工方案 橋梁工程施工程序如下 ： （基坑圍堰） 灌注樁施工 承臺施工 墩柱施工 蓋梁施工 梁板施工（或預(yù)制安裝） 橋面鋪裝 橋梁附屬設(shè)施 測量放樣 進場后即對業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)和高程控制點進行復(fù)測驗算，核算無誤后接引至工地現(xiàn)場埋設(shè)控制樁，控制樁要求通視良 好，不受施工干擾，滿足施測精度，并進行固定和保護，報請工程師認可，作為施工控制依據(jù)。 平面控制 根據(jù)控制點坐標，建立施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)點，繪制坐標網(wǎng)點，復(fù)測無誤后對定位樁固定保護，并定期進行復(fù)測，若發(fā)現(xiàn)定位樁有位移跡象時，應(yīng)及時復(fù)測、校正。 高程控制 在 橋兩頭適當位置建立施工用高程控制點，并從提供的水準點引測高程，高程控制點設(shè)在容易進入和通視的地點，并每周一次進行復(fù)測、校驗。 施工放樣 鋼筋砼工程立模前應(yīng)放出結(jié)構(gòu)縱橫向軸線和立模線，以保證立模、扎筋位置的準 確性，施工期測放人員與有關(guān)工種技術(shù)人員交底，以保證放樣的準確性。 竣工測量 工程全部完工后進行竣工測量，包括平面布置和高程控制點等，并整 VIII 理匯編到竣工資料中。 人員、儀器配備 人員：根據(jù)工程需要項目經(jīng)理部成立 2 個 測 量 組 小組 ，由工程科負責，配備測量工程師 4 人，技術(shù)員 6 人，測工 4 人。 測量儀器配備：電子全站儀 2 臺，DS3 水準儀 2 臺，以及必要尺牌、花桿、卷尺等工具。所有測量儀器，檢測設(shè)備全都經(jīng)標準計量局檢驗、核定。 下部結(jié)構(gòu)施工 ⑴先填寫書面開工申請報告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可開工。 ⑵以監(jiān)理工程師簽認的導(dǎo)線點為基準點，用紅外線測距儀放樣。 ⑶準確放出樁位后埋設(shè)護筒，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，用經(jīng)緯儀引出樁位控制樁。 ⑷鉆孔擬采用回旋鉆。鉆機就位首先安裝好鉆架及起吊系統(tǒng)，將鉆機調(diào)平。鉆桿位置偏差不得大于 2 厘米，鉆進中經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤，如有傾斜或位移，及時調(diào)整糾正。鉆孔所用泥漿現(xiàn)場調(diào)制，儲存在泥漿池中備用。鉆進過程中要檢查孔徑和垂直度等并做好鉆孔記錄。 ⑸清孔：鉆孔深度符合設(shè)計要求后，迅速通知監(jiān)理工程師驗孔，合格后立即進行清孔。清孔采 用換漿法。 ⑹安設(shè)鋼筋籠：鋼筋籠按照設(shè)計圖紙在鋼筋班集中下料現(xiàn)場成型，根據(jù)需要長度分成 23 節(jié)，鋼筋籠要焊接牢固，吊孔結(jié)實，主筋、箍筋位置準確。鋼筋籠標高偏差不得大于177。 5 厘米。 ⑺灌注水下砼采用拌合樓拌制，罐車運輸，并輸送至導(dǎo)管內(nèi)。灌注前首先 IX 安裝好導(dǎo)管。安裝導(dǎo)管時應(yīng)將連接螺栓對稱擰緊，防止漏氣。導(dǎo)管應(yīng)隨安裝隨放入孔中，直到導(dǎo)管底口距孔底 40厘米左右為宜，然后安裝好漏斗和提板軟墊。 砼應(yīng)嚴格按照批準的配合比進行拌合，拌合時嚴格控制材料計量、拌合時間、準確的砼水灰比、和易性和坍落度。 砼灌注時，計算好首批砼 數(shù)量，保證將導(dǎo)管底口封住。正常灌注后，嚴禁中途停工。灌注時要經(jīng)常探測砼面的高度，計算導(dǎo)管埋深，指揮導(dǎo)管的提升和拆除，作好記錄。導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在 36 米，最大埋深不能超過 8 米。砼灌到最后，預(yù)留不小于 50厘米的樁頭，以確保樁頂砼質(zhì)量。灌注時，做好砼試件，以便檢驗砼強度。 ⑻當樁身砼強度達到 8