【正文】 提升機械選型設計及支撐掩護式液壓支架液壓系統(tǒng)的設計畢業(yè)論文目 錄摘 要 1Abstract 2第一篇 選型設計 3第一章 礦山運輸機械選型設計 3第一節(jié) 原始資料概述 3第二節(jié) 工作面刮板輸送機的選型 5第三節(jié) 順槽輸送設備選型設計 8第四節(jié) 上山輸送機選型設計 13第五節(jié) 電機車選型設計 15第二章 礦井提升機械選型設計 21第一節(jié) 原始資料概述 21第二節(jié) 一次提升量的確定 22第三節(jié) 提升鋼絲繩選擇計算 25第四節(jié) 礦井提升機選型計算 26第五節(jié) 天輪的選擇計算 28第六節(jié) 與井筒相對位置的計算 29第七節(jié) 提升系統(tǒng)變位質量的計算 32第八節(jié) 運動學計算 33第九節(jié) 動力學計算 35第十一節(jié) 提升設備電耗及效率的計算 40第十二節(jié) 提升系數(shù)升降人員時的有關計算 41第二篇 支撐掩護式液壓支架液壓系統(tǒng)設計 47第一章 概述 47第一節(jié) 設計任務書 47第二節(jié) 液壓支架液壓系統(tǒng)的特點 48第二章 液壓支架的液壓系統(tǒng)設計 49第一節(jié) 液壓系統(tǒng)的擬定 49第二節(jié) 液壓元件和管路的設計 56第三節(jié) 泵站的選取及主要參數(shù)的確定 77第三章 液壓支架的組成及工作原理 79第一節(jié) 液壓支架的組成 79第二節(jié) 本液壓支架的液壓系統(tǒng) 86第三節(jié) 本液壓支架的工作原理 88第四章 液壓支架在工作面的布置與移動方式 90第五章 液壓支架的支撐承載原理 91第六章 閥組 94第七章 支架的操作，維修及故障處理 99第一節(jié) 支架的操作維修、拆裝搬運時的注意事項 99第二節(jié) 支架各主要部件常見的故障及處理措施 100第八章 液壓支架的發(fā)展方向 102結束語 103參考文獻 104英文原文 105中文譯文 108致 謝 11053中國礦業(yè)大學成人教育學院畢業(yè)設計說明書第一篇 選型設計第一章 礦山運輸機械選型設計第一節(jié) 原始資料概述一、原始數(shù)據(jù)：各裝車站距（km）:； ；；各裝車站運量（t）： ；； 煤特征參數(shù)：實體質量（t/m）：散煤質量（m/m）：安息角（度）：30井型(t/a)：煤層數(shù)：1采區(qū)數(shù)：3工作面數(shù)：3煤層厚度（m）：煤層傾斜角(度):14工作面長（m）：150上山長（m）：500出矸率（%）：15順槽長（m）：760二、運輸系統(tǒng)：走向長壁采煤法的采區(qū)巷道采用的是雙面采區(qū)布置法。其特點是：采區(qū)上山（或下山）布置在采區(qū)中間，采區(qū)走向長度較大，采回上（下）山為采區(qū)兩翼的回采工作面服務。布置圖如下： 單一煤層走向長壁 1－運輸上山 5－回風順槽 2－軌道上山 6－運輸順槽 3－運段大巷 7－絞車房 4－總回風巷 8－采區(qū)煤倉 9－區(qū)段回風平巷首先，在采區(qū)中央沿煤層向上開掘采區(qū)上山1，2，與總回風巷連通。然后，由上山向兩翼開掘區(qū)段運輸平巷6和下區(qū)段回風巷9至采區(qū)邊界。再由6向上開掘開切眼，與5相貫通，待安裝好各種設備后，即可進行回采。采區(qū)內一般布置兩條上山，一條是輸送機上山，安裝有刮板輸送機或膠帶輸送機，用作運煤，行人和進風。另一條是軌道上山，鋪設有軌道，用作運料、提矸?；夭晒ぷ鲝牟蓞^(qū)邊界開切眼開始，向采區(qū)上山方向后退回采。隨著回采工作進行，必須提前掘進第二區(qū)段的巷道，以保證回采工作面正常接替。煤從回采工作面采出后，經(jīng)6和1，運入采區(qū)煤倉8，在階段運輸平巷裝車運往井底車場。材料及設備由軌道上山2提至回風順槽5進入回采工作面。新鮮風流由3—1—6，分向兩翼回采工作面。清洗回采工作面后，廢風經(jīng)5—4，由回風井靠扇風機排至地面，為避免新鮮風流經(jīng)軌道上山短路，在采區(qū)下部車場的軌道上山繞道出和運輸機上山與5相交處設置風門，并在與階段回風平巷相交處設置風橋。此處，為避免6與軌道上山相交從軌道上山漏風，6從軌道上山下面穿過。第二節(jié) 工作面刮板輸送機的選型一、工作面刮板輸送機的選擇原則（1）刮板輸送機結構型式。一般與采煤機配套使用時，均選用可彎曲自移式刮板輸送機。其輸送能力應滿足采煤機生產能力的要求，并有一定的備用能力，盡量使鏈速可用，以滿足不同輸送量的要求。（2）刮板鏈的結構型式有中單鏈，中雙鏈，雙邊鏈，準邊雙鏈和三鏈式多種。要根據(jù)負荷情況，鏈子強度選擇鏈子數(shù)目，也要結合煤質硬度選擇鏈子結構型式。如煤質較硬，塊度較大時不宜選用中單鏈或邊雙鏈型式，優(yōu)先選用中雙鏈。煤質較軟時可選用中單鏈和邊雙鏈。三鏈式由于結構復雜，鏈子受力不均勻發(fā)生斷鏈事故，盡可能不選用。（3）溜槽結構型式和尺寸的選用。溜槽的結構型式有開底式和封底式之分。開底式結構簡單應優(yōu)先選用，封底式主要用于底板較松軟的條件。二、具體計算 （1）采煤機生產率 式中：－采煤機牽引速度（3－4m/s）， b－截深 r－實體質量 t/m 查《采煤機機械化成套設備參考手冊》預選SGD730/250型刮板輸送機出廠長度（m）輸送量（T/h）鋪設長度（m）刮板鏈速（m/s） 150 600 180 電動機型號 DSB125 功率（千瓦） 1252 電壓（伏） 660/1140 轉速（轉/分） 1470 刮板鏈 型式 中單鏈 規(guī)格（mm） Φ2692 刮板鏈破斷拉力（KN） ≥85 鏈中心距 刮板間距 920 每米重量（kg/m） 中部槽 長寬高（mm） 1500730220 水平彎曲（度） 2 垂直彎曲（度） 4(2)電機功率校核運行阻力計算 式中：q—每米長度的牽引機構上所裝的貨載質量，kg/m v—牽引機構的運行速度，m/s 式中： 分別為刮板輸送機重段，空段運動阻力,kg； —貨載在溜槽中的移動阻力系數(shù)； 刮板鏈在溜槽中的移動阻力系數(shù)； 對中單鏈刮板輸送機 == == 刮板輸送機長度150m 刮板輸送機安裝傾角14176。 —中部槽單位長度上的裝載質量，（kg/m） 刮板鏈單位長度質量，（kg/m）可彎曲刮板輸送機全動鏈輪牽引力應為 式中：主動鏈輪圓周牽引力，除克服直線段的阻力外，還要考慮彎曲段的阻力，再考慮輸送機本身的彎曲。電機功率校核； 式中： 取 =（包括減速器及液力聯(lián)軸器，鏈條與鏈輪嚙合處）輸送電機功率應按等效功率計算刮板輸送機電機容量鏈條強度校核(雙機頭驅動) 可見以上算得的 為最大靜張力。為了保證刮板鏈工作的可靠性，必須以鏈條在工作所承受的最大張力驗算其強度，最大張力為最大靜張力與動張力之和，動張力可按最大靜張力的1520%計算。鏈強度以k表示，對于單鏈刮板輸送機應滿足下式 式中：k—刮板鏈抗拉強度安全系數(shù) 一條刮板鏈子的破斷力N 綜上所述，所選刮板鏈符合要求。第三節(jié) 順槽輸送設備選型設計一、轉載機選擇 順槽轉載機的輸送機能力要與工作面刮板輸送機的能力相匹配，一般轉載機的輸送能力要稍大于工作面輸送機。為此多采用增大溜槽斷面（溜槽兩側加擋板），增大鏈速（改變減速器內第二級齒輪傳動比）或縮短刮板間距等措施，可根據(jù)具體條件采取適當措施。 由此原因，預選SZQ75型轉載機其輸送量630噸/小時出廠長度（m）輸送量（t/h） 刮板鏈速（m/s）減速速比 25 630 電動機型號 DSB754功率（kv） 75電壓（v） 380/660轉速（r/min） 1470 刮 板 鏈 速型式 雙邊鏈規(guī)格 Φ1864鏈環(huán)破斷拉力（t） ≥35鏈中心距（mm） 600刮板間距（mm） 640每米重量（kg/m） 液 力 聯(lián)軸 器型號 YL500A額定功率（kw） 75二、可伸縮膠帶輸送機選型配合機采工作面順槽運輸一般選用可伸縮帶式輸送機，其生產能力要與轉載機相匹配。根據(jù)輸送量選擇合適的帶寬和帶速?？缮炜s膠帶輸送機用于綜合機械化回采工作面的順槽運輸，由于它自身有可伸縮性，可以大大減少順槽運輸機拆移次數(shù)和時間花費，可以適應綜合機械化工作面快速推進，充分發(fā)揮綜采設備的能力。（1）根據(jù)所需輸送能力，巷道長度等初選 SDJ150型膠帶輸送機，其規(guī)格與性能如下輸送量（t/h）輸送長度（m）帶速（m/s）傳動滾筒直徑(mm)6301000630 輸送帶寬度（mm） 1000類型 阻燃帶強度(N/mm) 500s 與轉載機搭接最大長度（m） 12軌距（mm） 1362貯帶長度（m） 100電動機型號 DSB75功率（kw） 752電壓（v） 380/660(2)膠帶寬度的校核 要完成規(guī)定的運輸生產率，膠帶的寬度應為： 式中：A輸送機的必要輸送量（t/h） 膠帶的運行速度（m/s） (t/m) K貨載斷面系數(shù) k=458(查表) C輸送機傾角系數(shù) c=1(查表) B=1000mm680mm ,滿足要求。另外，寬度還必須按物料的塊度進行校核，對于未過篩的松散貨載（如原煤）式中：貨載最大塊度的橫向尺寸（mm） =200mmB ,滿足要求。如果帶寬不能滿足塊度的要求，則可把帶寬提高一級，但不能單從塊度考慮把帶寬提高兩級或兩級以上，否則造成浪費，這時可在輸送機前面加一臺破碎機。(3)膠帶運行阻力的計算膠帶在順槽內水平布置重段阻力空段阻力式中：分別為槽形，平行托輥的阻力系數(shù)L輸送機長度760米 q每米長膠帶上的貨載重量（kg/m） 每米長的膠帶自重— 膠帶的平均密度， 500S阻燃帶的厚度，mm,取7mm 膠帶上保護層厚度，3mm 膠帶下保護層厚度，1mm分別為折算到每米長度上的上下托輥轉動部分的重量（kg/m） 其中、 分別為上下托輥重量（kg） 、分別為上下托輥間距（m） ＝1－，；＝2－3米，取3米（4）膠帶張力計算用逐點計算列出各點的張力關系：式中： n摩擦力備用系數(shù)n= 取 n= 膠帶在滾筒上的圍包角，420 膠帶和滾筒之間的摩擦系數(shù)，解得：1026（kg） （kg）（5）膠帶強度校核 用下式算出膠帶斷裂安全系數(shù) 式中 ：B膠帶寬度（mm） 膠帶斷裂強度（N/mm） 膠帶的最大張力（N） m安全系數(shù)，最小安全系數(shù)要求大于7 (6)膠帶最大允許懸垂度校核重段拖輥組的間距，m,取10001500mm空段拖輥組的間距，m,取