軸類零件加工設計畢業(yè)論文(已修改)
2025-07-01 16:29 本頁面
【正文】 軸類零件加工設計畢業(yè)論文目 錄摘 要 2第一節(jié) 前 言 5一．軸類零件 5二．機械加工工藝 5第二節(jié) 零件的工藝性審查 7一．零件的結構特點 7二．加工表面及其要求 8三．零件材料 8第三節(jié) 進行毛坯的選擇 9一．確定毛坯類型及制造方法 9 9 9二．確定毛坯的形狀尺寸及公差 9三．毛坯的技術要求 9第四節(jié) 選擇基準 10一．粗基準選擇 10二．精基準選擇 10三．定位基準選擇 10第五節(jié) 擬定機械加工工藝路線 11一．基本加工路線可歸納為四條。 11二．加工順序。 11第六節(jié) 確定機械加工余量、工序尺寸 12第七節(jié) 選擇機床及工藝 13一．選擇機床 13二．選擇工藝設備 13 13 15 15第八節(jié) 確定切削用量 16一．背吃刀量 16二．進給量 16三．切削速度 17四．主軸轉速 17第九節(jié) 機械加工工藝卡片 18 18 19畢業(yè)總結 22致 謝 23參考文獻 24 第一節(jié) 前 言一．軸類零件軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。 根據(jù)軸線形狀的不同，軸可以分為曲軸和直軸兩類。根據(jù)軸的承載情況，又可分為：①轉軸，工作時既承受彎矩又承受扭矩，是機械中最常見的軸，如各減速器中的軸等。②心軸，用來支承轉動零件只承受彎矩而不傳遞扭矩，有些心軸轉動，有些心軸則不轉動，如支承滑輪的軸等。傳動軸，主要用來傳遞扭矩而不承受彎矩，軸的材料主要采用碳素鋼合金鋼，也可采用球墨鑄鐵或合金鑄鐵（用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件）等。軸的工作能力一般取決于強度和剛度，轉速高時還取決于振動穩(wěn)定性。二．機械加工工藝機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工精加工裝配檢驗包裝，就是個加工的籠統(tǒng)的流程。 機械加工工藝就是在流程的基礎上，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳細的數(shù)據(jù)了，比如粗糙度要達到多少，公差要達到多少。技術人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設備條件和工人素質等情況，確定采用的工藝過程，并將有關內(nèi)容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規(guī)程。 機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導生產(chǎn)。機械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進行調整，以提高經(jīng)濟效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術、新工藝的引進，新材料、先進設備的應用等，都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善。第二節(jié) 零件的工藝性審查 軸（件1） 一．零件的結構特點偏心工件就是零件的外圓和外圓或外圓與內(nèi)孔的軸線平行而不相重合，偏一個距離的工件。這兩條平行軸線之間的距離稱為偏心距。外圓與外圓偏心的零件叫做偏心軸或偏心盤；外圓與內(nèi)孔偏心的零件叫偏心套。偏心零件的加工是機械加工中的難點，對于象偏心軸承、凸輪等偏大心零件的加工目前普遍采用三
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