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plc在acc循環(huán)水系統(tǒng)控制系統(tǒng)上的應(yīng)用畢業(yè)論文(已修改)

2025-07-01 14:29 本頁面
 

【正文】 113 蘭州理工大學(xué)設(shè)計(jì)說明書 PLC在ACC循環(huán)水系統(tǒng)控制系統(tǒng)上的應(yīng)用畢業(yè)論文目 錄第1章 緒 論 5 5 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)要求 6第2章 干燥機(jī)概述 7 轉(zhuǎn)鼓式離心干燥機(jī)的構(gòu)造 7 9第3章 系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì) 10 控制系統(tǒng)的方案選擇 10 系統(tǒng)總體概述 11 西門子S7300簡介 11 S7300的概況 11 S7300的結(jié)構(gòu) 12 S7300主要特點(diǎn): 14 本設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)組成: 14 系統(tǒng)設(shè)計(jì)所需的元器件設(shè)備及其型號(hào) 15 16 MM440變頻器的應(yīng)用 21 PLC控制系統(tǒng)主電氣控制圖 25 電動(dòng)機(jī)的選擇 26第4章 觸摸屏 28 觸摸屏的概述 28 觸摸屏的原理 29 觸摸屏的分類 30 33 觸摸屏人機(jī)界面的特點(diǎn) 33 33 35 35 42 西門子觸摸屏TP270系列簡介及說明 47第5章 干燥機(jī)系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì) 51 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則 51 PLC I/O模塊的選擇步驟與原則 52 開關(guān)量I/O模塊的選擇 52 模擬量I/O模塊的選擇 54 特殊功能模塊的選擇 54 西門子S7300軟件語言說明 54 STEP7Micro/WIN編程軟件 54 STEP7Micro/WIN編程軟件的主要功能 54 55 系統(tǒng)主控程序設(shè)計(jì) 56 子程序設(shè)計(jì) 57 PID控制原理 59 60 60 61 62第6章 總結(jié)體會(huì) 63參考文獻(xiàn) 64外文資料 64原文 64譯文 73結(jié)束語 80附錄一:干燥機(jī)控制系統(tǒng)的器件清單 81附錄二:PLC的I/O分配表 82 第一章 緒論 本課題設(shè)計(jì)背景及現(xiàn)實(shí)意義 ACC(軋后加速冷卻)循環(huán)水系統(tǒng)主要由收集裝置、熱水池、冷卻塔、冷水池、高位水箱、中間水箱、冷卻設(shè)備及各種管路組成。系統(tǒng)的核心控制對象是由變頻器、電動(dòng)機(jī)和水泵本體組成的廣義的水泵。給水泵組由9臺(tái)泵組成,其中3臺(tái)200kw的工頻泵,3臺(tái)200kw的變頻泵,3臺(tái)90kw的變頻泵,相同型號(hào)均為兩用一備。側(cè)噴泵組為2臺(tái)160kw的變頻泵,一用一備,冷卻泵組為3臺(tái)280kw的變頻泵,兩用一備,提升泵組為3臺(tái)160kw的變頻泵,兩用一備.ACC循環(huán)水泵站水循環(huán)處理系統(tǒng)有別于普通的水泵站,它必須滿足ACC工藝和設(shè)備所提出的各種要求,如滿足ACC短時(shí)間大水量間隙脈沖工作方式,調(diào)節(jié)水流量使ACC主體設(shè)備中高位水箱的水位恒定,控制ACC主體設(shè)備中側(cè)噴泵水流量不變,保證ACC主體設(shè)備噴水溫度恒定在某個(gè)低溫值上,使冷水池和熱水池水位保持在某個(gè)工作范圍內(nèi)等。要滿足以上這些要求,就必須在循環(huán)水泵站設(shè)置相應(yīng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠自動(dòng)地監(jiān)測整個(gè)循環(huán)水泵的運(yùn)行狀況。 水處理泵站PLC系統(tǒng)控制擔(dān)負(fù)著為ACC(軋后加速冷卻)設(shè)備平穩(wěn)供水的任務(wù),該循環(huán)水泵站要求對水泵的起??刂凭哂凶詣?dòng)和手動(dòng)兩種功能,工作泵出現(xiàn)故障后能夠自動(dòng)切換到備用泵,并且要求設(shè)定必要的保護(hù)功。 該泵站是集監(jiān)督、測量、控制、保護(hù)、信號(hào)、管理等于一體的計(jì)算機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。它包括對變電所、泵站主機(jī)運(yùn)行參數(shù)的測量、控制、保護(hù)、相應(yīng)的輔助設(shè)備、以及水情數(shù)據(jù)的收集處理,實(shí)現(xiàn)主室內(nèi)集中數(shù)據(jù)顯示、分析、處理,現(xiàn)場分散控制和保護(hù),并能通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將泵站的運(yùn)行數(shù)據(jù)和狀態(tài)實(shí)時(shí)、真實(shí)地展現(xiàn)在各級管理人員面前??傃b機(jī)容量100kW以上的大中泵站在工業(yè)水循環(huán)、農(nóng)田水利、防洪排澇泵站中占有相當(dāng)大的比例。為了降低大中泵站運(yùn)行費(fèi)用,提高泵站的自動(dòng)化程度,根據(jù)大中型泵站的運(yùn)行工藝特點(diǎn),采用可編程序控制器(PLC)進(jìn)行控制,通過設(shè)定運(yùn)行程序?qū)φ谜具M(jìn)行運(yùn)行和監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)半無人值守或無人值守。通過傳輸設(shè)備聯(lián)網(wǎng),可以實(shí)現(xiàn)無人值守泵站運(yùn)行,大大降低大中型泵站運(yùn)行人工費(fèi)用,讓有限的運(yùn)行費(fèi)用更多的用于泵站設(shè)備改造、維修和維護(hù),更有效提高泵站設(shè)備完好率和可用保證率。目前國內(nèi)對大中泵站自動(dòng)化的研究還處于起步階段,尤其對冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的研究設(shè)計(jì)還剛剛開始。本課題的主要研究目的就是設(shè)計(jì)與工藝上先進(jìn)可靠的軋后加速冷卻循環(huán)水處理的電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)。以西門子S7300系列可編程控制器(PLC)為核心應(yīng)用人機(jī)界面,技術(shù)等先進(jìn)的工業(yè)控制技術(shù),以保證系統(tǒng)的最優(yōu)運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)最佳的效率,具有很好的可靠性和性價(jià)比。該課題的設(shè)計(jì)有一定的工業(yè)通用性,設(shè)計(jì)的完成將對PLC產(chǎn)品的開發(fā)具有一定的參考價(jià)值。 PLC在冷卻水循環(huán)中的應(yīng)用隨著PLC和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展,使得PLC的聯(lián)網(wǎng)通訊功能日益強(qiáng)大,也對冷卻水循環(huán)自動(dòng)化系統(tǒng)提出了更高的要求。在冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中應(yīng)用可編程序控制器(簡稱PLC)進(jìn)行電氣控制和儀表檢測系統(tǒng)的改造已經(jīng)十分普遍,現(xiàn)已發(fā)展為全套控制,并實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)之間互相通訊,多個(gè)泵站聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)冗余、數(shù)據(jù)共享,系統(tǒng)整理并統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù),從而為實(shí)現(xiàn)冷卻水循環(huán)過程控制和生產(chǎn)管理自動(dòng)化提供有力的系統(tǒng)支持。但是目前作為冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的控制一般采用的都是人工控制,這給整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)和統(tǒng)一管理帶來了很大不便。影響整個(gè)高爐系統(tǒng)的效率,并且造成一定的能源和資源的浪費(fèi)。 PLC在泵站系統(tǒng)中的應(yīng)用總裝機(jī)容量100kW以上的大中型泵站在冷卻水循環(huán)、農(nóng)田水利、防洪排澇泵站中占有相當(dāng)大的比例。為了降低泵站運(yùn)行費(fèi)用,提高泵站的自動(dòng)化程度,根據(jù)泵站的運(yùn)行工藝特點(diǎn),采用可編程序控制器(PLC)進(jìn)行控制,通過設(shè)定運(yùn)行程序?qū)φ谜具M(jìn)行運(yùn)行和監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)半無人值守或無人值守。通過傳輸設(shè)備聯(lián)網(wǎng),可以實(shí)現(xiàn)無人值守泵站運(yùn)行,大大降低小型泵站運(yùn)行人工費(fèi)用,讓有限的運(yùn)行費(fèi)用更多的用于泵站設(shè)備改造、維修和維護(hù),更有效提高泵站設(shè)備完好率和可用保證率。目前國內(nèi)對大中型泵站自動(dòng)化的研究還處于起步階段,尤其對ACC水循環(huán)系統(tǒng)的研究設(shè)計(jì)還剛剛開始。.1 ACC設(shè)備的基本原理 ACC(軋后加速冷卻)循環(huán)水系統(tǒng)主要由收集裝置、熱水池、冷卻塔、冷水池、高位水箱、中間水箱、冷卻設(shè)備及各種管路組成。系統(tǒng)的核心控制對象是由變頻器、電動(dòng)機(jī)和水泵本體組成的廣義的水泵。給水泵組由9臺(tái)泵組成,其中3臺(tái)200kw的工頻泵,3臺(tái)200kw的變頻泵,3臺(tái)90kw的變頻泵,相同型號(hào)均為兩用一備。側(cè)噴泵組為2臺(tái)160kw的變頻泵,一用一備,冷卻泵組為3臺(tái)280kw的變頻泵,兩用一備,提升泵組為3臺(tái)160kw的變頻泵,兩用一備.其工作過程如圖所示:ACC循環(huán)水泵站水循環(huán)處理系統(tǒng)有別于普通的水泵站,它必須滿足ACC工藝和設(shè)備所提出的各種要求,如滿足ACC短時(shí)間大水量間隙脈沖工作方式,調(diào)節(jié)水流量使ACC主體設(shè)備中高位水箱的水位恒定,控制ACC主體設(shè)備中側(cè)噴泵水流量不變,保證ACC主體設(shè)備噴水溫度恒定在某個(gè)低溫值上,使冷水池和熱水池水位保持在某個(gè)工作范圍內(nèi)等。要滿足以上這些要求,就必須在循環(huán)水泵站設(shè)置相應(yīng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠自動(dòng)地監(jiān)測整個(gè)循環(huán)水泵的運(yùn)行狀況。水處理泵站PLC系統(tǒng)控制擔(dān)負(fù)著為ACC(軋后加速冷卻)設(shè)備平穩(wěn)供水的任務(wù),該循環(huán)水泵站要求對水泵的起??刂凭哂凶詣?dòng)和手動(dòng)兩種功能,工作泵出現(xiàn)故障后能夠自動(dòng)切換到備用泵,并且要求設(shè)定必要的保護(hù)功。 該泵站是集監(jiān)督、測量、控制、保護(hù)、信號(hào)、管理等于一體的計(jì)算機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。它包括對變電所、泵站主機(jī)運(yùn)行參數(shù)的測量、控制、保護(hù)、相應(yīng)的輔助設(shè)備、以及水情數(shù)據(jù)的收集處理,實(shí)現(xiàn)主室內(nèi)集中數(shù)據(jù)顯示、分析、處理,現(xiàn)場分散控制和保護(hù),并能通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將泵站的運(yùn)行數(shù)據(jù)和狀態(tài)實(shí)時(shí)、真實(shí)地展現(xiàn)在各級管理人員面前。 2 系統(tǒng)工作原理 控制系統(tǒng)要求 控制系統(tǒng)功能要求本次設(shè)計(jì)應(yīng)實(shí)現(xiàn): 本設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是對ACC水處理系統(tǒng)進(jìn)行研究,設(shè)計(jì)ACC水處理系統(tǒng),滿足ACC水處理系統(tǒng)基本控制要求。該設(shè)計(jì)主要實(shí)現(xiàn)如下功能:①水泵的起停控制要求具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種功能,工作泵出現(xiàn)故障后自動(dòng)切換到備用泵.②人機(jī)界面及故障報(bào)警功能.③保護(hù)功能(包括短路,缺相,過載,過壓,欠壓等). 本地設(shè)備通過報(bào)警檢測,系統(tǒng)應(yīng)具有一定的自診斷能力,能實(shí)現(xiàn)部分故障的自我修復(fù),對于不能修復(fù)的故障,應(yīng)能迅速指示出故障所在處,以便檢修人員能迅速的對故障做出處理。 設(shè)計(jì)原則ACC冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)鋼鐵廠發(fā)展規(guī)劃進(jìn)行,做到遠(yuǎn)近期結(jié)合,以近期為主,正確處理近期建設(shè)與遠(yuǎn)期發(fā)展的關(guān)系,適當(dāng)考慮擴(kuò)建的可能。水資源循環(huán)利用,電能節(jié)約利用,降低能耗提高效率,不給環(huán)境造成不良影響。整個(gè)系統(tǒng)的性價(jià)比高,所選控制器及其外圍穩(wěn)定可靠,出現(xiàn)故障易修復(fù)。ACC冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),必須從全局出發(fā),工藝參數(shù)、工程特點(diǎn)和系統(tǒng)所處的實(shí)際條件,結(jié)合國情合理地確定設(shè)計(jì)方案;必須堅(jiān)持節(jié)約用地的原則;同時(shí)還應(yīng)符合現(xiàn)行的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。 系統(tǒng)控制方案的確定 方案概述根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求,本次的設(shè)計(jì)是基于PLC的電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。系統(tǒng)的水壓和溫度要求在進(jìn)行軟件設(shè)計(jì)時(shí)可以實(shí)現(xiàn)。故障水泵的要求,設(shè)計(jì)本身采用的是各個(gè)泵之間的互備技術(shù),任何情況下每個(gè)泵都有一個(gè)或兩個(gè)泵作為其他泵的備份,個(gè)泵循環(huán)作為備用泵,確保不會(huì)因?yàn)殚L時(shí)間不用損壞而不能起到備用的可靠性,互備技術(shù)不用一對一的給各個(gè)泵做備份,節(jié)約了成本,也減輕了控制系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。 控制系統(tǒng)的方案選擇在傳統(tǒng)的水循環(huán)系統(tǒng)中,系統(tǒng)的控制主要是以繼電器為主的控制電路來達(dá)到目的,然而,傳統(tǒng)的控制電路有著不可抗拒的不利因素,從繼電器的材料來看,繼電器的觸點(diǎn)表面是由一層氧化層鍍在上面,通常為銀制,長期的碰撞和電弧溫度的灼燒熔化導(dǎo)致時(shí)常要去檢修并伴隨著短路停機(jī)的發(fā)生,安全性和抗干擾性較差;同時(shí),繼電器一旦用得太多,必然伴隨著導(dǎo)線線路的連接增加,檢查起來十分不便,并且導(dǎo)線的發(fā)熱導(dǎo)致電流的不穩(wěn)定,對需要精確控制的系統(tǒng)帶來了很大的不便。隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)控制技術(shù)及電子技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用中的應(yīng)用越來越廣,基于PLC的電控系統(tǒng)也越來越成熟和完善,由于PLC的引入使得上述的情況得以解決,通過端口的設(shè)置及編程使得繼電器為主所構(gòu)成的控制回路可以以編程的形式得以解決,操作較為容易,除主電路外,只需要部分的檢測和控制電路就可以達(dá)到控制目的,且軟件自身擁有的輔助繼電器數(shù)量不受限制,體積較小安裝方便,價(jià)格相對長期投入的繼電器來說便宜且程序可以改寫,方便易行,檢修容易,抗干擾能力優(yōu)于傳統(tǒng)控制電路,是工廠自動(dòng)控制的發(fā)展趨勢和方向。在本次設(shè)計(jì)中,利用可編程控制器為系統(tǒng)的控制單元,并且輔以響應(yīng)的外圍器件,包括模擬量輸入模塊、變頻器、水泵、軟啟動(dòng)器以及各種保護(hù)元件。PLC采用SIEMENS公司S7300系列產(chǎn)品,用于對變頻單元和水泵電機(jī)的控制。采用PLC可編程邏輯控制器組成的控制系統(tǒng)。其最大的特點(diǎn)便是可靠性和穩(wěn)定性高,抗干擾能力強(qiáng),適用于工業(yè)現(xiàn)場。對單項(xiàng)過程或重復(fù)數(shù)極少的項(xiàng)目,采用PLC方案是明智、快捷的途徑,成功率高,但缺點(diǎn)是成本較高。PLC編程簡單,邏輯性很強(qiáng),使得功能易于實(shí)現(xiàn)。它的許多功能是依靠軟件來實(shí)現(xiàn)的,這樣可減少外圍硬件的使用,從而減少了故障發(fā)生的幾率,通常PLC都具有510萬小時(shí)的運(yùn)行壽命。綜上所述,鑒于PLC控制系統(tǒng)的方便性及可靠性,本次畢業(yè)設(shè)計(jì)采用西門子S7300PLC來完成。 系統(tǒng)總體概述 眾所周知,研制開發(fā)PLC的最初動(dòng)因是為了取代繼電器,構(gòu)成新型的控制開關(guān)量的裝置,因此,從一開始,邏輯控制就是PLC的強(qiáng)項(xiàng)。PLC是以控制開關(guān)量起家的,采用循環(huán)掃描方式,為了不丟失輸入信號(hào),要求循環(huán)掃描周期短,這就使得在PLC中配置的處理器性能好,速度快。這些高性能的微處理器本身有很大的潛能,早期PLC只利用速度快這一條,其他潛能并沒有得到充分得利用。后來發(fā)現(xiàn)處理好不同性質(zhì)的實(shí)時(shí)多任務(wù)的調(diào)度,在PLC中加入針對慢連續(xù)量的過程控制并不困難。采用電動(dòng)機(jī)調(diào)速裝置與PLC構(gòu)成控制系統(tǒng),進(jìn)行優(yōu)化控制,完成供水壓力、溫度、流量的恒定控制,在管網(wǎng)流量變化時(shí)達(dá)到穩(wěn)定供水壓力、溫度和流量的控制和節(jié)約電能的目的。系統(tǒng)的最終控制目標(biāo)是泵站水泵水流量的控制,系統(tǒng)設(shè)定的給水壓力值與反饋的總管壓力實(shí)際值進(jìn)行比較,其差值輸入變頻器運(yùn)算處理后,發(fā)出控制指令,控制泵電動(dòng)機(jī)的投運(yùn)臺(tái)數(shù)和運(yùn)行變量泵電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到給水總管各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定在設(shè)定的壓力值上。通過安裝在水箱中的壓力傳感器,把水壓轉(zhuǎn)換成4~20mA的模擬信號(hào),通過變頻器內(nèi)置的PID控制器,來改變電動(dòng)水泵轉(zhuǎn)速。當(dāng)水位過高時(shí),水箱壓力大于設(shè)定壓力時(shí),變頻調(diào)速的輸出頻率將增大,水泵轉(zhuǎn)速提高,輸出水量加大,當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),電動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)速不在變化,使水箱壓力恒定在設(shè)定壓力上;反之亦然。工作流程是利用設(shè)置在水箱內(nèi)的壓力傳感器將水箱內(nèi)因用水量的變化引起的水壓變化,及時(shí)將信號(hào)(420mA或010V)反饋PID調(diào)節(jié)器,PID調(diào)節(jié)器對比設(shè)定控制壓力進(jìn)行運(yùn)算后給出相應(yīng)的變頻指令,改變水泵的運(yùn)行或轉(zhuǎn)速,使得水箱內(nèi)的水壓與控制壓力一致。 ACC循環(huán)水系統(tǒng)承擔(dān)的主要任務(wù)就是為ACC主體設(shè)備平穩(wěn)供水,所以根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,在設(shè)計(jì)中主要進(jìn)行水流量、水壓、水位、水溫度這些模擬量的控制。本設(shè)計(jì)整個(gè)系統(tǒng)以PLC為核心,再加上輸入輸出部分,組成一個(gè)可靠的、穩(wěn)定的系統(tǒng)。ACC循環(huán)水系統(tǒng)控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)圖如圖31所示。 電機(jī)保護(hù) 水壓 水位 流量溫度 西門子 S7300PLC 操作面板 變頻器 水泵電動(dòng)機(jī) 控制回路
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