最新機械設計簡答題答案(已修改)
2025-07-01 02:16 本頁面
【正文】 ？分別起什么作用？答：機器通常由動力部分、工作部分和傳動部分三部分組成。除此之外，還有自動控制部分。 動力部分是機器動力的來源，常用的發(fā)動機有電動機、內燃機和空氣壓縮機等。 工作部分是直接完成機器工作任務的部分，處于整個傳動裝配的終端，起結構形式取決于 機器的用途。例如金屬切削機床的主軸、拖板、工作臺等。 傳動部分是將動力部分的運動和動力傳遞給工作部分的中間環(huán)節(jié)。例如：金屬切削機床中常用的帶傳動、螺旋傳動、齒輪傳動、連桿機構、凸輪機構等。機器應用的傳動方式主要有機械傳動、液壓傳動、氣動傳動及電氣傳動等。？ 答：設計階段？答：（一）整體斷裂 （二）過大的殘余變形 （三）零件的表面破壞 （四）破壞正常工作條件引起的失效？答：（一）理論設計 （二）經驗設計 （三）模型試驗設計？答：設計計算 校核計算？答：接觸應力為：脈動循環(huán)變應力 彎曲應力為：對稱循環(huán)變應力？答：可用最大應力，應力循環(huán)次數N，應力比來描述。=1,0,1分別代表什么應力？答：r=1代表對稱循環(huán)變應力，r=0脈動循環(huán)變應力，r=1靜應力。，影響疲勞強度的最主要因素？答：應力幅。？如何定義？σN疲勞曲線，等壽命疲勞曲線。σN疲勞曲線：在各種循環(huán)作用次數N下的極限應力，以橫坐標為作用次數N、縱坐標為極限應力，繪成而成的曲線。等壽命疲勞曲線：在一定的應力循環(huán)次數N下，疲勞極限的應力幅值與平均應力關系曲線。，我們把曲線分成了那幾段？各有什么特點？分為ABBCCD三段。在AB段，是材料發(fā)生破壞的最大應力值基本不變。在BC段，材料發(fā)生疲勞破壞的最大應力不斷下降。在CD段，材料試件經過一定次數的交應變力作用后會發(fā)生疲勞破壞。？靜強度設計是和屈服強度做比較，疲勞強度是考慮到不同因素對疲勞極限的影響。？在規(guī)律性變幅循環(huán)應力作用下，各應力對材料造成的損傷是獨立進行的，并可以線性地累積成總損傷，當各應力的壽命損傷率之和等于1時，材料將會發(fā)生疲勞。14. 摩擦狀態(tài)有哪幾種？各自的特點？答：4種；分類和各自特點如下：（1）干摩擦——表面間無任何潤滑劑或保護膜的純金屬接觸時的摩擦；（2）邊界摩擦——運動副的摩擦表面被吸附在表面的邊界膜隔開，摩擦性質取決于邊界膜和表面的吸附能力；（3）混合摩擦——摩擦表面處于邊界摩擦和流體摩擦的混合狀態(tài)；（4）流體摩擦——運動副的摩擦表面被流體膜隔開，摩擦性質取決于流體內部分子粘性阻力。？（1） 根據磨損機理分類—— 粘性磨損（金屬摩擦副之間最普遍的磨損形式） 磨粒磨損 疲勞磨損（即疲勞點蝕） 流體磨粒磨損和流體侵蝕磨損（沖蝕磨損） 機械化學磨損（腐蝕磨損） 微動磨損（微動損傷）（2） 根據磨損表面外觀的描述——點蝕磨損、膠合磨損、擦傷磨損。1潤滑油的動力粘度、運動粘度如何定義？答：動力粘度用液體流動（此處應為“潤滑油流動”）時所產生的內摩擦力大小來表示的黏度（《液壓與液力傳動》P15）運動粘度流體的動力粘度與同溫度下該流體密度的比值。？答：（一）氣體潤滑劑（如：空氣）；（2） 液體潤滑劑 （主要是潤滑油）；（3） 固體潤滑劑（任何可以形成固體膜以減少摩擦阻力的物質，如：石墨）；（4） 半固體潤滑劑（主要是潤滑脂）；？請畫圖表示。答：（一）磨合階段 （二）穩(wěn)定磨損階段 （三）劇烈磨損階段，滑動摩擦可分為哪幾種？答：（一）干摩擦（純金屬接觸、表面間無任何潤滑劑或保護膜；不允許出現）（2） 邊界摩擦（3） 液體摩擦（4） 混合摩擦20：螺栓的擰緊力矩是多少？答：T≈(F：預緊力，d：公稱直徑)21：螺栓連接有哪些連接方式？各自特點？（1） 螺栓連接（適用場合：被連接件較薄且需經常拆裝）：?普通螺栓連接：被連接件上的通孔和螺栓桿間留有間隙?鉸制孔用螺栓連接：被連接件上的通孔和螺栓桿間無間隙（2）雙頭螺柱連接：（適用場合：被連接件之一較厚且無需經常拆裝）：拆卸時無需拆下螺柱，可避免被連接件螺紋孔磨損失效；但螺柱須擰緊以保證松開螺母時雙頭螺柱在螺孔中不會轉動。（3）螺釘連接：（適用場合： 連接件之一較厚且需經常拆裝）（4）緊定螺釘連接：（適用場合： 需固定零件相對位置或需傳遞的力和轉矩較?。├脭Q入零件螺紋孔中的螺釘末端頂住另一零件的表面或頂入相應的凹坑中以固定兩個零件的相對位置，并可傳遞不大的力或轉矩。22：螺紋的自鎖條件？怎樣增加其自鎖性能？螺紋升角小于螺旋副的當量摩擦角。盡量降低螺分力紋升角（升角越小，沿螺紋面方向的分力越小，垂直于螺紋面方向的越大即摩擦力越大）？三個直徑的區(qū)別與應用？答：普通螺紋參數有：（1）大徑d；（2） 小徑d；（3） 中徑d；（4） 線數；（5） 螺距；（6） 導程；（7） 螺紋升角；（8） 牙型角；（9） 接觸高度；三個直徑的區(qū)別和應用：（1） 大徑：螺紋的最大直徑，即公稱直徑；（2） 小徑：螺紋的最小直徑，在強度計算中常作為螺桿危險截面的計算直徑；（3） 中徑：即通過螺紋軸向截面內牙型上的溝槽和凸起寬度相等處的假想圓柱的直徑；用于螺紋幾何參數和配合性質？答：（1）按螺紋分布的部位分：外螺紋、內螺紋；（2） 按螺旋線繞行方向分：左旋螺紋、右旋螺紋（較常用）；（3） 按螺紋母體形狀分：圓柱螺紋（用于一般連接和傳動）、圓錐螺紋（主要用于管連接）；（4） 按單位分：米制螺紋、英制螺紋；（5） 按牙型分：普通螺紋、管螺紋、梯形螺紋、矩形螺紋、鋸齒形螺紋等（其中前兩種主要用于連接，后三種主要用于傳動，且除矩形螺紋外，其余都以標準化）24. 試畫出普通三角螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋的牙型，并標注牙型角的大小。普通三角螺紋：
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