柴油吸收塔機械研究與設(shè)計畢業(yè)論文(已修改)
2025-06-30 13:23 本頁面
【正文】 柴油吸收塔機械研究與設(shè)計畢業(yè)論文1. 明確設(shè)計的目的和意義課程設(shè)計是“分離工程”課程的一個總結(jié)性教學(xué)環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學(xué)生綜合運用本門課程及有關(guān)先修課程的基本知識去解決某一設(shè)計任務(wù)的一次訓(xùn)練，在整個教學(xué)計劃中它也起著培養(yǎng)學(xué)生獨立工作能力的重要作用，通過課程設(shè)計就以下幾個方面要求學(xué)生加強訓(xùn)練。①．查閱資料選用公式和搜集數(shù)據(jù)的能力。②．樹立既考慮技術(shù)上的先進(jìn)性與可行性，又考慮經(jīng)濟上的合理性，并注意到操作時的勞動條件和環(huán)境保護(hù)的正確設(shè)計思想，在這種設(shè)計思想的指導(dǎo)下去分析和解決實際問題的能力。③．迅速準(zhǔn)確的進(jìn)行工程計算（包括電算）的能力。④．用簡潔文字清晰表達(dá)自己設(shè)計思想的能力。2對塔體及塔內(nèi)主要部件材質(zhì)的進(jìn)行選擇與論證、塔體材料選擇：設(shè)計中塔體的材料選擇是：本塔設(shè)備外殼材料選擇16MnR塔由等直徑和等壁厚的圓筒和兩個封頭組成，塔體除滿足工藝條件下的強度、剛度外，還應(yīng)考慮風(fēng)力、地震、偏心載荷所英氣的強度、剛度問題，以及吊裝、運輸、檢驗、開停工作等的影響，因為吸收塔承受壓力不大，而且16MnR鋼材綜合力學(xué)性能、焊接性能以及低溫韌性、冷沖壓以及切削性能比較好，低溫沖擊韌性也比較優(yōu)越，價格低廉，應(yīng)用比較廣泛。故塔壁面由16MnR鋼材制造設(shè)計中裙座材料的選Q235A。塔體裙座是塔體安放到基礎(chǔ)上的連接部分，它必須保證塔體坐落在確定位置上進(jìn)行正常工作，為此，它應(yīng)當(dāng)具有足夠的強大和剛度，能夠承受各種操作情況下的全塔質(zhì)量，以及風(fēng)力、地震等引起的載荷。故選擇Q235A三、結(jié)構(gòu)型式的設(shè)計選擇與論證 塔型選擇 塔型選擇原則:①.操作過程 中有熱效應(yīng)的系統(tǒng)，用板式塔為宜。因為盤上積有液層，可在其中安放換管，進(jìn)行有效的加加熱或冷卻。②.對于多數(shù)情況，塔徑大于800mm時，宜用板式塔，③大塔以板式塔造價較廉。因填料價格約與載體的容積成正比，板式塔按單位面積計算的價格，隨塔增大而減小。④.操作彈性，板式塔較填料塔大由任務(wù)書所給的：塔內(nèi)直徑mm：1600 ，操作介質(zhì)：柴油、富氣，塔總高mm：24950，故選擇板式塔。塔盤系由氣液接觸元件、塔盤板、受液盤、溢流堰、降液管、塔盤支持件和緊固件等部分組成。塔盤按結(jié)構(gòu)點可分為整塊和分塊式兩種類型。當(dāng)塔徑≥800mm時，能在塔內(nèi)進(jìn)行裝拆，可用分塊式塔盤，而整塊比分塊要貴。故選用分塊式塔盤。 塔體常用裙座支承。裙座形式根據(jù)承受載荷情況，可分為圓筒形和圓錐形兩類。圓筒形裙座制造方便，經(jīng)濟上合理，并且DN1m,H/DN≈30，為防止風(fēng)載荷或地震引起的彎矩造成塔翻到，則需要配制較多的地角螺栓及具有足夠大承載面積的基礎(chǔ)環(huán)故選擇圓筒形裙座。根據(jù)GB1501998表4173可知相關(guān)的尺寸如下：基礎(chǔ)環(huán)的厚度：T= 裙座厚度： s= 螺栓的規(guī)格M36，個數(shù)12 該塔共兩個封頭，為上封頭和下封頭。封頭形式選取標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭是由半個托球面和短圓筒組成。直邊段的作用是避免封頭焊縫連接處出現(xiàn)徑向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。由于封頭的橢球部分經(jīng)線曲率半徑變化平滑，顧應(yīng)力分布較為均勻，切橢球形封頭深度較半球型封頭的深度小得多，易于沖壓成型，故本設(shè)計選擇橢圓封頭。，屬于低壓容器，并且鑒于橢球形封頭的受力特點，選取該塔器封頭為白哦準(zhǔn)橢圓形封頭。選取材料為Q345R選擇壓緊面為榫槽的長頸對焊標(biāo)準(zhǔn)法蘭，設(shè)計溫度為100℃，公稱直徑為1600，所以根據(jù)GB1501998表441可選擇公稱直徑為1600。 根據(jù)GB1501998表4414可知相關(guān)的尺寸如下： D3=1678mm D4=1675mm H=160mm h=48mm a1=18 mm 1 =20 2=32 螺栓的規(guī)格M27，個數(shù)52（1）操作平臺設(shè)置在人孔、手孔、塔頂?shù)踔?、液面計等需要?jīng)常檢修操作的地方。操作平臺布置在檢修時不再需要另外設(shè)置腳手架和纜索。（2）布置在一起的塔，可將平臺連起來建成聯(lián)合平臺如圖：（3）平臺下的地面是通道，無特殊要求的地方，(4)。（5）平臺內(nèi)緣與塔壁之間留出一定的間隙，因為要進(jìn)行設(shè)備的保溫、涂漆等工作。（6）支承平臺槽鋼梁要沿平臺外圓周等分安排，平臺鋪板采用鋼板網(wǎng)，為了使鋪板具有足夠的剛性，可在鋪板下每隔1m用間斷焊焊上一條25*3扁鋼。（1）在經(jīng)常操作的平臺，采用直梯。其它地方采用斜梯，斜梯的角度小于60.（2）直梯的高度一般不應(yīng)超過5m，若超過5m時，就要在中間設(shè)休息平臺。在直梯高度超過4m地方，要設(shè)安全籠籠，從地面（或平臺面）.(3)~，以免失去安全作用。在平臺通道口處以下的籠梯護(hù)圈，應(yīng)在平臺 以下75~150.（4）梯子至塔體、保溫層外表面的距離至少為200mm。在塔體加強圈地方，則距離 還須適放大。（5）在平臺距地面一級踏步應(yīng)高出地面（或平臺面）高度大于4m或平臺間距大于3m地方，設(shè)置安全門。（6）梯子的最底一級踏步應(yīng)高出地面（或平臺面）150~450mm相鄰踏步的間距取300mm、塔底與進(jìn)料空間高度的確定 塔的頂部空間高度 塔的頂部空間高度是指塔頂?shù)谝粚铀P到塔頂封頭的直線距離，取除
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