傳動裝置的運動及動力參數(shù)的選擇和計算(已修改)
2025-06-30 05:03 本頁面
【正文】 遼 寧 工 業(yè) 大 學 機 械 設 計 課 程 設 計 說 明 書目 錄一、 設計任務…………………………………………………………01二、 電動機的選擇計算………………………………………………01三、 傳動裝置的運動及動力參數(shù)的選擇和計算……………………02四、 傳動零件的設計計算……………………………………………04五、 高速級斜齒圓柱齒輪的設計計算………………………………05六、 低速級斜齒圓柱齒輪的設計計算………………………………10 七、 軸的設計計算……………………………………………………16八、 滾動軸承的選擇和壽命驗算……………………………………21 九、 鍵聯(lián)接的選擇和驗算……………………………………………22十、 聯(lián)軸器的選擇計算………………………………………………23十一、減速器的潤滑方式及密封方式的選擇，潤滑油牌號的選擇及裝油量的計算 ……………………………………………………24十二、設計體會…………………………………………………………25十三、參考文獻…………………………………………………………26二、電動機的選擇計算根據(jù)工作要求及條件，選擇三相異步電動機 ，封閉式結構，電壓380V，Y系列。滾筒所需的有效功率：Pw=FV=6800= 傳動裝置的總效率：查機械設計指導書表179得式中: 滾筒效率： = 聯(lián)軸器效率： = 傳動效率： = 深溝球軸承： = 斜齒輪嚙合效率： = 傳動總效率: 所需電動機功率 := = 滾筒轉速 ===查機械設計指導書表271,可選Y系列三相異步電動機Y132M4,額定功率=， 同步轉速1500 r/min。或選Y系列三相異步電動機Y160M6,額定功率額定功率=,同步轉速1000 r/ 。 表21 電動機數(shù)據(jù)及傳動比方案號電機型號額定功率同步轉速滿載轉速總傳動比1Y160M—61000970252Y132M—415001440比較兩種方案可見，方案1選用的電動機雖然質量和價格較低，但傳動比過低。為使傳動裝置緊湊，決定選用方案2。 表22 電動機額定功率 P0/ KW 電動機軸伸長度E/mm 80電動機滿載轉速 n0/(r/min) 1440電動機中心高H/mm 132電動機軸伸直徑 D/mm 38堵轉轉矩/額定轉矩T/ 2．2三、傳動裝置的運動及動力參數(shù)的選擇和計算分配傳動比總傳動比: =/ =1440/= 傳動比為2—4，取 則減速的傳動比：=對減速器傳動比進行分配時，即要照顧兩級傳動浸油深度相近，又要注意大齒輪不能碰著低速軸，試取：== 低速軸的傳動比：== 各軸功率、轉速和轉矩的計算0軸：即電機軸 P0== n0=1440r/min T0=9550P0/n0=9550Ⅰ軸：即減速器高速軸 P1= = n1= n0 =1440r/min T1=9550P1/n1=9550Ⅱ軸：即減速器中間軸 P2= P1== n2=n1/= n1/=1440/= T2=9550P2/n2=9550Ⅲ軸：即減速器的低速軸 P3= P2== n3= n2/i23= T3=9550P3/n3=9550m Ⅳ軸：即傳動滾筒軸 P4= P3== kw n4= n3 /i = T4=9550P4/n4=9550m 將上述計算結果匯于下頁表：表31 各 軸 運 動 及 動 力 參 數(shù)軸序號功 率P/ KW轉 速n/(r/min)轉 矩T/傳動形式傳動比i效率η0軸1440連軸器0．99Ⅰ軸1440齒輪傳動0．96Ⅱ軸齒輪傳動0．96Ⅲ軸 鏈傳動0．91Ⅳ軸 四、傳動零件的設計計算鏈傳動的設計計算 1）確定設
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